Главная > Металлургия, минералы и энергетика > Сталь и изделия из стали > Стальной круглый пруток > Горячее предложение! Стальной круглый пруток для холодноковочных штампов 1.2379

Горячее предложение! Стальной круглый пруток для холодноковочных штампов 1.2379

Горячее предложение! Стальной круглый пруток для холодноковочных штампов 1.2379 photo-1
Горячее предложение! Стальной круглый пруток для холодноковочных штампов 1.2379 photo-2
Горячее предложение! Стальной круглый пруток для холодноковочных штампов 1.2379 photo-3
US$ 500 - 1500 MOQ: 3 Tons
Ключевые характеристики
Получить актуальную цену
Тип бизнеса:
Производитель
Год основания:
2001
Размер фабрики:
10 000 - 30 000 квадратных метров
Оплата и доставка
Способы оплаты:
Порт отгрузки:
Shanghai
Детали доставки:
30 days

1.2379 Холоднодеформируемая литейная сталь для штампов
Введение:
D2 - высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь, закаляемая на воздухе, которая может быть подвергнута термообработке до твердости 60-62 по шкале Роквелла. D2 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в длительных производственных процессах холодной обработки, где требуется очень высокая износостойкость и высокая прочность на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, закаляемые на воздухе, она имеет минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.

Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, резцы для продольной резки, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резальные штампы, насечные ролики, штампы для гиба, измерительные инструменты, ножи для резки, полировальные инструменты, ролики, детали машин, мастерские детали, шнеки и наконечники для инжекционного литья, ролики для склеивания, штампы для экструзии, резчики шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен осуществляться медленно и равномерно. Задерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, слюдой, сухой золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагревать до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала и медленно охлаждать в печи (с скоростью 40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или децементации.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагревать до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагрева нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение закалкой:
D2 - это марка стали, закаляемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для предотвращения образования окалины и обезуглероживания поверхности детали рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи отсутствуют, упаковочная закалка, солевые ванны или оборачивание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F, или до температуры, при которой их можно держать голыми руками, и затем немедленно отпустить.
Отпуск:
Температура отпуска может быть изменена

Эквивалентные марки

GB

DIN

AISI

JIS

BS

Cr12Mo1V1

1.2379

D2

SKD11

BD2

Химический состав

C

Si

Mn

Cr

P

S

V

Mo

Другое

1.50 - 1.60

0.10 - 0.40

0.15 - 0.45

11.50 - 12.50

0.03 MAX

0.03 MAX

0.90 - 1.10

0.60 - 0.80

-

Доступный размер

Круглый пруток

Диаметр

Длина

60 - 800 мм

2000-6000 мм

Плоская стержень

Толщина

Ширина

Длина

25-400 мм

200-800 мм

2000-6000 мм

Состояние поверхности

Черная поверхность/ Полированная/ Обработанная

Твердость после отжига

HB225MAX

Характеристики

Очень высокая стойкость против абразивного и адгезионного износа благодаря большому количеству твердых карбидов в металлической матрице стали
умеренная обрабатываемость, хорошая размерная стабильность
прочность и способность к всеобъемному закалке

Применение

Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и изгиба
Вальцы для отгиба и выпрямления, инструменты для точной резки
Инструменты для глубокой протяжки, пластиковые формы для абразивных полимеров
Матрицы для холодной экструзии, протяжные матрицы

Тепловая обработка

Закалка
Закалка при температуре 1000-1040оС с последующим охлаждением в масле, теплой ванне (500-550оС), охлаждающей ванне или воздухе. Твердость после закалки составляет 62-64 HRC.
Отпуск
Температура отпуска: 150-550оС
Температура закалки (°C) в зависимости от твердости (HRC)

100°C

200°C

300°C

400°C

500°C

63

61

58

58

59

Механические свойства

Плотность

7.7[г/см3]

Теплопроводность        

20.20 Вт/(м/К)

Удельная теплоемкость [Дж/г.К]

0.46

Коэффициент линейного термического расширения 10-6 °С-1

20-100°C

20-200°C

20-300°C

20-400°C

20-500°C

 


Тэги продукта: Сталь для формования , Стальной круглый пруток , DIN 1.2379

Отправить запрос этому поставщику

Сообщение
0/5000

Хотите лучшую цену? Опубликуйте запрос предложений сейчас!
Тип бизнеса
Производитель
Год основания
2001
Размер фабрики
10 000 - 30 000 квадратных метров
Годовой объем экспорта
5 миллиона долларов США - 10 миллионов долларов США

Вам также может понравиться