Machine d'emballage de champignons en conserve Machine de remplissage de champignons en conserve Machine de refroidissement Équipement Ligne de production de champignons en conserve
(1) Acceptation des champignons crus :
Les champignons frais traités pour l'exportation de champignons en conserve doivent être des champignons de première qualité ; les champignons de deuxième et troisième niveau peuvent être traités pour la mise en conserve générale. En tant que matière première pour les champignons en conserve en tranches, le diamètre du chapeau ne devrait pas dépasser 4,5 cm, et en tant que matière première pour les champignons en conserve, le diamètre du chapeau ne devrait pas dépasser 6,0 cm.
Usine de mise en conserve de champignons
(2) Rincement :
Verser les champignons frais de différentes qualités dans une solution de métabisulfite de sodium à 0,03 %, et les retourner doucement pour laver le sable, les impuretés, la cire et les lipides à la surface des champignons. Après avoir rincé pendant 2 minutes, les retirer et les placer sous l'eau courante pour les laver.
Champignon champion
(3) Pré-cuisson :
Faire d'abord bouillir la solution d'acide citrique à 0,1 % préparée dans le pré-cuiseur, puis mettre les champignons rincés, le rapport eau/champignons est d'environ 3 : 2. Continuer à bouillir jusqu'à ce qu'ils soient bien cuits, au total 8 - 10 minutes, puis les refroidir rapidement.
(4) Classification et tranchage
Classification selon les spécifications des champignons en conserve. Environ 1,5 cm de diamètre est un champignon de première qualité ; environ 2,5 cm de diamètre est un champignon de deuxième qualité ; environ 3,5 cm de diamètre est un champignon de troisième qualité ; moins de 4,5 cm est utilisé pour traiter les champignons en tranches, les grands champignons et les champignons découpés avec un diamètre supérieur à 4,5 cm peuvent être utilisés pour traiter les champignons en morceaux.
(5) Remplissage :
Les boîtes de conserve en tôle ou les bouteilles en verre doivent être strictement inspectées avant d'être remplies, et les boîtes vides non conformes doivent être éliminées. Ensuite, les laver dans de l'eau chaude à 90 ~ 95 °C, les mettre sur un étagère propre et les égoutter pour utilisation.
(6) Ajout de bouillon :
La formule du bouillon est de 2,3 % à 2,5 % de sel fin et 0,05 % d'acide citrique. Lors de l'ajout de bouillon, la température du bouillon doit être supérieure à 80 °C.
(7) Pré-scellement, dégazage et scellement :
Dégazer immédiatement après le pré-scellement. Lors du chauffage pour le dégazage, la température de dégazage pour une mise en conserve de 3000 g est de 85 ~ 90 °C, 17 min ; la température de dégazage pour une mise en conserve de 284 g est de 85 ~ 90 °C, 7 min. Si c'est scellé avec un dégazage sous vide, le degré de vide est de 3432 ~ 3922 Pa.
Vente en gros de champignons champion
(8) Stérilisation et refroidissement :
Les boîtes de conserve après dégazage et scellement doivent être stérilisées immédiatement. Après stérilisation, un refroidissement sous pression est effectué.
(9) Inspection et emballage, puis expédition
| Têtes de remplissage | 2/4/6/8/10/12 |
| Capacité | 600 - 5000 boîtes/H |
| Volume de remplissage | 10 ml - 5000 ml |
| Consommation d'air | 120 L/min - 300 L/min |
| Puissance | 1 - 3 KW |
Machine de scellement de boîtes de conserve
| Capacité | 30 - 100 boîtes/min |
| Taille des boîtes | D : 50 - 400 mm H : 50 - 350 mm |
| Puissance | 1 - 3 KW |
Solution clé en main avec le flux de travail après emballage :
Ligne de production de poisson en conserve
Ligne de production de viande en conserve
Ligne de production d'oranges en conserve
Ligne de production d'ananas en conserve
Ligne de production de fraises en conserve
Ligne de production de maïs en conserve
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