Главная > Металлургия, минералы и энергетика > Сталь и изделия из стали > Стальной круглый пруток > 1.2379 Стальная круглая стержень для холодной штамповки по выгодной цене

1.2379 Стальная круглая стержень для холодной штамповки по выгодной цене

1.2379 Стальная круглая стержень для холодной штамповки по выгодной цене photo-1
1.2379 Стальная круглая стержень для холодной штамповки по выгодной цене photo-2
1.2379 Стальная круглая стержень для холодной штамповки по выгодной цене photo-3
US$ 500 - 1500 MOQ: 3 Tons
Ключевые характеристики
Получить актуальную цену
Тип бизнеса:
Производитель
Год основания:
2001
Размер фабрики:
10 000 - 30 000 квадратных метров
Оплата и доставка
Способы оплаты:
Порт отгрузки:
Shanghai
Детали доставки:
30 days

1.2379 Холоднодеформируемая литейная сталь для штампов 
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая, высокохромистая инструментальная сталь, упрочняющаяся в воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, упрочняющиеся в воздухе, она демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.

Области применения:
 Типичные области применения инструментальной стали D2 - это изготовление вырубных, формообразующих и обрезных штампов, измерительных приборов, режущих дисков для разрезания, деталей, подвергающихся износу, штампов для ламинирования, штампов для накатки резьбы, тянущих штампов, ротационных режущих штампов, насечных инструментов, штампов для гиба, измерительных приборов, ножевых пластин для ножниц, полирующих инструментов, валков, механических деталей, мастеровых деталей, компонентов шнека и наконечника для литья под давлением, швеллеров для соединения, штампов для экструзии, шредеров для шин, рубильных аппаратов для металлолома и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до равномерного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мрамором, сухим золошем или в печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, выдерживать до того, пока весь материал будет нагрет равномерно, и медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или обезуглероживания.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Нагревать медленно до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагревания материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагревания.
Охлаждение (выкручивание):
D2 - это марка стали, закаляемая в воздухе, и она приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать образования окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности заготовки, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи отсутствуют, упаковочная закалка, сольваты или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую защиту поверхности в процессе закалки. Детали следует дать остыть до 150°F или до температуры, при которой их можно держать голыми руками, а затем немедленно подвергнуть отпуску.
Отжиг:
Температура отжига может варьироваться

Эквивалентные марки

ГОСТ

ДИН

АЙСИ

ДЖИС

БС

Cr12Mo1V1

1.2379

D2

SKD11

BD2

Химический состав

C

Si

Mn

Cr

P

S

V

Mo

Другое

1.50-1.60

0.10-0.40

0.15-0.45

11.50-12.50

0.03MAX

0.03MAX

0.90-1.10

0.60-0.80

-

Доступный размер

Круглый пруток

Диаметр

Длина

60-800 мм

2000-6000 мм

Плоская стержень

Толщина

Ширина

Длина

25-400 мм

200-800 мм

2000-6000 мм

Состояние поверхности

Черная поверхность/ Полированная/ Обработанная

Твердость после отжига

HB225MAX

Характеристики

Очень высокая стойкость против абразивного и адгезионного износа благодаря большому количеству твердых карбидов в металлической матрице стали
Умеренная обрабатываемость, хорошая размерная стабильность
прочность и способность к полному закалке

Применение

Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и гиба
Валки для отгиба и выпуклой обработки, инструменты для точной резки
Инструменты для глубокой протяжки, пластиковые формы для абразивных полимеров
Матрицы для холодной экструзии, матрицы для протяжки

Тепловая обработка

Закалка
Закалка при температуре 1000-1040°C, затем охлаждение в масле, в теплой ванне (500-550°C), в охлаждающей ванне или на воздухе. Твердость после закалки составляет 62-64 HRC.
Отпуск
Температура отпуска: 150-550°C
Температура закалки (°C) против твердости (HRC)

100°C

200°C

300°C

400°C

500°C

63

61

58

58

59

Механические свойства

Плотность

7.7[г/см3]

Теплопроводность

20.20 Вт/(м/К)

Удельная теплоемкость [Дж/г.К]

0.46

Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 °С-1

20-100°C

20-200°C

20-300°C

20-400°C

20-500°C

 


Тэги продукта: Сталь для штампов , Круглый стальной пруток , DIN 1.2379

Отправить запрос этому поставщику

Сообщение
0/5000

Хотите лучшую цену? Опубликуйте запрос предложений сейчас!
Тип бизнеса
Производитель
Год основания
2001
Размер фабрики
10 000 - 30 000 квадратных метров
Годовой объем экспорта
5 миллиона долларов США - 10 миллионов долларов США

Вам также может понравиться