1.2379 Холоднодеформируемая Штамповочная Сталь
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь, упрочняемая в воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и сопротивлением абразивному износу благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в длительных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, упрочняемые в воздухе, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбурирования, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильных стержней.
Применение включает:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, ножницы для резки, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резные штампы, насечные инструменты, штампы для гиба, измерительные инструменты, ножевые пластины, полировальные инструменты, валы, механические детали, эталонные детали, шнеки и наконечники для инъекционного литья, шовные валы, экструзионные штампы, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен осуществляться медленно и равномерно. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до равномерного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мизисом, сухим золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или децементации.
Устранение напряжений:
При необходимости снятия напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагревания материала.
Закалка:
После полного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагревания.
Охлаждение (затвердение):
D2 - это сталь, затвердевающая в воздухе, и она приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для избежания образования окалины и предотвращения обезуглероживания поверхности заготовки рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, сольваты или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F или до температуры, при которой их можно держать голыми руками, а затем немедленно отпусковать.
Отпуск:
Температура отпуска может изменяться
Эквивалентные марки |
ГОСТ |
ДИН |
АИСИ |
ДЖИС |
БС |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
С |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другие |
||||
1.50-1.60 |
0.10-0.40 |
0.15-0.45 |
11.50-12.50 |
0.03MAX |
0.03MAX |
0.90-1.10 |
0.60-0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Круглый пруток |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60-800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская сталь |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Черная поверхность/Полированная/Обработанная |
||||||||||||
Твердость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость против абразивного и адгезивного износа благодаря большому количеству твердых карбидов в металлической матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки по сдвигу, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и гиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость [Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного термического расширения 10-6 °С-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Премиум-качество круглой стали 1.2436 для холодной обработкиUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Хоршее качество для холоднокатаной инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Хоршее качество для листа холоднокатаной инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество круглой стали 1.2510 для холодной обработкиUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Хоршее качество для холоднокатаной инструментальной стали 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Хоршее качество пластины из холоднодеформируемой инструментальной стали 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество круглой стали для холодной обработки 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество холоднодеформируемой легированной стали марки 1.2080 для штамповочных инструментовUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественная холоднодеформируемая литейная пластина стали марки 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество круглой стали холоднодеформируемой для штамповки марки 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




