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Aço de Silício & Bobina de Aço de Silício

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Negociável MOQ: 5 Metric Tons (Preço negociável dependendo do volume do pedido e personalização)
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Tipo de negócio:
Fabricante
Ano de Fundação:
2024
Tamanho da fábrica:
3.000 - 5.000 metros quadrados
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Bobinas de aço silício, também conhecidas como bobinas de aço elétrico, são tiras de liga de ferro-silício de baixo carbono laminadas a quente ou a frio em bobinas, com teor de silício variando de 0,5% a 6,5%. A adição de silício aumenta consideravelmente a resistividade elétrica, reduz as perdas de ferro e otimiza a permeabilidade magnética. Como materiais de aço especial de alta qualidade, servem como matérias-primas funcionais centrais para a fabricação de núcleos de vários motores e transformadores.

1. Classificação e Características do Núcleo

Bobina de Aço Silício Não Orientado

  • Grãos cristalinos distribuídos aleatoriamente, propriedades magnéticas uniformes em todas as direções, adequadas para campos magnéticos rotativos; o teor de silício é na maioria dos casos de 1,5%–3,0%.

  • Espessuras comuns: 0,35 mm, 0,50 mm; especificações finas de 0,20 mm/0,25 mm são aplicadas a motores de tração de veículos elétricos.

  • Graus típicos (GB/T 2521): 35W250 (perda de ferro: 2,50 W/kg a 50 Hz e 1,5 T com espessura de 0,35 mm).

  • Aplicações: Motores de eletrodomésticos, motores industriais, estatores e rotores de geradores.

Bobina de Aço Silício Orientado (incluindo o Aço Orientado Hi-B de Alta Indução)

  • Sofreu recozimento de recristalização secundária especial. Os grãos cristalinos estão altamente orientados ao longo da direção de laminação, apresentando perdas de ferro extremamente baixas e alta permeabilidade magnética na direção de laminação, aplicáveis a campos magnéticos alternados unidirecionais; o teor de silício é de cerca de 3,0%.

  • Espessuras comuns: 0,23 mm, 0,30 mm; especificações ultra-finas abaixo de 0,20 mm para instalações de energia de ultra-alta tensão.

  • Graus típicos: 30Q130 (perda de ferro: 1,30 W/kg a 50 Hz e 1,7 T com espessura de 0,30 mm); o aço Hi-B é usado para transformadores de ultra-alta tensão.

  • Aplicações: Transformadores de energia, transformadores de instrumentos, núcleos de reatores.

2. Indicadores de Desempenho Chave

  1. Perda de Ferro (P): Soma da perda de histerese e da perda de corrente parasita em campos magnéticos alternados, unidade: W/kg. Quanto menor a perda de ferro, melhor o desempenho. Padrões de teste convencionais: P1,5/50 (1,5 T, 50 Hz para aço não orientado), P1,7/50 (1,7 T, 50 Hz para aço orientado).

  2. Densidade de Indução Magnética (B50/B100): Densidade de fluxo magnético sob uma intensidade de campo magnético específica. Um valor mais alto de B permite um tamanho menor do núcleo de ferro.

  3. Revestimento e Isolamento: A superfície é coberta com revestimentos isolantes compostos inorgânicos/orgânicos (por exemplo, camada base de óxido de magnésio e revestimento de fosfato) para reduzir a corrente parasita interlaminar e prevenir a corrosão, exigindo excelente adesão e desempenho de punção.

  4. Uniformidade e Planicidade da Espessura: Determinam diretamente o fator de empilhamento e o ruído de operação dos núcleos de ferro laminados.

3. Especificações e Regras de Nomenclatura de Graus

  • Diâmetro interno padrão da bobina: 508 mm; peso da bobina: 2–6 toneladas; largura comum: 800–1250 mm, tamanhos personalizados disponíveis.

  • Regras de nomenclatura do padrão nacional:

    • Aço não orientado: XXWXXX (por exemplo, 35W250: 35 representa a espessura de 0,35 mm, W significa não orientado, 250 significa perda de ferro de 2,50 W/kg).

    • Aço orientado: XXQXXX (por exemplo, 30Q130: 30 representa a espessura de 0,30 mm, Q significa orientado ao grão, 130 significa perda de ferro de 1,30 W/kg).

4. Processo de Produção

Fluxo de processo do aço silício laminado a frio: Desulfurização do metal líquido → Aciaria em conversor → Fundição contínua → Laminação a quente → Picle e descaling → Laminação a frio até a espessura alvo → Recozimento de descarbonização (teor de carbono controlado ≤ 30 ppm) → Revestimento e recozimento a alta temperatura (procedimento chave para o aço orientado) → Acabamento, corte e cisalhamento. O recozimento de recristalização secundária é o processo crítico para alcançar baixa perda de ferro e alta indução magnética para o aço silício orientado ao grão.

5. Padrões Executivos

  • China: GB/T 2521 Listras e chapas de aço elétrico laminado a frio

  • Internacional: Série IEC 60404; Estados Unidos: ASTM A876/A877; Japão: JIS C2552

6. Campos de Aplicação

  1. Aço silício não orientado: Motores de compressores para ar-condicionados e refrigeradores, motores de máquinas de lavar, motores de tração de veículos elétricos, geradores eólicos, motores de bombas industriais.

  2. Aço silício orientado: Transformadores de energia (redes elétricas de 110 kV e acima), transformadores de distribuição, transformadores de instrumentos, reatores em grande escala.

7. Requisitos de Armazenamento e Transporte

  1. Mantenha seco e evite condensação e corrosão do revestimento; empilhamento a longo prazo ao ar livre é proibido.

  2. Coloque as bobinas de aço em pé para evitar deformação; use ferramentas de elevação especiais para evitar arranhões no revestimento da superfície.

  3. Ambiente de armazenamento: temperatura de 0–40 ℃, umidade relativa ≤ 70%.

8. Tendência de Desenvolvimento da Indústria

Desenvolvendo-se em direção a especificações ultra-finas (por exemplo, aço não orientado ultra-fino de 0,10 mm), ultra-baixa perda de ferro, alta indução magnética, baixa perda em alta frequência (adaptando-se a motores de alta velocidade) e fabricação verde de baixo carbono.

9. Tempo de Entrega

5-7 dias.


Tags de produto: CRNGO Silicon Steel Coil , Silicon Steel Coil , Electrical Steel Coil

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Ano de Fundação
2024
Tamanho da fábrica
3.000 - 5.000 metros quadrados
Funcionários Totais
11 - 50 Pessoas