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Central de AjudaMáquina de revestimento de tubos CIPP para projetos de reabilitação de esgotos municipais e dutos
Destaques do Produto
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Máquina de Fabricação de Revestimento UV CIPP
O que é o Revestimento UV CIPP
U
O revestimento de tubos curado in situ, ou CIPP, é uma solução sem trincheira muito rápida, eficaz e eficiente para reabilitar drenos subterrâneos danificados, esgotos e linhas de tubos de água sem a escavação do quintal, do pavimento ou da calçada.
O revestimento UV CIPP é feito de matriz de fibra de vidro, resina de poliéster ou resina de vinil éster, tecido não tecido, filme de proteção UV, etc. e é curado pela luz UV.
. As vantagens de reabilitar tubos danificados com o revestimento de fibra de vidro UV CIPP são as seguintes:
Custo-Efetivo
Reabilitar tubos danificados com o revestimento UV CIPP, pois sua instalação é muito rápida e o procedimento é simples.
As seguintes características explicam por que o revestimento UV CIPP é custo-efetivo
Faixa de tamanho: O tamanho do revestimento UV CIPP vai de 8” (50mm) a 94” (2400mm), e a espessura da parede vai de 2 mm a 22mm.
Rápido e eficiente
O revestimento UV CIPP é uma tecnologia de reabilitação de tubos sem trincheira rápida e eficiente.
Renovação de tubos inacessíveis por métodos tradicionais de escavação
Diferentemente dos métodos tradicionais, o revestimento UV CIPP não requer a escavação do solo, do pavimento ou da calçada.
Vida útil longa: mais de 50 anos
Várias aplicações: Pode reparar tubos de ferro fundido, tubos de concreto e tubos plásticos com um revestimento CIPP de parede muito fina. O revestimento feito de tecido de fibra de vidro e resina de alta resistência aumenta a resistência do revestimento e tem baixa contração.
Superfície lisa, muito baixo atrito melhora a capacidade de escoamento.
Sem interrupção do tráfego
Pode ser usado imediatamente após a instalação.
Revestimento de Fibra UV CIPP Fabricação Máquina
Com nova tecnologia para fabricar o revestimento de fibra de vidro UV CIPP (Cured In Place Pipe). Consiste em uma máquina de produção de revestimento seco totalmente automática e uma máquina de revestimento úmido (impregnação).
A máquina de revestimento seco é totalmente automática e consiste em um bastidor de desenrolamento de materiais, uma unidade de alimentação de corda de aramida, uma unidade de dobra da matriz de fibra de vidro, uma unidade de vedação térmica do tecido anti-furo e do filme anti-luz e uma unidade de dobra.
A máquina de revestimento úmido (impregnação) garante a produção de fibra de vidro UV CIPP com alta precisão de espessura e alta velocidade de produção. Consiste em
Um sistema de dosagem e mistura de resina totalmente automático e de alta precisão online,
Um sistema de vácuo poderoso e totalmente automático com projeto de fluxo em várias etapas que pode ajustar a quantidade de bombas de vácuo de trabalho de acordo com a situação de produção do revestimento UV CIPP,
Um sistema de impregnação e nivelamento ultra-plano, 4 conjuntos de carrinhos de nivelamento equipados com um sistema de elevação de alta precisão equipado com elevador de rosca de bola e escala de grade para garantir a precisão e a uniformidade da espessura.
Uma unidade de dobra automática.
Especificação
Diâmetro mínimo mm |
Diâmetro máximo mm |
Capacidade m/turno |
Área |
|
STL-600 |
200 |
600 |
300 - 600 |
45*4*5*2 |
STL-800 |
200 |
800 |
300 - 600 |
45*4*5*2 |
STL-1200 |
200 |
1200 |
200 - 500 |
50*5*5*2 |
STL-1500 |
200 |
1500 |
200 - 500 |
50*5*5*2 |
STL-2000 |
300 |
2000 |
200 - 500 |
55*7*5*2 |
Principais Características e Vantagens Técnicas:
Instalação de Revestimento com Precisão: A máquina possui um guincho calibrado e um sistema de guia que garantem a inserção suave e controlada do revestimento impregnado com resina no tubo principal, minimizando o risco de rugas ou dobras que possam comprometer o produto final.
Opções de Cura Versáteis: Suporta várias metodologias de cura, incluindo sistemas de vapor e água quente. Essa flexibilidade permite que os contratantes escolham o método mais eficiente com base no tipo de resina, no diâmetro do tubo e nas condições do local, garantindo uma cura completa e uniforme para um novo tubo estruturalmente sólido.
Centro de Controle Inteligente: A operação é simplificada por meio de um painel de controle baseado em PLC com interface de tela sensível ao toque. Esse sistema permite o monitoramento e ajuste precisos de parâmetros críticos, como pressão, temperatura e velocidade de inversão, garantindo resultados de alta qualidade e repetíveis.
Design Modular e Escalável: Entendendo que os escopos dos projetos variam, nossa máquina é construída em uma plataforma modular. Os componentes podem ser configurados ou dimensionados para lidar com uma ampla gama de diâmetros de tubos, geralmente de 100mm a 1200mm, tornando-a um ativo versátil para qualquer contratante de reabilitação.
Segurança e Confiabilidade Aprimoradas: Construída com segurança como prioridade, o sistema inclui vários travões de segurança, válvulas de alívio de pressão e funções de parada de emergência. Sua construção durável com materiais resistentes à corrosão garante confiabilidade a longo prazo com tempo de inatividade mínimo.
Os benefícios para o seu negócio são claros e substanciais. Ao investir nessa tecnologia, você ganha a capacidade de licitar e executar uma gama mais ampla de projetos de reabilitação com maior eficiência. A natureza não disruptiva do processo CIPP significa conclusão mais rápida do projeto, menor impacto no tráfego e na comunidade e custos gerais mais baixos, considerando a restauração. Você oferece uma solução superior e duradoura aos seus clientes, melhorando a reputação e a rentabilidade da sua empresa.
Confie em um parceiro com presença global comprovada. Com um valor de exportação anual variando de US$ 1 milhão a US$ 1,5 milhão, a Qingdao Yongke Machinery forneceu com sucesso equipamentos confiáveis para mercados em Américas do Norte e do Sul, Europa, Ásia, África e Oceania. Nossa equipe de 51 - 100 profissionais dedicados está comprometida em fornecer não apenas uma máquina, mas suporte abrangente, incluindo treinamento operacional e consultoria técnica. Escolher nossa Máquina de Revestimento de Tubo CIPP significa escolher uma solução projetada para desempenho, apoiada por padrões internacionais de qualidade e sustentada por um fabricante com ampla experiência no setor de infraestrutura global. Entre em contato conosco hoje para discutir como essa máquina pode se tornar a pedra angular de seus serviços de reabilitação de tubulações.
Perguntas Frequentes (FAQ)
Qual é o tempo de entrega típico para essa máquina?
Os tempos de entrega podem variar com base na configuração e no volume atual de pedidos. Configurações padrão geralmente têm um tempo de entrega mais curto, enquanto sistemas totalmente personalizados exigem engenharia e fabricação adicionais. Fornecemos prazos estimados ao receber suas especificações detalhadas.Vocês fornecem treinamento para os operadores?
Sim, o treinamento abrangente de operadores é uma parte fundamental de nosso serviço. Oferecemos sessões de treinamento detalhadas, que podem ser realizadas em nossa instalação ou em seu local, cobrindo a operação da máquina, procedimentos de segurança, manutenção básica e solução de problemas para garantir que sua equipe possa usar o equipamento com eficiência e segurança.A máquina pode lidar com diferentes tipos de revestimentos de resina?
Absolutamente. O design da máquina é compatível com vários materiais de revestimento CIPP, incluindo revestimentos de poliéster padrão, vinil éster e epóxi. O sistema de cura (vapor ou água quente) pode ser ajustado para atender aos requisitos de temperatura específicos do sistema de resina em uso.Que tipo de suporte pós-venda está disponível?
Oferecemos suporte pós-venda robusto, incluindo período de garantia, acesso a uma linha de suporte técnico e fornecimento de peças de reposição genuínas. Nossa presença no mercado global nos permite coordenar o suporte com eficiência para clientes internacionais.A máquina é adequada tanto para a reabilitação de esgotos quanto de tubulações de pressão?
A aplicação principal é para esgotos e drenos de fluxo gravitacional. Para tubulações de pressão (como redes de água), o processo e as especificações do revestimento diferem. Recomendamos consultar nossos engenheiros para determinar a adequação para aplicações de pressão específicas, pois modificações podem ser necessárias.Como a máquina é transportada para o local do trabalho?
A máquina é projetada pensando na mobilidade. Normalmente, é montada em um trailer ou patins para facilitar o transporte usando caminhões padrão. O design modular também permite a desmontagem em componentes principais, se necessário, para acesso a locais confinados.Quais são as principais opções de fonte de energia?
Para acomodar várias condições de local, a máquina pode ser configurada para funcionar com energia elétrica industrial padrão (por exemplo, 380V) ou ser integrada a uma unidade geradora de diesel dedicada, fornecendo flexibilidade para locais de projeto remotos ou fora da rede elétrica.Vocês podem personalizar a máquina para atender a requisitos específicos de um projeto?
A personalização é uma força de nosso processo de fabricação. Podemos modificar especificações, como a capacidade do guincho, a saída da caldeira, as características do sistema de controle e a configuração do trailer para se alinhar melhor com os parâmetros e o fluxo de trabalho típicos do seu projeto.
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