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Centre d'aideMachine de revêtement de tuyaux CIPP pour les projets de réhabilitation des égouts municipaux et des pipelines
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Machine de fabrication de revêtement UV CIPP
Qu'est-ce qu'un revêtement UV CIPP
U
Le revêtement de canalisation en place, ou CIPP, est une solution sans tranchée la plus rapide, efficace et performante pour réhabiliter les drains souterrains endommagés, les égouts et les conduites d'eau potable sans devoir creuser le terrain, le trottoir ou la voie d'accès.
Le revêtement UV CIPP est fabriqué à partir d'une matrice de fibre de verre, de résine polyester ou d'estérification vinylique, de tissu non tissé, de film de protection UV, etc. et durci par lumière UV.
. Les avantages de la réhabilitation d'une canalisation endommagée avec un revêtement en fibre de verre UV CIPP sont les suivants :
Rentable
La réhabilitation d'une canalisation endommagée avec un revêtement UV CIPP est rentable car son installation est très rapide et sa procédure est simple.
Les caractéristiques suivantes expliqueront pourquoi le revêtement UV CIPP est rentable
Gamme de tailles : La taille du revêtement UV CIPP va de 8” (50 mm) à 94” (2 400 mm), et l'épaisseur de la paroi va de 2 mm à 22 mm.
Rapide et efficace
Le revêtement UV CIPP est une technologie de réhabilitation de canalisations sans tranchée rapide et efficace.
Rénovation de canalisations inaccessibles par les méthodes d'excavation traditionnelles
Contrairement aux méthodes traditionnelles, le revêtement UV CIPP ne nécessite pas d'excavation du sol, du trottoir ou de la voie d'accès.
Longue durée de vie : plus de 50 ans
Diverses applications : Il peut réparer les canalisations en fonte, en béton et en plastique avec un revêtement CIPP à paroi très épaisse. Le revêtement en tissu de fibre de verre et de résine haute résistance dans le matériau de revêtement augmente la résistance du revêtement et réduit le retrait.
Surface lisse, très faible frottement améliore la capacité d'écoulement.
Pas de perturbation du trafic
Utilisable immédiatement après installation.
Revêtement en fibre UV CIPP Fabrication machine
Avec une nouvelle technologie pour fabriquer le revêtement en fibre de verre UV CIPP (Canalisation durcie in situ). Il se compose d'une machine de production de revêtement sec entièrement automatique et d'une machine de revêtement humide (imprégnation).
La machine de revêtement sec est entièrement automatique et se compose d'un bâti de déroulement de matériau, d'une unité d'alimentation en corde d'aramide, d'une unité de pliage de la matrice de fibre de verre, d'une unité de scellage thermique du tissu anti-fuite et d'une unité de scellage thermique du film anti-lumière et d'une unité de pliage.
La machine de revêtement humide (imprégnation) assure la production de fibre de verre UV CIPP avec une précision d'épaisseur élevée et une vitesse de production élevée. Elle se compose
d'un système de dosage et de mélange de résine entièrement automatique et à haute précision en ligne,
d'un système de vide puissant entièrement automatique avec une conception à plusieurs étages de débit qui peut ajuster le nombre de pompes à vide de travail en fonction de la situation de production du revêtement UV CIPP,
d'un système d'imprégnation et d'aplanissement ultra-plat, 4 ensembles de chariots d'aplanissement équipés d'un système de levage à haute précision équipé d'un élévateur à vis à billes et d'une échelle de grille pour garantir la précision et l'uniformité de l'épaisseur.
Unité de pliage automatique.
Spécifications
Diamètre min. mm |
Diamètre max. mm |
Capacité m/quart de travail |
Surface |
|
STL-600 |
200 |
600 |
300 - 600 |
45*4*5*2 |
STL-800 |
200 |
800 |
300 - 600 |
45*4*5*2 |
STL-1200 |
200 |
1200 |
200 - 500 |
50*5*5*2 |
STL-1500 |
200 |
1500 |
200 - 500 |
50*5*5*2 |
STL-2000 |
300 |
2000 |
200 - 500 |
55*7*5*2 |
Caractéristiques clés et avantages techniques :
Installation précise du revêtement : La machine est équipée d'un treuil calibré et d'un système de guidage qui garantissent une insertion lisse et contrôlée du revêtement imprégné de résine dans la canalisation principale, minimisant le risque de rides ou de plis qui pourraient compromettre le produit final.
Options de durcissement polyvalentes : Elle prend en charge plusieurs méthodes de durcissement, y compris les systèmes à vapeur et à eau chaude. Cette flexibilité permet aux entrepreneurs de choisir la méthode la plus efficace en fonction du type de résine, du diamètre de la canalisation et des conditions sur le site, garantissant un durcissement complet et uniforme pour une nouvelle canalisation solide sur le plan structurel.
Centre de contrôle intelligent : Le fonctionnement est rationalisé grâce à un panneau de contrôle basé sur un PLC convivial avec une interface tactile. Ce système permet de surveiller et d'ajuster précisément des paramètres critiques tels que la pression, la température et la vitesse d'inversion, garantissant des résultats de haute qualité reproductibles.
Conception modulaire et évolutive : Conscient que les échelles des projets varient, notre machine est construite sur une plateforme modulaire. Les composants peuvent être configurés ou mis à l'échelle pour gérer une large gamme de diamètres de canalisations, généralement de 100 mm à 1 200 mm, ce qui en fait un atout polyvalent pour tout entrepreneur de réhabilitation.
Sécurité et fiabilité améliorées : Construite en mettant la sécurité en priorité, le système comprend plusieurs interrupteurs de sécurité, des soupapes de décharge de pression et des fonctions d'arrêt d'urgence. Sa construction durable en matériaux résistants à la corrosion garantit une fiabilité à long terme avec un temps d'arrêt minimal.
Les avantages pour votre entreprise sont clairs et substantiels. En investissant dans cette technologie, vous acquérez la capacité de soumissionner et d'exécuter une plus large gamme de projets de réhabilitation avec plus d'efficacité. La nature non perturbatrice du processus CIPP signifie une réalisation plus rapide des projets, une réduction de l'impact sur le trafic et la communauté, et des coûts globaux inférieurs en tenant compte de la restauration. Vous offrez à vos clients une solution supérieure et durable, améliorant ainsi la réputation et la rentabilité de votre entreprise.
Faites confiance à un partenaire avec une empreinte mondiale éprouvée. Avec une valeur d'exportation annuelle allant de 1 million de dollars américains à 1,5 million de dollars américains, Qingdao Yongke Machinery a réussi à fournir des équipements fiables sur les marchés d'Amérique du Nord et du Sud, d'Europe, d'Asie, d'Afrique et d'Océanie. Notre équipe de 51 - 100 professionnels dévoués s'engage à fournir non seulement une machine, mais un soutien complet, y compris une formation opérationnelle et une consultation technique. Choisir notre machine de revêtement de canalisation CIPP signifie choisir une solution conçue pour des performances, appuyée par des normes internationales de qualité et soutenue par un fabricant avec une expérience approfondie dans le secteur de l'infrastructure mondiale. Contactez-nous aujourd'hui pour discuter de la manière dont cette machine peut devenir le pilier de vos services de réhabilitation de canalisations.
Questions fréquemment posées (FAQ)
Quel est le délai de livraison typique de cette machine ?
Les délais de livraison peuvent varier en fonction de la configuration et du volume de commandes actuelles. Les configurations standard ont généralement un délai de livraison plus court, tandis que les systèmes entièrement personnalisés nécessitent des travaux d'ingénierie et de fabrication supplémentaires. Nous fournissons des délais estimés dès réception de vos spécifications détaillées.Offrez-vous une formation pour les opérateurs ?
Oui, une formation complète des opérateurs est une partie clé de notre service. Nous proposons des sessions de formation détaillées, qui peuvent être organisées dans notre établissement ou sur votre site, couvrant le fonctionnement de la machine, les procédures de sécurité, l'entretien de base et la résolution de problèmes pour garantir que votre équipe peut utiliser l'équipement efficacement et en toute sécurité.La machine peut-elle gérer différents types de revêtements de résine ?
Absolument. La conception de la machine est compatible avec divers matériaux de revêtement CIPP, y compris les revêtements à base de polyester standard, d'estérification vinylique et d'époxy. Le système de durcissement (vapeur ou eau chaude) peut être ajusté pour répondre aux exigences de température spécifiques du système de résine utilisé.Quel type de support après-vente est disponible ?
Nous offrons un support après-vente solide, y compris une période de garantie, l'accès à une ligne d'assistance technique et la fourniture de pièces de rechange authentiques. Notre présence sur le marché mondial nous permet de coordonner efficacement le support pour les clients internationaux.La machine est-elle adaptée à la réhabilitation des canalisations d'égout et de pression ?
L'application principale est pour les égouts et les drains à écoulement gravitaire. Pour les canalisations sous pression (comme les conduites d'eau), le processus et les spécifications du revêtement diffèrent. Nous recommandons de consulter nos ingénieurs pour déterminer l'adaptabilité à des applications de pression spécifiques, car des modifications peuvent être nécessaires.Comment la machine est-elle transportée sur le site de travail ?
La machine est conçue pour être mobile. Elle est généralement montée sur une remorque ou un chariot pour un transport facile à l'aide de camions standard. La conception modulaire permet également de la démonter en composants majeurs si nécessaire pour accéder à des sites confinés.Quelles sont les principales options de source d'alimentation ?
Pour s'adapter à diverses conditions sur le site, la machine peut être configurée pour fonctionner avec de l'électricité industrielle standard (par exemple, 380 V) ou être intégrée à une unité de générateur diesel dédiée, offrant une flexibilité pour les emplacements de projets éloignés ou hors réseau.Pouvez-vous personnaliser la machine pour une exigence de projet spécifique ?
La personnalisation est une force de notre processus de fabrication. Nous pouvons modifier des spécifications telles que la capacité du treuil, la puissance de la chaudière, les fonctionnalités du système de contrôle et la configuration de la remorque pour mieux correspondre à vos paramètres et flux de travail de projet typiques.
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