Стальной сплав 1.2379 холоднодеформируемая сталь для штамповочных форм круглый стержень
1.2379 Холоднодеформируемая Штамповочная Сталь
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь, подвергаемая закалке на воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, подвергаемые закалке на воздухе, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбуризации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.
Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, резцы для продольной резки, детали, подвергаемые износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резные штампы, насечные инструменты, штампы для гибки, измерительные инструменты, ножи для резки, полировальные инструменты, ролики, механические детали, мастерские детали, компоненты шнека и наконечника для инъекционного литья, ролики для сшива, штампы для экструзии, устройства для дробления шин, рубильные машины и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен осуществляться медленно и равномерно. Задерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по мере необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мизисой, сухим золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагревать до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (с скоростью 40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить чрезмерное цементацию или децементацию.
Устранение внутренних напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагревать до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение внутренних напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до полного и равномерного прогрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагревания нагревать до 1800°-1850°F. Удерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного прогрева.
Охлаждение (выкручивание):
D2 - это сталь, закаляемая в воздухе, и она приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать образования окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности детали, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, солевые ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует позволить охладиться до 150°F, или до того момента, когда их можно будет держать голыми руками, а затем немедленно отпускать.
Отпуск:
Температура отпуска может изменяться
Эквивалентные марки |
GB |
DIN |
AISI |
JIS |
BS |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другое |
||||
1.50-1.60 |
0.10-0.40 |
0.15-0.45 |
11.50-12.50 |
0.03MAX |
0.03MAX |
0.90-1.10 |
0.60-0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Круглый пруток |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60-800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская стержень |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Чёрная поверхность/ Полированная/ Обработанная |
||||||||||||
Твёрдость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость против абразивного и адгезионного износа благодаря большому количеству твёрдых карбидов в матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и изгиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость [Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 °С-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Инструментальная сталь 1.2510 холоднодеформируемая листовая сталь для штамповочных формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2510. Холоднодеформируемая литейная сталь для штампов в виде круглой пруткаUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2379. Холоднодеформируемая литейная форма стальUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2379 холоднодеформируемая литейная пластина для штамповUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2080 Холоднодеформируемая штамповочная стальUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2080 холоднодеформируемая литейная пластина для штамповUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2080 холоднодеформируемая литейная сталь для штампов в виде круглой брускиUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2436. Круглый стержень холоднодеформируемой штамповочной сталиUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
1.2510 Холоднокаточный литейный сталь для штамповUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




