Горячие продажи. Холоднокатаная инструментальная сталь 1.2379
1.2379 Холоднодеформируемая Сталь для Штампов
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь, закаляемая на воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в длительных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, закаляемые на воздухе, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде бездекарбированных круглых, плоских и квадратных заготовок, а также шлифованной плоской продукции и сверильных стержней.
Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, ножницы для разрезания, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резальные штампы, насечные ролики, штампы для гибки, измерительные инструменты, ножи для резки, инструменты для полировки, ролики, детали машин, мастерские детали, компоненты шнека и наконечника для литья под давлением, ролики для сшивания, штампы для экструзии, устройства для измельчения шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Затормозить нагрев при температуре 1850°-1950°F и повторять нагрев по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охладить в известью, слюдой, сухим золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охладить в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить чрезмерную цементацию или децементацию.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (отпуск):
D2 - сталь, закаляемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности заготовки, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую защиту поверхности в процессе закалки. Детали следует дать остыть до 150°F или до того момента, когда их можно будет держать голыми руками, а затем немедленно подвергнуть отпуску.
Отпуск:
Температура отпуска может быть изменена
Эквивалентные марки |
ГОСТ |
ДИН |
АИСИ |
ДЖИС |
БС |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другие |
||||
1.50-1.60 |
0.10-0.40 |
0.15-0.45 |
11.50-12.50 |
0.03MAX |
0.03MAX |
0.90-1.10 |
0.60-0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Круглый пруток |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60-800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская стержень |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Черная поверхность/Полированная/Обработанная |
||||||||||||
Твердость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость против абразивного и адгезивного износа благодаря большому количеству твердых карбидов в матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и гиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость [Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного термического расширения 10-6 °С-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Горячие продажи. Круглый пруток из холоднокатаной инструментальной стали 1.2436US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для холоднокатаной инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для пластины из холоднодеформируемой инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для круглого прутка из холоднокатаной инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для холоднодеформируемой листовой стали марки 1.2379 для штамповочных пресс-формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для круглого стержня из холоднокатаной пресс-форменной стали 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для холоднодеформируемой стали для штамповочных инструментов 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для пластины из холоднокатаной инструментальной стали 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество круглой прутки из холоднодеформируемой легированной стали марки 1.2080 для штамповочных формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




