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Stahlrohre & Rohre & OCTG-Ölrohre. API 5CT/API 5DP. API 5CT. API 5B. API 5DP. API Spec 5L

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1. Produktübersicht

Ölleitungen sind hochfeste Sonderstahlrohre, die speziell für die Öl- und Gasexploration, das Bohren, die Bohrlochauskleidung, die Ölförderung und den langfristigen Öl- und Gastransport bestimmt sind. Die Branche unterteilt sie in zwei Hauptkategorien: OCTG (Bohrlochauskleidung, Förderrohre, Bohrrohre) und Line Pipe (Oberflächenansammlung und langfristige Transportleitungen). Alle Produkte werden in strenger Übereinstimmung mit internationalen API-Normen hergestellt und eignen sich für komplexe Öl- und Gasarbeitsbedingungen wie Binnenlandölfelder, Offshoreplattformen, Tiefbohrungen, Hochschwefellagerstätten, Hochtemperatur-Hochdruckbohrungen und Niederemperatur-Eisböden. Sie dienen als Kernbauteile zur Druckaufnahme in Öl- und Gasprojekten.

Anwendungsbereiche

Konventionelles Öl und Gas, Schiefergas, Kohlenmethangas, Schwerölthermische Gewinnung, Hochschwefelöl- und Gaslagerstätten, Unterseeleitungen, Ölfeldwasserinjektion und Frakturierung, Wasserstoffspeicherbohrungen, Raffinerieprozessleitungen.

Lieferzeit

Lagerware in Standardmaßen benötigt 5 - 7 Tage; maßgeschneiderte Produkte mit speziellen Stahlsorten, Premiumverbindungen und Korrosionsschutzbehandlung benötigen 10 - 15 Tage. Vollcontainerversand vom Hafen Tianjin.

2. Produktkategorien, Funktionen und Standards

(1) OCTG-Bohrlochrohre (API 5CT / API 5DP)

1. Bohrlochauskleidung

Verbraucht über 70% des gesamten OCTG und wird für die einmalige Zementierung des Bohrlochs verwendet.

  • Funktion: Stützt die Bohrlochwände, um Kollaps zu verhindern, trennt verschiedene Schichten, blockiert die Vermischung von Lagerungswasser und Öl-Gas, schützt das Grundwasser und trägt die Last der Bohrlochkopfausrüstung. Es wird in Leitrohr, Oberflächenauskleidung, Zwischenauskleidung und Produktionsauskleidung unterteilt.

  • Anwendbare Normen: API Spec 5CT, API Spec 5B (Gewindestandard)

  • Häufige StahlsortenKonventionelle Bohrungen: H40, J55, K55Mittel- bis Tiefbohrungen: N80-1/N80-Q, L80-1Schwefelbeständige Sorten gegen H₂S-Rissbildung: C90, T95Tiefe und ultra tiefe Hochdruckbohrungen: P110, Q125, V150

  • MaßbereichAußendurchmesser: 4-1/2" ~ 20" (114.3mm–508mm)Wandstärke: 5.21mm–16.13mmFeste Länge: R1(4.8–7.6m), R2(7.6–10.7m), R3(10.7–13.7m)

  • Gewindetypen: STC Kurzes Rundgewinde, LTC Langes Rundgewinde, BTC Widerhakengewinde, luftdichte Premiumverbindungen (VAM, Hydril und andere Hochdichteverbindungen für Hochdruckgasbohrungen)

2. Förderrohre

Werden innerhalb der Bohrlochauskleidung platziert, um Öl und Gas an die Oberfläche zu transportieren und können nach dem Herausziehen wiederverwendet werden.

  • Funktion: Gewinnung von Rohöl und Erdgas, Durchführung von Ölfeldwasserinjektion, Ansäuerung und Frakturierung; Trennung der geförderten Medien und Reduzierung der Korrosion der Innenwand der Bohrlochauskleidung. Verfügbar als glattendige Förderrohre und außenverstärkte (EU) Förderrohre.

  • Normen: API 5CT, API 5B

  • Stahlsorten: J55, N80, L80, C90, T95, P110

  • Maße: OD 1.9"~4-1/2" (60.3–114.3mm), Wandstärke 4.83–9.52mm, feste Längen 6/9/12m

  • Spezielle Förderrohre: Vakuumisolierte Förderrohre für die Schwerölthermische Gewinnung, ausgekleidete korrosionsbeständige Förderrohre, geschlitzte Sandkontrollrohre für Horizontalbohrungen

3. Bohrrohre und Bohrköpfe für das Bohren

  • Bohrrohre (API 5DP): Übertragen Drehmoment und zirkulieren Bohrflüssigkeit; Stahlsorten E75, X95, G105, S135

  • Bohrköpfe: Fügen Gewicht hinzu, um Druck auf die Bohrköpfe auszuüben, hergestellt aus 4145H-Legierungsstahl mit hoher Steifigkeit und Biegefestigkeit

(2) API-Leitungen für die Oberflächen-Öl- und Gastransport

  • Funktion: Ölfeldansammelleitungen, langfristige regionalübergreifende Öl- und Gastrunkleitungen, Unterseeöl- und Gastransportleitungen, Wasserinjektionsleitungen für Rohöl, Erdgas und Abwassertransport.

  • Standard: API Spec 5L, klassifiziert in PSL1 (konventionelle Inspektion) und PSL2 (strenge zerstörungsfreie Prüfung für High-End-Projekte)

  • Stahlsorten: Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (Zahlen stehen für die Streckgrenze in ksi)

  • Herstellungstypen: Nahtlose Rohre (SMLS), Längsgeschweißte Rohre (LSAW), elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre (ERW), spiralförmig geschweißte Rohre (SSAW)

  • OD-Bereich: 2"~48", Wandstärke 2–40mm; maßgeschneiderte Längen 6/12m

  • Korrosionsschutzlösungen: Schwarze Rostschutzfarbe, einschichtige FBE-Epoxidpulverbeschichtung, 3PE-Dreischicht-Polyethylen-Korrosionsschutzbeschichtung, innere Reibungsminderungsbeschichtung

3. Herstellungsprozess und Materialleistung

1. Herstellungsprozess

  1. Nahtlose Ölleitung: Rundstabheizung → Lochstoßen → Warmwalzen / Kaltziehen → Kalibrieren → Wärmebehandlung → Fehlersuche → Gewindeschneiden → Kupplungsmontage

  2. Geschweißte Leitung: Stahlblech/ -bandformung → Unterpulverschweißen / elektrisches Widerstandsschweißen → Schweißprüfung → Aufweiten, Wärmebehandlung und Korrosionsschutzbehandlung

2. Kernmechanische Leistungsanforderungen

  1. Hohe Zug- und Streckgrenze: Vermeidung von Bersten und Zugbruch unter Hochdruck in Tiefbohrungen

  2. Hohe Kollapsfestigkeit: Widerstand gegen Lagerungsdruck und Salzgestein-Kriechdeformation

  3. SSCC-Schwefelspannungsrissbeständigkeit: C90/T95-Schwefelbeständige Sorten für Hochschwefelöl- und Gasfelder

  4. Niederemperatur-Schlagzähigkeit: Verhinderung von Sprödbruch für X-Serie-Leitungen und Stahl speziell für Niederemperaturbohrungen

  5. Zuverlässige Gewindedichtung: Premiumverbindungen halten die Luftdichtigkeit unter Hochdruck ohne Leckage aufrecht

4. Formel zur Berechnung des theoretischen Gewichts

Gewicht pro Meter (kg/m): (Außendurchmesser mm − Wandstärke mm) × Wandstärke mm × 0.02466

5. Werkprüfung und Qualitätssicherung

100% vollständige zerstörungsfreie Prüfung gemäß API-Normen:

  1. Spektrale Zusammensetzungsprüfung des Rohmaterials

  2. Hydrostatischer Drucktest (Testdruck 1,5-mal höher als der geplante Arbeitsdruck)

  3. UT-Ultraschall-, ET-Wirbelstrom-, MT-Magnetpulverprüfung zur Detektion von Rohrwandrissen und Schichtungen

  4. Vollständige Prüfung des Gewindespiels, des Zahnprofils und der Dichtpräzision

  5. Mechanischer Zugtest, Schlagtest, Härtestest und SSCC-Schwefelkorrosionsbeständigkeitstest

  6. Vollständige Dokumente werden zusammen mit der Ware geliefert: API-Zertifikat, Materialprüfbericht, Fehlersuchbericht, Handelsinspektionszertifikat

Qualitätsgarantie: Vollständige Rücknahme und Austausch von Produkten, die aufgrund von Herstellungsfehlern in Bezug auf Material, Maße und Fehlersuche nicht konform sind.

6. Oberflächenbehandlung und Verpackung

  1. Konventionelle Rohre: Innen- und Außenoberfläche mit Rostschutzöl und schwarzer Rostschutzfarbe beschichtet

  2. Korrosionsbeständige Leitungen: Externe 3PE/FBE-Beschichtung und innere Reibungsminderungsbeschichtung

  3. Gewinde von Bohrlochauskleidung und Förderrohren: Mit Rostschutzfett beschichtet und mit Kunststoffgewindeschutzkappen ausgestattet

  4. Verpackung: Mit Stahlbändern gebündelt, mit grünem wasserdichtem Plane umwickelt, Kunststoffendkappen an beiden Enden, versandt in Vollcontainern, um Kollisionen und Rostbildung während des Seetransports zu vermeiden


Produkttags: API 5L Pipeline Pipe , Oil Casing Pipe , OCTG Oil Pipe

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