Stahlrohre und -röhren sowie Hochdruckkesselrohre.20G.20MnG.25MnG.15CrMoG.12Cr2MoG.12Cr1MoVG.10Cr9Mo1VNbN(T91/P91).10Cr9MoW2VNbBN(T92/P92)
1. Produktübersicht
Hochdruckkesselrohr ist ein spezielles nahtloses hitzebeständiges Stahlrohr, das der Norm GB/T 5310 entspricht. Es wird aus LF+VD raffinierten Stahlknüppeln durch Warmwalzen / Kaltziehen präzisionsgeformt und einer speziellen Hochtemperaturwärmebehandlung unterzogen. Es hat eine nahtlose Struktur mit gleichmäßiger Wandstärke. Es wird speziell für Hochtemperatur- und Hochdruckheizflächen sowie Hauptdampfleitungen von Kraftwerken und Industriekesseln eingesetzt. Es kann langfristig bei 450~650℃ und einem Arbeitsdruck über 9,8MPa betrieben werden und zeichnet sich durch hervorragende Hochtemperaturkriechbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit aus. Es ist das Kerndruckrohr für superkritische und ultrasuperkritische Kraftwerkeinheiten.
2. Anwendbare Standards
Chinesische Standards
GB/T 5310-2017 Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel (Hauptstandard)
GB/T 3087 Nahtlose Stahlrohre für Niederdruck- und Mitteldruckkessel
GB/T 20801 Druckrohrleitungsnorm
Internationale Exportstandards
ASTM A213 (Wärmetauscherrohr T-Serie), ASTM A335 (Hochtemperatur-Hauptrohr P-Serie), DIN 17175, EN 10216-2, ASME SA192
Unterstützende Zertifikate
SGS-Materialprüfbericht, CE-Druckbehälterzertifikat, vollständiger UT/MT-NDT-Bericht, Original-Mill-Test-Zertifikat (MTC)
3. Hauptstahlsorten und Betriebsbedingungen
3.1 Kohlenstoff-hitzebeständiger Stahl (Mittlere Temperatur und mittlerer Druck, kostengünstig)
20G, 20MnG, 25MnGMax langfristige Wandtemperatur ≤450℃, für Economizer, Wasserwand, Mitteldruckkopf
3.2 Cr-Mo-Legierungs-hitzebeständiger Stahl (Hauptstrom für Kraftwerke)
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG12Cr1MoVG maximale Betriebstemperatur bis 580℃, für Überhitzer, Wiedererhitzer, Hochtemperaturkopf
3.3 Martensitischer hitzebeständiger Stahl (Superkritische / Ultra-superkritische Einheiten)
10Cr9Mo1VNbN (T91/P91), 10Cr9MoW2VNbBN (T92/P92)Langfristiger Betrieb bei 600~620℃, hervorragende Kriechfestigkeit, speziell für Hauptdampfrohr von 1000MW-Kraftwerkeinheiten
3.4 Entsprechende ASTM-Sorten
T11/P11, T22/P22, T91/P92, A213 Gr.A1 / Gr.C
4. Vollständiger Produktionsprozess
Raffinierter Knüppel-Spektrumsprüfung → Erhitzen im Ofen bei 1100~1280℃ → Lochwalzen und Warmwalzformgebung → Kalibrieren und Richten → Kontrollierte Normalisierung + Anlassen Wärmebehandlung → Präzises Kaltziehen (dünnwandige kleine Rohre) → Strahlreinigung der inneren und äußeren Wand zur Entrostung → Präzise Maßkalibrierung → 100% UT-Ultraschall + ET-Wirbelstrom-NDT → Hydrostatischer Drucktest für jedes Rohr → Probeabnahme, Abflachen und Aufweiten + metallographische Untersuchung → Markieren und Spritzen → Rostschutzölbeschichtung → Kunststoff-Endkappenversiegelung → Stahlbandbündelung / Lagerung auf Holzpaletten
5. Kerntechnische Parameter
5.1 Größenbereich
Außendurchmesser (OD): 22mm ~ 1220mm
Wandstärke (WT): 2,8mm ~ 150mm, maßgeschneiderte dünnwandige Wärmetauscherrohre und dickwandige Hauptdampfrohre verfügbar
Standardfeste Länge: 6m, 12m; maßgeschneiderte Länge 3~14m, 12m ist der Hauptstrom für den Export
Endbearbeitung: Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, präzise Schweißschräge
5.2 Hochtemperaturmechanische und Druckleistung
Hydrostatischer Test: Halten des Drucks ≥5s ohne Leckage, Druck berechnet nach der Formel P=2SR/D
Spannungsbruchfestigkeit: 12Cr1MoVG ≥120MPa bei 580℃; T91/P92 hervorragende Kriechbeständigkeit bei 600℃
Streckgrenze: 20G≥265MPa; 12Cr1MoVG≥310MPa; P91≥415MPa
Arbeitsdruckbereich: 9,8MPa~32MPa, geeignet für Hochdruck- und superkritische Kessel
Metallurgische Anforderungen: Korngrößenklasse ≥8, maximale Entkohlungsschicht ≤0,5mm, frei von inneren Rissen, Lamination und Einschlüssen
5.3 Oberflächen- und Verarbeitungsanforderungen
Glatte innere und äußere Wand, frei von Rissen, Abblättern, Narben, Falten und Lamination
Restspannungen nach der Wärmebehandlung eliminiert, hervorragende Schweißbarkeit ohne thermischen Rissbildung beim Schweißen
Beständig gegen Dampfoxidation, Wasserstoffkorrosion und thermische Wechselermüdung
6. Kernproduktvorteile
Stabile Leistung unter Hochtemperatur und Hochdruck, lange LebensdauerSpezielle hitzebeständige Legierungszusammensetzung wirkt effektiv Kriechdeformation und Oxidationszunderbildung bei Hochtemperatur entgegen, stabiler Betrieb über 15 Jahre für Kraftwerkskessel.
Vollständige NDT-Prüfung mit hohem Sicherheitsfaktor100% Doppeltprüfung von Ultraschall- und Wirbelstromprüfung, um winzige innere Defekte zu eliminieren, vollständig konform mit den Sicherheitscodes für Kraftwerkskessel.
Reife Wärmebehandlung mit gleichmäßiger metallographischer StrukturKontrollierter Härte- und Anlassprozess gewährleistet konstante mechanische Leistung, kein Brechen beim Rohrbiegen, Schweißen und sekundärer Wärmebehandlung.
Vollständige Temperaturgradientenabdeckung für alle KraftwerkeinheitenTypenVollständige Sortenreihe von 450℃ Mitteldruck bis 620℃ ultrasuperkritischen Betriebsbedingungen, um unterschiedliche Einheitenauswahlanforderungen zu erfüllen.
Ausreichender Lagerbestand und vollständige ExportunterstützungsserviceRegulärer Lagerbestand von 20G, 12Cr1MoVG, T91; IPPC-gefumigierte Holzpalettenverpackung für Seeversand, vollständige Dokumente für reibungslosen Zollpass.
Konform mit den Spezialgerätestandards für einfache AnnahmeVollständige Fabrikdokumente einschließlich Materialbericht, NDT-Aufzeichnung, hydrostatischem Testprotokoll und metallographischem Bericht, einmalige Annahme für Kraftwerks- und chemische Projekte.
7. Hauptanwendungsgebiete
7.1 Thermische Kraftwerke (Kernanwendung)
Wasserwand, Economizer, Überhitzer, Wiedererhitzer, Kopf, Hauptdampfrohr, Wiedererhitzungsleitung von 300MW/600MW/1000MW subkritischen, superkritischen und ultrasuperkritischen Kesseln
7.2 Industrielle Hochdruckkessel
Abwärmekessel, Müllverbrennungskessel, Biomasse-Hochtemperaturkessel, Hochtemperaturheizflächenrohr für chemische Eigenkraftwerke
7.3 Petrochemische Hochtemperatureinrichtungen
Wärmetauscherrohr für Hydrierreaktor, Spaltofenrohr, Hochtemperatur- und Hochdruckprozessleitung für Ammoniaksyntheseanlage
7.4 Metallurgisches thermisches System
Dampfleitung von Stahlwerksheizöfen, Hochtemperaturwärmetauscheranlage für Abwärmerückgewinnung
7.5 Neue Energieenergiespeicherung
Hochtemperaturwärmesammelrohr für solarthermische Stromerzeugung, Hochdruckdampfleitung von Energiespeicherkraftwerken
8. Verpackung, Versand und Lieferzeit
Verpackungsmethoden
Dünnwandiges Wärmetauscherrohr mit kleinem Durchmesser: Mit Stahlbändern gebündelt, Kunststoffstaubschutzkappen an beiden Enden, ganzheitlich mit rostschützender Wasserdichtfolie umwickelt
Mittel- und großdurchmäßiges dickwandiges Hauptdampfrohr: Einzelrohr mit wasserdichtem Gewebe umwickelt, Rohrenden versiegelt für Schutz
Export-spezifisch: Mit IPPC-gefumigierten massiven Holzpaletten fixiert, geeignet für 40HC-High-Cube-Container-Seeversand
2. Lieferlager: Sofortige Waren werden direkt von Tianjin Port verschickt
3. Lieferzeit: 5-7 Tage für reguläre Lagerwaren; 12-20 Tage für maßgeschneiderte Bestellungen von speziellen Legierungen T91/P92 und extra dickwandigen Rohren
4. Zahlungskonditionen: 30% TT-Vorauszahlung, Rest vor der Lieferung beglichen, L/C-Letter of Credit wird nicht akzeptiert.
9. Obligatorische vollständige Fabrikprüfgegenstände
Spektrale chemische Zusammensetzungsanalyse der Rohstoffe, strenge Kontrolle von schädlichen Verunreinigungen S, P, As
Vollständige Maßeinspektion von Außendurchmesser, Wandstärke und Länge mit hoher Präzisionstoleranz nach nationaler Norm
100% UT-Ultraschallfehlerprüfung + ET-Wirbelstromoberflächenprüfung für jedes Rohr
Hydrostatischer Dichtigkeitstest für jedes einzelne Rohr mit Druckhalteleckprüfung
Zugversuch, Normaltemperatur-Schlagversuch und Hochtemperatur-Spannungsbruchmechanikversuch
Abflachungs- und Aufweitungsverarbeitungsleistungstest
Metallographische Struktur- und Entkohlungsschichttiefenanalyse (obligatorisch für Kesselrohre)
Original-Mill-Test-Zertifikat, Fabrikzertifikat und dritte-SGS-autorisierter Prüfbericht zur Verfügung gestellt
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