Главная > Металлургия, минералы и энергетика > Сталь и изделия из стали > Стальные листы и пластины > Горячекатаная сталь 1.2379 Холоднодеформируемая штамповочная сталь

Горячекатаная сталь 1.2379 Холоднодеформируемая штамповочная сталь

Горячекатаная сталь 1.2379 Холоднодеформируемая штамповочная сталь photo-1
Горячекатаная сталь 1.2379 Холоднодеформируемая штамповочная сталь photo-2
Горячекатаная сталь 1.2379 Холоднодеформируемая штамповочная сталь photo-3
Горячекатаная сталь 1.2379 Холоднодеформируемая штамповочная сталь photo-4
US$ 500 - 1500 MOQ: 3 Tons
Ключевые характеристики
Получить актуальную цену
Название бренда:
CWS-Steel
Место производства:
China
Модельный номер:
cws-13
Оплата и доставка
Способы оплаты:
Порт отгрузки:
Shanghai
Детали доставки:
30 days
Название бренда CWS-Steel
Место производства China
Модельный номер cws-13
Тип Другое, стальной лист/стальной круглый стержень
Применение Другое, Штампы и пресс-формы
Обработка поверхности Другое, Ненакладной
Техника Горячекатаный
Стандарт AISI, DIN, ГОСТ, JIS
Класс 1.2379/D2/SKD11/Cr12Mo1V1
Особое применение Другое, штамповая сталь

1.2379 Холоднодеформируемая Сталь для Штампов 
Введение:
D2 является высокоуглеродистой - высокохромистой инструментальной сталью, закаляемой в воздухе, термообрабатываемой до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, закаляемые в воздухе, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.

Применение включает:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, ножницы для резки, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тяги, ротационные резные штампы, насечные ролики, штампы для гиба, измерительные инструменты, ножи для резки, полировальные инструменты, ролики, детали машин, мастер-изделия, шнеки и наконечники для инъекционного литья, шовные ролики, штампы для экструзии, резчики шин, рубильные машины и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по мере необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мизовой мукой, сухой золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (40°F в час) до около 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или обезуглероживания.
Устранение внутренних напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение внутренних напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Постепенно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После полного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (затвердение):
D2 - это марганцовистая сталь, затвердевшая в воздухе, и она приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать образования окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности заготовки, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание заготовки в фольгу из нержавеющей стали обеспечат определенную степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует позволить охладиться до 150°F, или до температуры, при которой их можно держать рукой, и затем сразу же отпускать.
Отпуск:
Температура отпуска может варьироваться

Эквивалентные марки

GB

DIN

AISI

JIS

BS

Cr12Mo1V1

1.2379

D2

SKD11

BD2

Химический состав

C

Si

Mn

Cr

P

S

V

Mo

Другие

1.50-1.60

0.10-0.40

0.15-0.45

11.50-12.50

0.03 MAX

0.03 MAX

0.90-1.10

0.60-0.80

-

Доступный размер

Стержень круглого сечения

Диаметр

Длина

60-800 мм

2000-6000 мм

Плоская сталь

Толщина

Ширина

Длина

25-400 мм

200-800 мм

2000-6000 мм

Состояние поверхности

Черная поверхность/Полированная/Обработанная

Твердость после отжига

HB225MAX

Характеристики

Очень высокая стойкость к абразивному и адгезивному износу благодаря большому количеству твердых карбидов в матрице стали
Умеренная обрабатываемость, хорошая размерная стабильность
прочность и способность к полному закалке

Применение

Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и гиба
Валики для отбортовки и выпрямления, инструменты для точной резки
Инструменты для глубокой протяжки, пластиковые формы для абразивных полимеров
Матрицы для холодной экструзии, матрицы для протяжки

Тепловая обработка

Закалка
Закалка при температуре 1000-1040°C, затем охлаждение в масле, теплой ванне (500-550°C), охлаждающей ванне или воздухе. Твердость после закалки составляет 62-64 HRC.
Отпуск
Температура отпуска: 150-550°C
Температура закалки (°C) в зависимости от твердости (HRC)

100°C

200°C

300°C

400°C

500°C

63

61

58

58

59

Механические свойства

Плотность

7.7[г/см3]

Теплопроводность

20.20 Вт/(м/К)

Удельная теплоемкость [Дж/г.К]

0.46

Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 °C-1

20-100°C

20-200°C

20-300°C

20-400°C

20-500°C

 


Тэги продукта: штамповая сталь , стальные пластины/стальные круглые прутки , DIN 1.2379

Отправить запрос этому поставщику

Сообщение
0/5000

Хотите лучшую цену? Опубликуйте запрос предложений сейчас!
Тип бизнеса
Производитель
Год основания
2001
Размер фабрики
10 000 - 30 000 квадратных метров
Годовой объем экспорта
5 миллиона долларов США - 10 миллионов долларов США

Вам также может понравиться