Горячая продажа пластины холоднодеформируемой штамповой стали 1.2379
1.2379 Холоднодеформируемая литейная форма из стали
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая - высокохромистая инструментальная сталь, упрочняемая на воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 по шкале Роквелла. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных холодных производственных процессах, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, упрочняемые на воздухе, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.
Применение включает:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, резцы для продольной резки, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резальные штампы, тисненные ролики, штампы для гиба, измерительные инструменты, ножи для резки, полировальные инструменты, ролики, детали машин, мастерские образцы, винтовые и наконечные детали для литья под давлением, ролики для сшива, штампы для экструзии, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Задерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, слюдой, сухой золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагревать до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (с скоростью 40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерного цементации или обезуглероживания.
Устранение внутренних напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагревать до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение внутренних напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Нагревать медленно до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (отпуск):
D2 - это марка стали, закаляемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать образования окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности детали, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, сольевые ванны или оборачивание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F, или до температуры, при которой их можно держать рукой, и затем немедленно отпустить.
Отпуск:
Температура отпуска может варьироваться
Эквивалентные марки |
GB |
DIN |
AISI |
JIS |
BS |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другие |
||||
1.50-1.60 |
0.10-0.40 |
0.15-0.45 |
11.50-12.50 |
0.03 MAX |
0.03 MAX |
0.90-1.10 |
0.60-0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Стальной круглый пруток |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60-800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская стержень |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Черная поверхность/Полированная/Обработанная |
||||||||||||
Твердость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость против абразивного и адгезивного износа благодаря высокому содержанию твердых карбидов в металлической матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и изгиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость[Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного термического расширения 10-6 °С-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Премиум-качество для холоднокатаной инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для пластины из холоднодеформируемой инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для круглого прутка из холоднокатаной инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для холоднодеформируемой листовой стали марки 1.2379 для штамповочных пресс-формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для круглого стержня из холоднокатаной пресс-форменной стали 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для холоднодеформируемой стали для штамповочных инструментов 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для пластины из холоднокатаной инструментальной стали 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество круглой прутки из холоднодеформируемой легированной стали марки 1.2080 для штамповочных формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество круглой стали 1.2436 для холодной обработкиUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




