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Stahlrohr und Stahlröhre sowie Präzisionsstahlröhre. 10#, 20#, 45#, Q345B. 20Cr. 40Cr. 20CrMo

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1. Produktübersicht

Präzisionsnahtlose Stahlrohre sind hochpräzise nahtlose Rohre, die aus hochwertigen Kohlenstoff- und Legierungsstahlknüppeln durch mehrfaches Kaltziehen / Kaltwalzen, Blankglühen und Präzisionsbearbeitung hergestellt werden. Ihre Kernvorteile umfassen extrem enge Maßtoleranzen, eine oxidfreie glatte Innenwand, gleichmäßige Wandstärke sowie ausgezeichnete Rundheit und Geradheit. Sie können direkt für Hydraulikzylinder, Präzisionsmaschinen, Automobilkomponenten und andere Anwendungen verwendet werden, ohne dass eine sekundäre Drehung oder Honbearbeitung erforderlich ist.

Es wird in kaltgezogene Präzisionsrohre und kaltgewalzte Präzisionsrohre unterteilt. Es bietet eine 5–10-mal höhere Maßgenauigkeit und eine deutlich geringere Oberflächenrauhigkeit als gewöhnliche warmgewalzte nahtlose Rohre und hat eine bessere Druckdichtigkeit. Es ist ein hochpräzises Rohr, das speziell für die Fertigung von Hochleistungseinrichtungen bestimmt ist.

2. Anwendbare Standards

Inländische Standards

  1. GB/T 3639-2021 Nahtlose kaltgezogene oder kaltgewalzte Präzisionsstahlrohre (Hauptstandard)

  2. GB/T 17395 Allgemeine Toleranzstandard für Stahlrohrmaße

  3. GB/T 8162 Nahtlose Stahlrohre für konstruktive Zwecke

Internationale Exportstandards

DIN 2391, EN 10305-1/4, ASTM A519, ISO 4394

Unterstützende Zertifizierungen

SGS-Materialprüfbericht, ET-Wirbelstrom-NDT-Bericht, Hydrostatischer Prüfzertifikat, Original-Mill Test Certificate (MTC)

3. Hauptmaterialsorten

3.1 Kohlenstoffstahl (Hydraulik- und Allgemeine Maschinen)

10#, 20#, 45#, Q345B (entspricht DIN ST35 / ST52)

3.2 Legierungsstahl (Hochfeste verschleißfeste Strukturteile)

20Cr, 40Cr, 20CrMo, 42CrMo, 35CrMo

3.3 US-Standard-Exportsorten

SAE1020, SAE1045, 4130 Chromoly-Legierung

4. Wärmebehandlungs-Lieferbedingungen

  1. BK Kaltgezogener harter Zustand: Keine Wärmebehandlung nach der Kaltverarbeitung, hohe Härte und Festigkeit, geeignet für leichte spanende Bearbeitung

  2. BKS Spannungsarmglühen: Beseitigt die inneren Kaltverarbeitungsspannungen, verformungsbeständig, ideal für Biegen und Aufweiten

  3. NBK Blankgeglüht (Hauptstrom für Hydraulikrohre): Oxidfreies Glühen unter Schutzgasatmosphäre, spiegelglatte Innen- und Außenwände, sauberes Rohrinnere, direkt für Zylinder und Hochdruckölkreise verwendbar

  4. GBK Vollgeglüht: Beste Duktilität, geeignet für starkes Biegen und Stanzformen

5. Vollständiger Produktionsprozess

Qualifizierter Rundknüppel Schälen → Erhitzen und Lochen zu einem warmgewalzten Hohlrohr → Beizen, Phosphatieren und Seifenbenetzungsschmierung → Mehrfaches Kaltziehen / Kaltwalzen zur Reduzierung des Außendurchmessers und der Wandstärke → Entfetten und Reinigen → Blankglühen (NBK) → Präzisionsrichtlinien → Kalibrieren und Rundrichten → Polieren der Innen- und Außenwände → Wirbelstrom-NDT → Präzisionsmaßprüfung → Hydrostatischer Drucktest für jedes Rohr → Hochdruckspülung des Rohrinneren zur Entfernung von Verunreinigungen → Auftragen von Rostschutzöl → Versiegeln mit Kunststoffendkappen → Bündeln mit Stahlbändern / Lagerung auf Holzpaletten

6. Kerntechnische Parameter

6.1 Größenbereich

  • Außendurchmesser (OD): 4mm ~ 325mm

  • Wandstärke (WT): 0.5mm ~ 20mm, Dünnwandige und dickwandige Anpassungen möglich

  • Standard-Festlänge: 6m, 5.8m; Anpassbare Länge 1–12m, 6m / 12m beliebt für den Export

  • Endbearbeitung: Glatt geschnitten, abgeschrägt, entgratet, Gewindebearbeitung

6.2 Hohe Präzisions-Toleranz (Premium-Grade)

  • OD-Toleranz: ±0.03 ~ ±0.05mm

  • ID-Toleranz: IT7–IT11 Präzisionsklasse, innerhalb von ±0.035mm

  • Wandstärketoleranz: ±5%, während gewöhnliche nahtlose Rohre nur ±10%~15% haben

  • Geradheit: ≤0.5mm/m, minimale Ovalität

6.3 Oberflächenrauhigkeit

  • Innen- und Außenwand Ra: 0.2–3.2μm, NBK blankgeglühtes Rohrinnere Ra ≤0.8μm

  • Frei von Zunder, Kratzern, Grübchen und Rost, keine zusätzliche Beizung oder Honbearbeitung erforderlich für Hydrauliksysteme

6.4 Druck- und Formbarkeit

  • Hydrostatischer Test: Halten Sie 1,5× den Entwurfsdruck für 10s ohne Leckage, Hydraulikrohre widerstehen 25–35MPa

  • Formbarkeit: Keine Verformung nach Kaltbiegen, keine Risse beim Aufweiten und Flachdrücken, ausgezeichnete Schweißbarkeit

  • Interne Reinheit: Frei von Walzverunreinigungen und Eisenspänen, geeignet für präzise Hydraulikventilgruppen und vermeidet Ölkreislaufverstopfungen

7. Kernproduktvorteile

  1. Ultrahohe Maßgenauigkeit, reduziert die Bearbeitungskosten erheblichMit strenger Toleranzkontrolle können die Rohre direkt nach der Lieferung montiert werden, was Bohr- und Präzisionsdrehprozesse, Bearbeitungszeit und Verbrauchsmaterialien spart.

  2. Helles und sauberes Rohrinnere, HochdruckdichtheitNBK-oxidfreie Oberfläche reduziert den Strömungswiderstand, keine Ablösung von Verunreinigungen, gewährleistet langfristige Dichtheit für Ölzylinder und Hydraulikleitungen.

  3. Gleichmäßige und stabile mechanische Eigenschaften, breite VerarbeitungsanpassbarkeitMehrere Wärmebehandlungsoptionen verfügbar, geeignet für Biegen, Stanzen, Drehen, Schweißen und sekundäre Wärmebehandlung ohne Rissbildung.

  4. Gleichmäßige Wandstärke und hohe Konzentrizität, ausgeglichener DruckausgleichMehrfaches Kaltwalzen beseitigt Wandstärkenabweichungen, keine lokale Spannungskonzentration unter hohem Druck, mit hohem Berstsicherheitsfaktor.

  5. Glatte und glänzende Oberfläche, direkte exponierte Montage möglichKeine zusätzliche Polierung erforderlich, geeignet für Gehäuse von Automatisierungseinrichtungen und Präzisionsstützen.

  6. Volle Größenauswahl vorrätig, unterstützte anpassbare WeiterverarbeitungHoning, Abschrägen, Schneiden, Gewindeschneiden, Schwarzphosphatieren, Verzinken und andere Ein-Stop-Verarbeitungsservices verfügbar.

8. Hauptanwendungsgebiete

8.1 Hydraulik- und Pneumatikindustrie (Kernanwendung)

Hydraulikzylinderrohre, Hochdruckhydraulikleitungen, Pneumatikzylinder, Präzisionsleitungen für Hydraulikventile, Hydrauliksysteme für Baumaschinen

8.2 Automobilherstellung

Automobilgetriebewellen, Lenksystemleitungen, Stoßdämpferzylinder, Motorenhochdruckkraftstoffleitungen, Fahrwerkspräzisionsstrukturteile

8.3 Allgemeine Präzisionsmaschinen

Spindelhülsen für Automatisierungseinrichtungen, Lagerbuchsen, Präzisionszahnradrohlinge, Werkzeugmaschinenführungsrohre, Instrumenten- und Gerätegehäuse

8.4 Bau- und Bergbaumaschinen

Hydraulikstützen, Jackzylinder, Hochdruckleitungen für Bagger, hochfeste Präzisionsübertragungsrohre

8.5 Luft- und Raumfahrt sowie neue Energieeinrichtungen

Hydraulikleitungen für Energiespeichersysteme, leichte Präzisionsstrukturteile für die Luft- und Raumfahrt, Präzisionsstützen für Photovoltaikeinrichtungen

8.6 Chemische, Lebensmittel- und medizinische Geräte

Reinmedium-Transmissionsleitungen, Laborinstrumentenleitungen, medizinische Gerätestrukturleitungen

9. Verpackung, Versand und Lieferzeit

  1. Verpackungsmethoden

  • Dünne Präzisionsrohre mit kleinem Durchmesser: Streng mit Stahlbändern gebündelt, Kunststoffstaubschutzkappen an beiden Enden, mit rostschützender wasserdichter Folie umwickelt

  • Mittlere und große Präzisionsrohre: Einzelne Rohre mit rostschützendem Gewebe umwickelt, abgedichtete Rohrenden, um Kollisionen zu vermeiden

  • Exportverpackung: Fixiert auf IPPC-entweselten Holzpaletten, geeignet für Seeversand in 20GP / 40HC-Containern

2. Lieferlager: Sofortige Waren werden direkt von Tianjin Port verschickt

3. Lieferzeit: 5–7 Tage für reguläre NBK blankgeglühte Lagerwaren; 10–18 Tage für anpassbare Bestellungen von Speziallegierungen, besonders dickwandigen Rohren und Weiterverarbeitung

4. Zahlungskonditionen: 30% TT-Vorauszahlung, Rest vor der Lieferung beglichen, L/C-Briefwechsel wird nicht akzeptiert.

10. Vollständige Werkstoffprüfungen

  1. Spektralchemische Analyse der Rohstoffe, strenge Kontrolle der schädlichen Verunreinigungen S und P

  2. Vollständige Prüfung des Außendurchmessers, Innendurchmessers, der Wandstärke, Länge und Geradheit, mehrfach mit einem Mikrometer neu gemessen

  3. 100% Wirbelstrom-ET-NDT, um interne Mikrorisse und Schichtungsfehler zu erkennen

  4. Hydrostatischer Dichtheitstest für jedes einzelne Rohr

  5. Zug-, Härte-, Flachdrück- und Aufweitungs- mechanische Leistungstests

  6. Zufällige Prüfung der Innenwandrauhigkeit und Reinheit

  7. Original-Mill Test Certificate, Werkzeugzertifikat und dritte SGS- autoritative Prüfbericht zur Verfügung gestellt


Produkttags: Präzisionsstahlrohr , Feingeschliffenes Präzisionsrohr , Präzisionsrohr mit hoher Maßgenauigkeit

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