Главная > Металлургия, минералы и энергетика > Сталь и изделия из стали > Стальные листы и пластины > 1.2379 Стальная пластина для холодной штамповки высокого качества

1.2379 Стальная пластина для холодной штамповки высокого качества

1.2379 Стальная пластина для холодной штамповки высокого качества photo-1
1.2379 Стальная пластина для холодной штамповки высокого качества photo-2
US$ 500 - 1500 MOQ: 3 Tons
Ключевые характеристики
Получить актуальную цену
Тип бизнеса:
Производитель
Год основания:
2001
Размер фабрики:
10 000 - 30 000 квадратных метров
Оплата и доставка
Способы оплаты:
Порт отгрузки:
Shanghai
Детали доставки:
30 days

1.2379 Холоднодеформируемая литейная форма из стали 
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая - высокохромистая инструментальная сталь, подвергаемая закалке на воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, подвергаемые закалке на воздухе, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбуризации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.

Области применения:
 Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные приборы, резцы для разрезания, детали, подвергаемые износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резные штампы, насечные ролики, штампы для гиба, измерительные приборы, ножницы, полировальные инструменты, валы, механические детали, мастерские детали, шнеки и наконечники для инъекционного литья, шовные валы, штампы для экструзии, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до равномерного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мрамором, сухим золой или в печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагревать до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (40°F в час) до около 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить чрезмерную цементацию или обезуглероживание.
Устранение напряжений:
При необходимости устранить напряжения, возникающие при механической обработке, медленно нагревать до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагреть до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После полного предварительного нагрева нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (затвердение):
D2 - это марганцево-хромо-молибденовая легированная сталь, способная затвердевать в воздухе и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для предотвращения образования окалины и обезуглероживания поверхности заготовки рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F или до температуры, при которой их можно держать рукой, и затем сразу же подвергнуть отпуску.
Отпуск:
Температура отпуска может меняться

Эквивалентные марки

ГОСТ

ДИН

АЙСИ

ДЖИС

БС

Cr12Mo1V1

1.2379

D2

SKD11

BD2

Химический состав

C

Si

Mn

Cr

P

S

V

Mo

Другие

1.50 - 1.60

0.10 - 0.40

0.15 - 0.45

11.50 - 12.50

0.03 MAX

0.03 MAX

0.90 - 1.10

0.60 - 0.80

-

Доступный размер

Стальной стержень круглого сечения

Диаметр

Длина

60 - 800 мм

2000-6000 мм

Плоская стержень

Толщина

Ширина

Длина

25-400 мм

200-800 мм

2000-6000 мм

Состояние поверхности

Черная поверхность/Полированная/Обработанная

Твердость после отжига

HB225MAX

Характеристики

Очень высокая стойкость к абразивному и адгезивному износу благодаря высокому содержанию твердых карбидов в матрице стали
умеренная обрабатываемость, хорошая размерная стабильность
прочность и способность к сквозному закалке

Применение

Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и изгиба
Валки для отгиба и выравнивания, инструменты для точной резки
Инструменты для глубокой протяжки, пластиковые формы для абразивных полимеров
Матрицы для холодной экструзии, матрицы для протяжки

Тепловая обработка

Закалка
Закалка при температуре 1000-1040оС, затем охлаждение в масле, теплой ванне (500-550оС), охлаждающей ванне или воздухе. Твердость после закалки составляет 62-64 HRC.
Отпуск
Температура отпуска: 150-550оС
Температура закалки (°C) против твердости (HRC)

100°C

200°C

300°C

400°C

500°C

63

61

58

58

59

Механические свойства

Плотность

7.7[г/см3]

Теплопроводность

20.20 Вт/(м/К)

Удельная теплоемкость [Дж/г.К]

0.46

Коэффициент линейного термического расширения 10-6 °С-1

20-100°C

20-200°C

20-300°C

20-400°C

20-500°C

 


Тэги продукта: Литейная сталь , Стальные листы , DIN 1.2379

Отправить запрос этому поставщику

Сообщение
0/5000

Хотите лучшую цену? Опубликуйте запрос предложений сейчас!
Тип бизнеса
Производитель
Год основания
2001
Размер фабрики
10 000 - 30 000 квадратных метров
Годовой объем экспорта
5 миллиона долларов США - 10 миллионов долларов США

Вам также может понравиться