Хоршее качество для холоднокатаной инструментальной стали 1.2379
1.2379 Холоднодеформируемая Сталь для Штампов
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая - высокохромистая инструментальная сталь, упрочняемая в воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в длительных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, упрочняемые в воздухе, она демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбуризации, а также в виде шлифованной плоской прокатной стали и сверлильных стержней.
Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, ножницы для резки, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тяги, ротационные резальные штампы, тиснение, штампы для гибки, измерительные инструменты, ножи для резки, полировальные инструменты, ролики, детали машин, мастерские образцы, винты и наконечники для инъекционного литья, шовные ролики, штампы для экструзии, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен осуществляться медленно и равномерно. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до равномерного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мicas (мика), сухой золе или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или децементации.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Подогрев перед закалкой:
Плавно подогревать до 1350°-1450°F и выдерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного подогрева нагреть до 1800°-1850°F. Выдерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение:
D2 - это воздухозакаляемая сталь и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать образования окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности заготовки, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат определенную степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует позволить охладиться до 150°F, или до температуры, при которой их можно держать голыми руками, и затем немедленно отпускать.
Отпуск:
Температура отпуска может быть изменена
Эквивалентные марки |
GB |
DIN |
AISI |
JIS |
BS |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другое |
||||
1.50-1.60 |
0.10-0.40 |
0.15-0.45 |
11.50-12.50 |
0.03MAX |
0.03MAX |
0.90-1.10 |
0.60-0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Стальной круглый стержень |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60-800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская сталь |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Черная поверхность/Полированная/Механически обработанная |
||||||||||||
Твердость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость к абразивному и адгезивному износу благодаря большому количеству твердых карбидов в матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и гиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость [Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 °C-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Высокое качество круглой стали холодной обработки марки 1.2436 для штамповочных формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество для холоднодеформируемой сталей для штамповочных инструментов 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественная пластина холоднодеформируемой штамповой стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество круглой стали для холодной обработки 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество для холоднодеформируемой сталей для штамповочных инструментов марки 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественная холоднодеформируемая литая стальная пластина марки 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественная круглая стальная заготовка для холодной обработки марки 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высокое качество для холоднодеформируемой стали для штамповочных форм 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественная холоднодеформируемая литая стальная пластина марки 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Высококачественный круглый стержень из холоднодеформируемой листовой стали марки 1.2080 для штамповочных инструментовUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




