1.2379 Стальная круглая стержень для холодной штамповки высокого качества
1.2379 Холоднодеформируемая Штамповочная Сталь
Введение:
D2 является высокоуглеродистой - высокохромистой воздухоотверждаемой инструментальной сталью, которую можно подвергать термообработке до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных холоднодеформирующих производствах, где требуется очень высокая износостойкость и высокая прочность на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие воздухоотверждаемые инструментальные стали, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.
Применение включает:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырезание, формование и обрезные штампы, измерительные приборы, ножницы для разрезания, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резные штампы, насечные ролики, штампы для гиба, измерительные приборы, ножевые пластины, полировальные инструменты, ролики, механические детали, мастер-части, шнеки и наконечники для инъекционных машин, ролики для склейки, штампы для экструзии, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до равномерного прогрева и повторно нагревать по мере необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мраморной шифте, сухой золе или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала и медленно охлаждать в печи (с скоростью 40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерного цементации или обезуглероживания.
Устранение внутренних напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение внутренних напряжений).
Предварительный нагрев перед закалкой:
Плавно нагреть до 1350°-1450°F и поддерживать эту температуру до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагрева нагреть до 1800°-1850°F. Поддерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (затвердение):
D2 - сталь, затвердевшая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для избежания образования окалины и предотвращения обезуглероживания поверхности детали рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи отсутствуют, упаковочная закалка, сольваты или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F или до температуры, при которой их можно держать руками, и затем немедленно отпусковать.
Отжиг:
Температура отжига может изменяться
Эквивалентные марки |
GB |
DIN |
AISI |
JIS |
BS |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другие |
||||
1.50 - 1.60 |
0.10 - 0.40 |
0.15 - 0.45 |
11.50 - 12.50 |
0.03 MAX |
0.03 MAX |
0.90 - 1.10 |
0.60 - 0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Прокатный стержень круглого сечения |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60 - 800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская стержень |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Черная поверхность/ Полированная/ Обработанная |
||||||||||||
Твердость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость против абразивного и адгезионного износа благодаря большому количеству твердых карбидов в матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и гиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость [Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 °С-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Горячая продажа пластины холоднодеформируемой штамповочной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Горячая продажа круглой стали 1.2510 для холодной обработки пресс-формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Горячие продажи. Холоднокатаная инструментальная сталь 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Горячая продажа пластины холоднодеформируемой штамповой стали 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Горячее предложение! Стальной круглый пруток для холодноковочных штампов 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Горячая продажа стали 1.2080 для холодной обработки пресс-формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Горячие продажи. Стальная пластина для холодной штамповки 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Горячая продажа круглой стали для холодной обработки 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Горячие продажи. Круглый пруток из холоднокатаной инструментальной стали 1.2436US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Премиум-качество для холоднокатаной инструментальной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




