Tubos de trocador de calor A335 P11 T11 e P12 T12 termicamente estáveis e resistentes à corrosão, tubos de trocador de calor comercial

 ASTM A335 Series Seamless Alloy Steel Pipes & Tubes1. Visão Geral da Especificação do Produto Principal

Como componentes críticos de suporte a pressão para engenharia térmica industrial, os tubos de aço liga sem costura da série A335 são fabricados estritamente de acordo com a norma ASTM A335. Cobrindo 16 classificações principais de materiais, eles podem ser selecionados com precisão com base em diferentes condições de trabalho de temperatura e pressão. O seguinte é uma comparação das principais especificações dos materiais comuns:

2. Detalhes do Produto: Artesanato e Características do Material

A série A335 adota um processo de formação sem costura em dois passos —perfuracão a quente + laminagem precisa a frio— para garantir a integridade da estrutura interna do tubo e evitar defeitos como costuras de soldagem (um ponto fraco comum em tubos soldados). Durante a produção, cada lote de tubos passa por um controle rigoroso de dimensões: a ovalidade do diâmetro externo é ≤ 0,5% do diâmetro nominal, e o acabamento superficial da parede interna atinge Ra ≤ 6,3μm, o que minimiza as perdas por turbulência quando fluidos (como vapor ou óleo de transferência de calor) fluem através.

Em termos de cobertura de materiais, a série é projetada para atender às diversas necessidades industriais: as classificações de baixo teor de cromo (por exemplo, P5/T5, P22/T22) são opções econômicas para cenários de média temperatura (300℃-593℃) e média pressão, como paredes de água de caldeiras térmicas convencionais; as classificações de médio teor de cromo (por exemplo, P9/T9, K90941) se destacam em ambientes de alta temperatura contendo enxofre, tornando - se ideais para reatores de hidrogenação petroquímica; as classificações de alto teor de cromo (por exemplo, P91/T91, P92/T92) são equipadas com elementos de liga traço (V, Nb, W), formando uma estrutura martensítica estável que mantém a resistência mecânica mesmo a 650℃-690℃, adequadas para unidades termelétricas ultra - supercríticas e dutos de sal fundido de geração solar térmica de energia renovável.

Todos os produtos acabados devem passar por inspeções de qualidade de 100%: teste hidrostático (pressão de teste ≥ 1,5 vezes a pressão de projeto) para verificar a resistência à pressão, teste de correntes parassitas para detectar defeitos superficiais e teste ultrassônico para verificar rachaduras ou inclusões internas. Um conjunto completo de relatórios de teste (incluindo certificados de material, registros de inspeção de dimensões e relatórios de teste não destrutivo) será fornecido aos clientes juntamente com a mercadoria.

3. Principais Vantagens de Desempenho: Adaptadas às Rígidas Condições Industriais

A competitividade da série A335 reside em suas soluções direcionadas para três principais problemas industriais: alta temperatura, alta pressão e forte corrosão.

• Estabilidade em Alta Temperatura em Amplas Faixas: Diferentes classificações cobrem uma faixa de temperatura de 593℃-690℃. Por exemplo, o P92/T92 pode operar continuamente a 675℃ por mais de 100.000 horas sem descamação significativa por oxidação; o P22/T22, com sua razão Cr - Mo equilibrada, tem excelente resistência à fadiga térmica, tornando - se adequado para equipamentos que iniciam e param com frequência (por exemplo, caldeiras de recuperação de calor em usinas siderúrgicas).

• Capacidade de Suporte a Alta Pressão: A estrutura sem costura e a espessura uniforme da parede permitem que os tubos suportem pressões de trabalho a longo prazo de até 30MPa (para a classificação P91/T91). Em aplicações reais, isso significa que os tubos podem substituir tubos de aço carbono mais pesados sob a mesma pressão, reduzindo o peso total do equipamento industrial em 20%-30%.

• Resistência à Corrosão por Múltiplos Meios: Para ambientes mistos de gás de combustão contendo enxofre ou vapor, as classificações baseadas em Cr5Mo (P5/T5, K41545) inibem a corrosão por tensão de sulfeto; no transporte de ácidos orgânicos petroquímicos e barbotina de óleo a alta temperatura, as classificações baseadas em Cr9Mo (P9/T9, K90941) resistem à fragilização por hidrogênio e corrosão intergranular; classificações de alta qualidade como o K92460, com adição de nitrogênio, até se adaptam à corrosão por sal fundido (mistura de nitrato de sódio - nitrato de potássio) em projetos de energia renovável.

4. Cenários de Aplicação: Da Indústria Tradicional à Energia Renovável

Com base em sua diversidade de materiais e adaptabilidade de desempenho, a série A335 tem sido amplamente usada em quatro campos principais:

• Indústria de Energia: Como "vasos sanguíneos" de caldeiras térmicas e nucleares, é usada para tubos de superaquecedor (P91/T92), tubos de reaquecedor (P22/T22) e tubos de economizador (P5/T5); na energia renovável, serve como dutos de transporte de sal fundido (K92460) para usinas solares térmicas e tubos de trocador de calor (P9/T9) para geração de energia a partir de biomassa.

• Indústria Petroquímica: Aplicada em reatores de hidrogenação (K90941), tubos de riser de unidades de craqueamento catalítico (P9/T9) e dutos de óleo a alta temperatura (P22/T22), resistindo à corrosão por hidrogênio, enxofre e componentes de óleo pesado.

• Indústria Química: Usada para trocadores de calor (P5/T5) em fornos de craqueamento de etileno, dutos de conexão de vasos de pressão (P91/T91) em usinas de síntese de amônia e dutos resistentes a ácido (K41545) na produção de ácido sulfúrico.

• Engenharia Naval: As classificações de médio teor de cromo (P9/T9) são usadas para caldeiras a vapor de plataformas offshore, com excelente resistência à corrosão atmosférica marinha úmida e ao estresse térmico alternado.

5. Sobre Nossa Fábrica: Fabricante Profissional de Tubos de Aço Liga Industrial

Somos um fabricante líder especializado em tubos de aço liga sem costura da série ASTM A335, com uma base de produção cobrindo 20.000 metros quadrados e uma produção anual de 50.000 toneladas. Nossas principais forças incluem:

• Equipamento de Produção Avançado: Equipado com 3 conjuntos de unidades de perfuração a quente, 5 linhas de laminagem precisa a frio e um forno de tratamento térmico totalmente automatizado, garantindo a consistência estável do produto.

• Certificação de Qualidade Rigorosa: Obtivemos a certificação do sistema de gerenciamento de qualidade ISO 9001, a certificação de material ASTM e a qualificação de soldagem ASME BPVC Seção IX, atendendo aos padrões dos mercados europeu, americano e sud - asiático.

• Capacidade de Serviço Personalizado: Podemos produzir tubos com especificações especiais (por exemplo, paredes ultra - grossas ≥ 80mm, diâmetros pequenos ≤ 10mm) e processos de tratamento térmico personalizados de acordo com os desenhos do cliente; a quantidade mínima de pedido (MOQ) para classificações padrão é de 1 tonelada, e o ciclo de entrega é de 7 - 15 dias úteis.

• Suporte Pós - Venda: Oferecemos consulta gratuita de seleção de materiais (com base nas condições de trabalho do cliente), orientação de instalação on - site e garantia de qualidade de 12 meses. Nossa equipe técnica responde às consultas dos clientes dentro de 24 horas.