Горячее предложение! Стальной круглый пруток для холодноковочных штампов 1.2379
1.2379 Холоднодеформируемая литейная сталь для штампов
Введение:
D2 - высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь, закаляемая на воздухе, которая может быть подвергнута термообработке до твердости 60-62 по шкале Роквелла. D2 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в длительных производственных процессах холодной обработки, где требуется очень высокая износостойкость и высокая прочность на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, закаляемые на воздухе, она имеет минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.
Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, резцы для продольной резки, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резальные штампы, насечные ролики, штампы для гиба, измерительные инструменты, ножи для резки, полировальные инструменты, ролики, детали машин, мастерские детали, шнеки и наконечники для инжекционного литья, ролики для склеивания, штампы для экструзии, резчики шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен осуществляться медленно и равномерно. Задерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, слюдой, сухой золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагревать до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала и медленно охлаждать в печи (с скоростью 40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или децементации.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагревать до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагрева нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение закалкой:
D2 - это марка стали, закаляемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для предотвращения образования окалины и обезуглероживания поверхности детали рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи отсутствуют, упаковочная закалка, солевые ванны или оборачивание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F, или до температуры, при которой их можно держать голыми руками, и затем немедленно отпустить.
Отпуск:
Температура отпуска может быть изменена
Эквивалентные марки |
GB |
DIN |
AISI |
JIS |
BS |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другое |
||||
1.50 - 1.60 |
0.10 - 0.40 |
0.15 - 0.45 |
11.50 - 12.50 |
0.03 MAX |
0.03 MAX |
0.90 - 1.10 |
0.60 - 0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Круглый пруток |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60 - 800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская стержень |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Черная поверхность/ Полированная/ Обработанная |
||||||||||||
Твердость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость против абразивного и адгезионного износа благодаря большому количеству твердых карбидов в металлической матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и изгиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость [Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного термического расширения 10-6 °С-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Премиум-качество для пластины из холоднодеформируемой инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для круглого прутка из холоднокатаной инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для холоднодеформируемой листовой стали марки 1.2379 для штамповочных пресс-формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для круглого стержня из холоднокатаной пресс-форменной стали 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для холоднодеформируемой стали для штамповочных инструментов 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для пластины из холоднокатаной инструментальной стали 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество круглой прутки из холоднодеформируемой легированной стали марки 1.2080 для штамповочных формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество круглой стали 1.2436 для холодной обработкиUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Хоршее качество для холоднокатаной инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




