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Línea de procesamiento automática industrial de pasta de tomate. Línea de producción de salsa de tomate, kétchup, mermelada de frutas y verduras

Línea de procesamiento automática industrial de pasta de tomate. Línea de producción de salsa de tomate, kétchup, mermelada de frutas y verduras photo-1
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US$ 67000.00 ≥1 Set
Especificaciones Clave
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application:
Alimentos, bebidas, productos químicos
packaging type:
Barril
packaging material:
Plástico
Pago y Envío
Métodos de Pago:
Puerto de Embarque:
China
Detalle de entrega:
El tiempo de entrega depende de la cantidad del pedido.
application Alimentos, bebidas, productos químicos
packaging type Barril
packaging material Plástico
automatic grade Automático
driven type Neumático
Voltage Personalizado
place of origin Shanghai, China
brand name GY
dimension(l*w*h) 2000*1800*3000
warranty 1 Año
key selling points Fácil de operar
filling material Jugo
filling accuracy 99.9%
machinery test report Proporcionado
video outgoing-inspection Proporcionado
core components Motor, PLC
After-sales Service Provided Soporte técnico en video
Weight (KG) 5000
Name Máquina de llenado aséptico

Planta de producción de pasta de tomate/mermelada de fruta

La línea de procesamiento de tomate puede producir desde tomates frescos hasta diferentes tipos de productos finales. Toda la línea puede procesar productos concentrados de frutas y verduras, como pasta de tomate, mermelada de fresa, mermelada de mora, mermelada de arándano, mermelada de frambuesa, mermelada de manzana, mermelada de mango, mermelada de albaricoque, mermelada de zanahoria, mermelada de cebolla y mermelada de chile.
Lo más popular es la línea de procesamiento de pasta de tomate, que produce desde tomates frescos hasta pasta de tomate en bolsa aséptica dentro de un barril. Eso incluye principalmente: sistema de recepción de tomates frescos, sistema de lavado, sistema de clasificación, sistema de extracción, sistema de concentración, sistema de esterilización y sistema de llenado aséptico.
Luego se puede obtener la pasta de tomate en bolsa aséptica dentro de un barril. Y la pasta de tomate en bolsa aséptica dentro de un barril se puede producir aún más para hacer kétchup de tomate, salsas, jugo y llenar en sobres, bolsas auto-sostén, latas metálicas, contenedores de PP, botellas, envases de cartón tetrabrik, etc.
Capacidad de producción: 100 - 30000 kg por hora de capacidad de entrada de materias primas
(tomates frescos, pimientos, manzanas, fresas, moras, zanahorias, cebollas, etc.),
Capacidad de procesamiento
(fruta fresca)
60
150
250
500
750
1000
1250
1500
Consumo de agua
(t/h)
7
13
22
44
66
88
110
132
Potencia
(kw)
84
152
412
636
955
1292
1411
1558
Consumo de vapor
(t/h)
1.7
3.9
5.2
9.1
15.1
20.2
24.6
29.2
Consumo de aire comprimido (t/h)
66.2
66.2
66.2
72.2
72.2
72.2
72.2
72.2
Consumo de agua de refrigeración (t/h)
125
317
407
585
825
1075
1410
1630
 
Pretratamiento de tomates frescos
El sistema incluye la limpieza y clasificación de tomates frescos, triturarlos en trozos de tomate de 3 - 5 mm y luego pre-calentarlos a través de un precalentador tubular. El proceso de selección y limpieza es de gran importancia para la calidad y estabilidad del jugo de tomate final. Los procesos de pre-calentamiento y trituración son procesos importantes que afectan la consistencia del jugo de tomate y el rendimiento del jugo. Hay dos métodos de trituración: trituración en caliente y trituración en frío. Debido a la baja temperatura de la salsa de trituración en frío, las enzimas endógenas (principalmente las enzimas pectínicas terciarias) no se inactivan completamente. La pectina se hidroliza enzimáticamente en cadenas cortas y la viscosidad será baja, pero el sabor y el color son buenos. En la trituración en caliente, la enzima se inactiva por completo, la pectina se daña menos, la viscosidad es buena, pero el sabor y el color son pobres.
Exprimido y extracción de jugo de tomate
Expreme la pulpa de fruta triturada después de calentar, mientras se eliminan la piel y las semillas, también se ajustan las partículas de la pulpa. Por lo general, se puede operar con un exprimidor de tornillo o un batidor. El exprimidor de tornillo expulsa la pulpa triturada entre el tornillo y la criba para extraer el jugo, y el batidor extrae el jugo por impacto, y el diámetro de la abertura de la criba es de aproximadamente 0.4 mm. La tasa de extracción de jugo de tomate de buenas variedades es del 75% - 80%.
Mezcla y sazonamiento de jugo de tomate
Como sazonamiento para el jugo de tomate, se pueden agregar vinagre de vino, sal, azúcar blanco, jugo de limón, etc.
Desgasificación, homogeneización y esterilización del jugo de tomate
En el proceso de trituración y mezcla de tomates, inevitablemente se mezcla aire, por lo que después de exprimir y mezclar el jugo,
el jugo de tomate necesita ser desgasificado. Al mismo tiempo, para refinar las partículas de la pulpa y aumentar la consistencia, se puede usar un homogeneizador para que los tomates tengan una sensación suave a través de la homogeneización. El jugo de tomate contiene pulpa, lo que lo convierte en un líquido relativamente viscoso. Por lo tanto, necesita ser esterilizado antes del llenado. Por lo general, se utiliza el proceso de esterilización HTST (90 - 95℃ durante 40 - 60S). El jugo de tomate esterilizado es de color rojo anaranjado, el contenido de azúcar es del 4.3% y el valor de PH es 4.4.
Llenado y sellado del jugo de tomate
Los contenedores utilizados para el jugo de tomate son latas metálicas, botellas de vidrio o botellas de PET. El jugo de tomate pre-esterilizado se llena en un contenedor limpio. Para evitar la oxidación, es necesario enfriar rápidamente el jugo de tomate esterilizado a 85 - 89℃ y llenarlo en el contenedor inmediatamente. Para evitar la oxidación del producto, este método de llenado se llama llenado en caliente. Debe sellarse inmediatamente después del llenado.
Segunda pasteurización y empaquetado del jugo de tomate
Después de completar el llenado, por razones de seguridad, el jugo de tomate necesita ser esterilizado dos veces, y el contenedor llenado se
transporta al túnel de pasteurización o autoclave para la segunda esterilización. El proceso de esterilización es de 90 - 95℃ durante
15 - 20 min. Luego, se utiliza agua de refrigeración para enfriar rápidamente la temperatura del jugo de tomate a menos de 35℃ para el empaquetado posterior.
 
 
 
 
 

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Proveedor Verificado Oro
1A.
Licencia Comercial Verificada
Puerto de Embarque
SHANGHAI, TIANJIAN, QINDAO
Mercados Principales
North America, Sudamérica, Europa del Este, Sudeste Asiático, África, Oceanía, Mid East, Asia Oriental, Europa Occidental, América Central, Europa del Norte, Europa del Sur, Asia del Sur, Mercado doméstico
Ubicación
Suzhou, Jiangsu, China

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