EPS sandwich panel line; XPS sandwich panel line; rock wool sandwich panel line

Technical parameter:

1. General performance of the line

v Material thickness: 0.3-0.6mm

v Material width: max 1250mm

v Core material: EPS board

v Line speed: 7-9m/ min

v Power supply: 380V/ 50Hz/ 3Phase  

v Total power: 40kw

v Dimension: 45m*2.4m*2.6m

v Product width: 1000mm/ 1200mm

v Product thickness: 30-250mm

v Annual output: 600,000 m2

2. Working flow

v Decoiling: feeding of the material for bottom metal strip.

v Roll forming: producing the bottom metal strip for roof or wall panel.

v EPS feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.

v Dripping glue onto the top and bottom metal strip.

v Heading the strips for better adhesion of glue.

v Rolling edges of the strips.

v Connecting parts and roll forming together.

v Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS) of panels for specific length.

v Confirming length.

v Cutting adjusted by PLC touch screen.

v Runout table.

3. Main components of the production line

v Uncoiler 1 of bottom metal strip to be ribbed + uncoiler 2 of top strip.

v Roll-forming for bottom metal strip with rib profiles. 

v Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter for making profiles for EPS edge + bottom metal strips.

v Composite machine (for gluing/ joining the sandwich panel) with controller, including glue depositing dripping devices and Infra-Red Heating devices for curing glue,as well as ribs forming & locking devices for locking edges of metal strips. Machine has protection ladder with hand rail and baluster. 

v Cutter of sandwich panel with controller for adjustment the cut length and quantity.

v Product rack table for finished panels.