Высокое качество круглой стали для холодной обработки 1.2379
1.2379 Холоднодеформируемая литейная сталь для штампов
Описание:
D2 - это высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь, отпускаемая в воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных холоднодеформационных процессах, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, отпускаемые в воздухе, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбуризации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильных стержней.
Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, ножницы для резки, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тяги, ротационные резальные штампы, насечки, штампы для гиба, измерительные инструменты, ножницы для резки, полировальные инструменты, валки, механические детали, мастерские детали, шнеки и наконечники для инъекционного литья, шовные валки, штампы для экструзии, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен осуществляться медленно и равномерно. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мрамором, сухой золой или в печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или обезуглероживания.
Устранение внутренних напряжений:
При необходимости устранить напряжения, возникающие при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение внутренних напряжений).
Подогрев перед закалкой:
Плавно подогреть до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного подогрева нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (затвердение):
D2 - это сталь, затвердевшая в воздухе, и она приобретет твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать образования окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности детали, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи отсутствуют, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F или до такой температуры, при которой их можно держать руками, и затем немедленно отпусковать.
Отпуск:
Температура отпуска может варьироваться
Эквивалентные марки |
ГОСТ |
ДИН |
АИСИ |
ДЖИС |
БС |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другое |
||||
1.50 - 1.60 |
0.10 - 0.40 |
0.15 - 0.45 |
11.50 - 12.50 |
0.03 MAX |
0.03 MAX |
0.90 - 1.10 |
0.60 - 0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Круглый пруток |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60 - 800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская стержень |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Черная поверхность/Полированная/Обработанная |
||||||||||||
Твердость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость к абразивному и адгезивному износу благодаря большому количеству твердых карбидов в матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и гиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость [Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 °С-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Высококачественная пластина холоднодеформируемой штамповой стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество круглой стали для холодной обработки 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество для холоднодеформируемой сталей для штамповочных инструментов марки 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественная холоднодеформируемая литая стальная пластина марки 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественная круглая стальная заготовка для холодной обработки марки 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество для холоднодеформируемой стали для штамповочных форм 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественная холоднодеформируемая литая стальная пластина марки 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественный круглый стержень из холоднодеформируемой листовой стали марки 1.2080 для штамповочных инструментовUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественная круглая стальная брусок холоднодеформируемой стали марки 1.2436 для штамповочных инструментовUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Лучшая цена и высокое качество для холоднодеформируемой сталей для штамповочных инструментов 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




