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Início > Elétricos e Eletrônicos > Sistema de Controle Elétrico > TRICONEX 4000016-015 Módulo de Comunicação

TRICONEX 4000016-015 Módulo de Comunicação

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Negociável MOQ: 1 Piece (Preço negociável dependendo do volume do pedido e personalização)

Especificações Principais

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Tipo de negócio:

Trading Company

Ano de Fundação:

2014

Tamanho da fábrica:

1.000 - 3.000 metros quadrados

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Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

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TRICONEX 4000016-015 Módulo de Comunicação

Características Funcionais

Conectividade Rica: Pode se conectar a mestres e escravos Modbus, bem como aos Sistemas de Controle Distribuído (DCS) Foxboro e Honeywell. Também suporta a comunicação com outros dispositivos Tricon em redes Peer-to-Peer e hosts externos em redes TCP/IP, atendendo às necessidades de conexão de vários equipamentos e sistemas industriais.
Suporte para I/O Remoto: Pode suportar módulos de I/O remoto a uma distância de 12 quilômetros (7,5 milhas) da prateleira principal, facilitando a construção de sistemas de controle distribuído e expandindo o alcance de controle do sistema.
Estrutura de Redundância Modular Tripla (TMR): Baseado na tecnologia TMR do sistema Tricon, o módulo consiste em três canais de sistema idênticos. Cada canal executa independentemente programas de controle e trabalha em paralelo com os outros dois canais. Um mecanismo de votação 2 de 3 garante a precisão e a confiabilidade dos dados. Falhas em qualquer subcircuito não se propagarão para os outros, aumentando a tolerância a falhas do sistema.
Alta Confiabilidade e Disponibilidade: Conforme os padrões IEC 61508/61511, apresenta funções de votação de hardware e autodiagnóstico. As entradas/saídas digitais passam por votação e diagnóstico, enquanto as entradas analógicas são processadas por seleção da mediana. Pode detectar e corrigir online falhas transitórias e estacionárias. A manutenção (com cartões de espera quente operacionais) pode ser realizada online sem interromper o controle do processo, alcançando uma taxa de confiabilidade e disponibilidade do sistema de até 99,9998%.
Redução da Carga do Processador Principal: Os módulos de entrada e saída têm funções inteligentes. O microprocessador nos módulos de entrada filtra, repara as entradas e diagnostica falhas de hardware. O microprocessador nos módulos de saída fornece informações para a votação dos dados de saída, verifica a validade da saída através da tensão do loop de feedback e diagnostica problemas na linha de excitação - reduzindo assim a carga de trabalho do processador principal.
Suporte para Grandes Pontos de I/O: O sistema suporta até 118 conjuntos de módulos de I/O ou comunicação, com uma capacidade máxima de 2048 entradas digitais, 1024 saídas digitais, 1024 entradas analógicas, 512 saídas analógicas e 80 entradas de pulso, atendendo aos requisitos de controle industrial em grande escala.

Princípio de Funcionamento

Aquisição e Entrada de Dados: Cada processador principal tem um processador de comunicação de I/O independente gerenciando a troca de dados entre o processador principal e os módulos de I/O. Quando um módulo de entrada é consultado, o ramo correspondente do barramento de I/O triplo no plano de fundo da prateleira agrega novos dados de entrada em uma tabela, que é armazenada na memória do processador principal para posterior votação de hardware.
Transmissão de Dados e Comunicação de Barramento: Três processadores principais se comunicam através de um sistema de barramento de alta velocidade chamado TRIBUS. Cada tabela de entrada em um processador principal é transmitida para os processadores adjacentes via TriBus, permitindo a transferência de dados entre as três unidades. O TriBus também sincroniza dados usando acesso direto à memória para dados de lógica programável.
Mecanismo de Votação de Hardware: O sistema Tricon usa um método de votação 2 de 3. Durante a transmissão de dados, as entradas/saídas digitais do campo passam por votação e diagnóstico, enquanto as entradas analógicas são processadas por seleção da mediana. Se ocorrer inconsistência de dados entre os três processadores, o resultado da maioria (dois sinais consistentes) corrige o terceiro, garantindo a precisão e evitando a falha do sistema devido a falhas de ponto único.
Diagnóstico e Tratamento de Falhas: O módulo tem diagnósticos incorporados para detectar automaticamente falhas em módulos, linhas de sinal de campo, sensores e atuadores. Anomalias são sinalizadas, e o analisador de falhas interno do Tricon identifica os módulos defeituosos após a varredura. As falhas e os dados relacionados são armazenados na Memória de Acesso Aleatório Não Volátil (NVRAM). O sistema isola automaticamente os componentes defeituosos e permite a reparação online sem interromper o controle do processo.
Comunicação com Sistemas Externos: Suportando protocolos de terceiros como Modbus, DDE e OPC UA, o módulo troca dados com outros sistemas de controle ou dispositivos - transmitindo dados processados ou recebendo comandos de controle - para permitir o compartilhamento de informações e a operação colaborativa em todo o sistema de controle industrial.

Campos de Aplicação

Indústria de Energia: Usado em sistemas de monitoramento DCS de usinas elétricas e sistemas de automação integrada de subestações para permitir a comunicação de dados entre dispositivos, garantindo a operação estável e o monitoramento de segurança dos processos de produção de energia.
Indústria Petroquímica: Aplicado em processos de extração, transporte e refino de petróleo, como na conexão de Sistemas Instrumentados de Segurança (SIS) e sistemas de proteção contra incêndio e gás (F&G). Garante a comunicação em tempo real em ambientes complexos e perigosos, permitindo a resposta oportuna a anomalias e a prevenção de acidentes.
Indústria Metalúrgica: Integrado em sistemas de controle elétrico para produção metalúrgica, como o controle automatizado de altos-fornos e conversores. Facilita a comunicação entre as unidades de controle, apoiando o controle preciso da fusão e garantindo a qualidade do produto e a segurança da produção.
Indústrias de Papel e Têxtil: Usado em linhas de produção de papel e linhas de impressão/tecelagem para permitir a comunicação e a colaboração entre dispositivos, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto, ao mesmo tempo em que garante a segurança e a estabilidade do processo.
Recursos Hídricos e Tratamento de Esgoto: Implantado em sistemas de controle de projetos de recursos hídricos e sistemas de automação de estações de tratamento de esgoto, permitindo a transmissão de dados entre sensores, controladores e atuadores. Facilita o monitoramento e o controle do nível e da qualidade da água, garantindo o funcionamento normal das instalações hídricas e dos sistemas de tratamento de esgoto.
Outras Indústrias: Também aplicável em elevação de minas, operações portuárias, aquecimento, fornecimento de gás e fornecimento de água, fornecendo suporte de comunicação confiável para o controle automático e garantindo a operação estável e o monitoramento de segurança em todos os processos.