Сталь легированная 1.2379 Холоднодеформируемая литейная сталь для штампов
1.2379 Холоднодеформируемая Штамповая Сталь
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая, высокохромистая инструментальная сталь, подвергаемая закалке на воздухе, которая может быть термообработана до твердости 60-62 по шкале Роквелла. D2 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в длительных производственных процессах холодной обработки, где требуется очень высокая износостойкость и высокая прочность на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, подвергаемые закалке на воздухе, она имеет минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.
Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это изготовление вырубных, формообразующих и обрезных штампов, измерительных приборов, резцов для продольной резки, деталей, подвергающихся износу, штампов для ламинирования, штампов для накатки резьбы, тянущих штампов, роторных резцовых штампов, кренок, штампов для гибки, измерительных приборов, ножевых пластин для ножниц, инструментов для полировки, валков, механических деталей, мастерских образцов, шнеков и наконечников для инъекционного формования, швеллеров для склеивания, штампов для экструзии, шредеров для шин, рубильных аппаратов для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен осуществляться медленно и равномерно. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до равномерного прогрева и повторно нагревать по мере необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известковом материале, мизе, сухих золах или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагревать до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала и медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить чрезмерную цементацию или обезуглероживание.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагревать до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться и затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительный нагрев перед закалкой:
Нагревать медленно до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После полного предварительного нагрева нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение закалкой:
D2 - это марка стали, закаляемая в воздухе, и она приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для предотвращения образования окалины и обезуглероживания поверхности заготовки рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, солевые ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F или до такой температуры, при которой их можно держать руками, и затем сразу же отпустить.
Отпуск:
Температура отпуска может изменяться
Эквивалентные марки |
GB |
DIN |
AISI |
JIS |
BS |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другие |
||||
1.50-1.60 |
0.10-0.40 |
0.15-0.45 |
11.50-12.50 |
0.03MAX |
0.03MAX |
0.90-1.10 |
0.60-0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Гладкая сталь круглого сечения |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60-800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская планка |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Черная поверхность/Полированная/Обработанная |
||||||||||||
Твердость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость против абразивного и адгезионного износа благодаря большому количеству твердых карбидов в матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и изгиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость [Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 °С-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Стальной сплав 1.2436. Круглый стержень холоднодеформируемой штамповочной сталиUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2510 Холоднодеформируемая штамповочная стальUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2510 холоднодеформируемая листовая сталь для штамповочных формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2510. Холоднодеформируемая литейная сталь для штампов в виде круглой пруткаUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2379. Холоднодеформируемая литейная форма стальUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2379 холоднодеформируемая литейная пластина для штамповUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2080 Холоднодеформируемая штамповочная стальUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2080 холоднодеформируемая литейная пластина для штамповUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Инструментальная сталь 1.2080 холоднодеформируемая литейная сталь для штампов в виде круглой брускиUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




