Tubo de Aço Sólido A335 P9 T9 & K90941 Tubo Sólido Mecânico de Dimensão Precisão Resistente à Pressão

 Tubos e dutos de aço liga contínuo da série ASTM A3351. Visão geral das especificações do produto principal

Como componentes críticos de suporte de pressão para engenharia térmica industrial, os tubos de aço liga contínuo da série A335 são fabricados estritamente de acordo com a norma ASTM A335. Cobrindo 16 classificações principais de materiais, eles podem ser selecionados com precisão com base em diferentes condições de trabalho de temperatura e pressão. O seguinte é uma comparação das principais especificações para materiais comuns:

2. Detalhes do produto: Artesanato e características do material

A série A335 adota um processo de formação contínua em dois passos —perfuração a quente + laminagem precisa a frio— para garantir a integridade da estrutura interna do tubo e evitar defeitos, como juntas de solda (um ponto fraco comum em tubos soldados). Durante a produção, cada lote de tubos passa por um controle rigoroso de dimensões: a ovalidade do diâmetro externo é ≤ 0,5% do diâmetro nominal, e o acabamento superficial da parede interna atinge Ra ≤ 6,3μm, o que minimiza as perdas por turbulência quando fluidos (como vapor ou óleo de transferência de calor) fluem através.

Em termos de cobertura de materiais, a série é projetada para atender a diversas necessidades industriais: classificações de baixo teor de cromo (por exemplo, P5/T5, P22/T22) são opções econômicas para cenários de média temperatura (300℃ - 593℃) e média pressão, como paredes de água de caldeiras térmicas convencionais; classificações de médio teor de cromo (por exemplo, P9/T9, K90941) se destacam em ambientes contendo enxofre e alta temperatura, tornando-os ideais para reatores de hidrogenação petroquímicos; classificações de alto teor de cromo (por exemplo, P91/T91, P92/T92) são equipadas com elementos de liga traço (V, Nb, W), formando uma estrutura martensítica estável que mantém a resistência mecânica mesmo a 650℃ - 690℃, adequada para unidades térmicas ultra-supercríticas e dutos de sal fundido de geração de energia solar térmica de energia renovável.

Todos os produtos finais devem passar por inspeções de qualidade de 100%: teste hidrostático (pressão de teste ≥ 1,5 vezes a pressão de projeto) para verificar a resistência à pressão, teste de correntes parasitas para detectar defeitos superficiais e teste ultrassônico para verificar rachaduras ou inclusões internas. Um conjunto completo de relatórios de teste (incluindo certificados de material, registros de inspeção de dimensões e relatórios de teste não destrutivo) será fornecido aos clientes juntamente com a mercadoria.

3. Principais vantagens de desempenho: Adaptado a condições industriais adversas

A competitividade da série A335 reside em suas soluções direcionadas para três principais problemas industriais: alta temperatura, alta pressão e forte corrosão.

• Estabilidade em alta temperatura em amplo intervalo: Diferentes classificações cobrem um intervalo de temperatura de 593℃ - 690℃. Por exemplo, o P92/T92 pode operar continuamente a 675℃ por mais de 100.000 horas sem descamação significativa por oxidação; o P22/T22, com sua proporção equilibrada de Cr - Mo, tem excelente resistência à fadiga térmica, tornando-o adequado para equipamentos que iniciam e param com frequência (por exemplo, caldeiras de recuperação de calor em usinas siderúrgicas).

• Capacidade de suporte de alta pressão: A estrutura contínua e a espessura uniforme da parede permitem que os tubos suportem pressões de trabalho a longo prazo de até 30MPa (para a classificação P91/T91). Em aplicações reais, isso significa que os tubos podem substituir tubos de aço carbono mais pesados sob a mesma pressão, reduzindo o peso total do equipamento industrial em 20% - 30%.

• Resistência à corrosão em múltiplos meios: Para ambientes mistos de gás de combustão contendo enxofre ou vapor, classificações baseadas em Cr5Mo (P5/T5, K41545) inibem a corrosão por tensão de sulfeto; no transporte de ácidos orgânicos petroquímicos e lodo oleoso a alta temperatura, classificações baseadas em Cr9Mo (P9/T9, K90941) resistem à fragilização por hidrogênio e corrosão intergranular; classificações de alta qualidade, como K92460, com adição de nitrogênio, até se adaptam à corrosão por sal fundido (mistura de nitrato de sódio - nitrato de potássio) em projetos de energia renovável.

4. Cenários de aplicação: Da indústria tradicional à energia renovável

Com base em sua diversidade de materiais e adaptabilidade de desempenho, a série A335 tem sido amplamente utilizada em quatro campos principais:

• Indústria de energia: Como "vasos sanguíneos" de caldeiras térmicas e nucleares, é usado para tubos de superaquecedor (P91/T92), tubos de reaquecedor (P22/T22) e tubos de economizador (P5/T5); na energia renovável, serve como dutos de transporte de sal fundido (K92460) para usinas de energia solar térmica e tubos de trocador de calor (P9/T9) para geração de energia a biomassa.

• Indústria petroquímica: Aplicado em reatores de hidrogenação (K90941), tubos de riser de unidades de craqueamento catalítico (P9/T9) e dutos de óleo a alta temperatura (P22/T22), resistindo à corrosão por hidrogênio, enxofre e componentes de óleo pesado.

• Indústria química: Usado para trocador de calor (P5/T5) em fornos de craqueamento de etileno, tubos de conexão de vasos de pressão (P91/T91) em usinas de síntese de amônia e dutos resistentes a ácido (K41545) na produção de ácido sulfúrico.

• Engenharia naval: Classificações de médio teor de cromo (P9/T9) são usadas para caldeiras a vapor de plataformas offshore, com excelente resistência à corrosão atmosférica marinha úmida e tensão térmica alternada.

5. Sobre nossa fábrica: Fabricante profissional de tubos de aço liga industrial

Somos um fabricante líder especializado em tubos de aço liga contínuo da série ASTM A335, com uma base de produção de 20.000 metros quadrados e produção anual de 50.000 toneladas. Nossas principais forças incluem:

• Equipamento de produção avançado: Equipado com 3 conjuntos de unidades de perfuração a quente, 5 linhas de laminagem precisa a frio e um forno de tratamento térmico totalmente automatizado, garantindo a consistência estável do produto.

• Certificação rigorosa de qualidade: Obtivemos a certificação do sistema de gerenciamento de qualidade ISO 9001, certificação de material ASTM e qualificação de soldagem ASME BPVC Seção IX, atendendo aos padrões dos mercados europeu, americano e sudeste - asiático.

• Capacidade de serviço personalizado: Podemos produzir tubos com especificações especiais (por exemplo, paredes ultra - grossas ≥ 80mm, diâmetros pequenos ≤ 10mm) e processos de tratamento térmico personalizados de acordo com os desenhos do cliente; a quantidade mínima de pedido (QMP) para classificações padrão é de 1 tonelada, e o ciclo de entrega é de 7 - 15 dias úteis.

• Suporte pós - venda: Oferecemos consulta gratuita de seleção de materiais (com base nas condições de trabalho do cliente), orientação de instalação on - site e garantia de qualidade de 12 meses. Nossa equipe técnica responde às consultas dos clientes dentro de 24 horas.