Главная > Металлургия, минералы и энергетика > Сталь и изделия из стали > Стальные листы и пластины > Горячие продажи. Холоднокатаная инструментальная сталь 1.2379

Горячие продажи. Холоднокатаная инструментальная сталь 1.2379

Горячие продажи. Холоднокатаная инструментальная сталь 1.2379 photo-1
Горячие продажи. Холоднокатаная инструментальная сталь 1.2379 photo-2
Горячие продажи. Холоднокатаная инструментальная сталь 1.2379 photo-3
Горячие продажи. Холоднокатаная инструментальная сталь 1.2379 photo-4
US$ 500 - 1500 MOQ: 3 Tons
Ключевые характеристики
Получить актуальную цену
Тип бизнеса:
Производитель
Год основания:
2001
Размер фабрики:
10 000 - 30 000 квадратных метров
Оплата и доставка
Способы оплаты:
Порт отгрузки:
Shanghai
Детали доставки:
30 days

1.2379 Холоднодеформируемая Сталь для Штампов 
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь, закаляемая на воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в длительных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, закаляемые на воздухе, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде бездекарбированных круглых, плоских и квадратных заготовок, а также шлифованной плоской продукции и сверильных стержней.

Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, ножницы для разрезания, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резальные штампы, насечные ролики, штампы для гибки, измерительные инструменты, ножи для резки, инструменты для полировки, ролики, детали машин, мастерские детали, компоненты шнека и наконечника для литья под давлением, ролики для сшивания, штампы для экструзии, устройства для измельчения шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Затормозить нагрев при температуре 1850°-1950°F и повторять нагрев по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охладить в известью, слюдой, сухим золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охладить в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить чрезмерную цементацию или децементацию.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (отпуск):
D2 - сталь, закаляемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности заготовки, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую защиту поверхности в процессе закалки. Детали следует дать остыть до 150°F или до того момента, когда их можно будет держать голыми руками, а затем немедленно подвергнуть отпуску.
Отпуск:
 Температура отпуска может быть изменена

Эквивалентные марки

ГОСТ

ДИН

АИСИ

ДЖИС

БС

Cr12Mo1V1

1.2379

D2

SKD11

BD2

Химический состав

C

Si

Mn

Cr

P

S

V

Mo

Другие

1.50-1.60

0.10-0.40

0.15-0.45

11.50-12.50

0.03MAX

0.03MAX

0.90-1.10

0.60-0.80

-

Доступный размер

Круглый пруток

Диаметр

Длина

60-800 мм

2000-6000 мм

Плоская стержень

Толщина

Ширина

Длина

25-400 мм

200-800 мм

2000-6000 мм

Состояние поверхности

Черная поверхность/Полированная/Обработанная

Твердость после отжига

HB225MAX

Характеристики

Очень высокая стойкость против абразивного и адгезивного износа благодаря большому количеству твердых карбидов в матрице стали
умеренная обрабатываемость, хорошая размерная стабильность
прочность и способность к сквозной закалке

Применение

Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и гиба
Валики для отгиба и выравнивания, инструменты для точной резки
Инструменты для глубокой протяжки, пластиковые пресс-формы для абразивных полимеров
Матрицы для холодной экструзии, матрицы для протяжки

Тепловая обработка

Закалка
Закалка при температуре 1000-1040°C, затем охлаждение в масле, теплой ванне (500-550°C), охлаждающей ванне или в воздухе. Твердость после закалки составляет 62-64 HRC.
Отпуск
Температура отпуска: 150-550°C
Температура закалки (°C) в зависимости от твердости (HRC)

100°C

200°C

300°C

400°C

500°C

63

61

58

58

59

Механические свойства

Плотность

7.7[г/см3]

Теплопроводность        

20.20 Вт/(м/К)

Удельная теплоемкость [Дж/г.К]

0.46

Коэффициент линейного термического расширения 10-6 °С-1

20-100°C

20-200°C

20-300°C

20-400°C

20-500°C

 


Тэги продукта: Литейная сталь , Стальные листы / Стальные круглые прутки , DIN 1.2379

Отправить запрос этому поставщику

Сообщение
0/5000

Хотите лучшую цену? Опубликуйте запрос предложений сейчас!
Тип бизнеса
Производитель
Год основания
2001
Размер фабрики
10 000 - 30 000 квадратных метров
Годовой объем экспорта
5 миллиона долларов США - 10 миллионов долларов США

Вам также может понравиться