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Centre d'aideÉquipement de fabrication de revêtement CIPP de qualité industrielle avec HMI tactile
Focus Produit
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Machine de production de revêtements de tuyaux CIPP
Qu'est-ce qu'un revêtement en fibre CIPP ?
Le revêtement de tuyaux en place (Cured-in-place pipe lining, ou CIPP) est une solution sans tranchée moderne pour réhabiliter les égouts souterrains endommagés, les égouts et les conduites d'eau sans avoir besoin de creuser.
On commence par faire une inspection vidéo du système de tuyaux pour localiser les dommages. Après avoir identifié les dommages, on effectue un nettoyage du tuyau par jet d'eau haute pression. Ensuite, on insère un tuyau souple de revêtement CIPP en tissu imprégné de résine dans le tuyau endommagé, qui est gonflé et durci à l'aide de chaleur (vapeur ou eau chaude) ou de lumière UV. Enfin, le revêtement est dégonflé, laissant un nouveau tuyau à l'intérieur.
Le processus de revêtement de tuyaux en place restaure l'intégrité structurelle des tuyaux, élimine les infiltrations et l'entrée de racines, protège les pipelines contre les attaques chimiques, améliore la qualité de l'eau et augmente la capacité d'écoulement des pipelines.
En d'autres termes, le revêtement CIPP évite le remplacement en prolongeant la durée de vie des tuyaux existants.
Quelles sont les principales caractéristiques du revêtement de tuyaux en place ?
Il existe des caractéristiques particulières qui rendent la technologie sans tranchée CIPP particulièrement intéressante :
Rentable
La bonne réception du revêtement CIPP est due à son coût apparent rentable. Les services de revêtement de tuyaux coûtent plus cher au départ en moyenne, mais sont plus abordables à long terme.
Les éléments suivants expliqueront plus en détail la rentabilité du revêtement CIPP
Grande gamme : Diamètre de 6” (150mm) à 94” (2400mm), et des épaisseurs de 2,4mm à 22mm par incrément de 1mm.
Rapide et efficace
Le revêtement CIPP est une méthode rapide et efficace de réhabilitation de pipelines. Contrairement aux pratiques traditionnelles, le CIPP est terminé en quelques heures. Moins de temps pour le projet signifie moins de coûts de main-d'œuvre.
Rénovation de pipelines inaccessibles aux méthodes traditionnelles d'excavation
Contrairement aux méthodes traditionnelles, le revêtement CIPP ne nécessite pas l'excavation de la cour, du trottoir ou de l'allée.
Durable : Réparation structurelle complète conçue pour durer 50 ans
Utilisable pour diverses applications : La matrice de verre dans le matériau de revêtement augmente la résistance structurelle, réduit le retrait et permet de réparer les tuyaux en fonte, en béton ou en plastique avec une paroi mince.
Un faible coefficient de friction améliore l'efficacité de l'écoulement.
Élimine les perturbations du trafic causées par l'excavation ouverte.
Peut être utilisé immédiatement après l'installation.
Ligne de production de tuyaux de revêtement en fibre CIPP
Cette ligne de production adopte la dernière technologie pour produire le tuyau de revêtement en fibre CIPP (Cured In Place Pipe). Le système de dosage et de mélange de résine entièrement automatique et à haute précision en ligne, le système de vide puissant entièrement automatique, le système d'imprégnation et de lissage ultra-plat garantissent une vitesse de production élevée, une imprégnation complète de la fibre et de la résine, une épaisseur uniforme et une consommation de résine plus faible.
（1）Production de revêtement sec
La machine de revêtement sec plie automatiquement le film intérieur, le tissu de fibre multicouche, le non-tissé et le film extérieur pour former un tuyau de revêtement sec.
（2）Système de dosage et de mélange automatique et à haute précision
Le système est équipé d'une unité d'approvisionnement en matières premières individuelles et d'un bac de thermorégulation à eau chaude pour maintenir la viscosité de la résine stable. La résine et les additifs sont dosés, mélangés et injectés dans le tuyau de revêtement sec avec une grande précision par une pompe de dosage haute précision entièrement fermée.
3）Vide puissant et injection de résine
Système de pompe à vide puissant entièrement automatique équipé de plusieurs pompes à vide qui fonctionnent automatiquement et sont contrôlées par un PLC. Ce système garantit le vide du tuyau de revêtement sec avant l'injection de résine et améliore également l'imprégnation de la fibre et de la résine.
（4）Lissage du revêtement
Avec une plateforme ultra-plate et plusieurs chariots de lissage automatiques pour lisser le revêtement en fibre imprégné de résine afin de rendre l'épaisseur du revêtement uniforme et entièrement imprégnée.
（5）Plissement et emballage
Le produit fini conforme sera plié dans un emballage en bois.
Spécifications
Diamètre min. mm |
Diamètre max. mm |
Capacité m/shift |
Surface |
|
STL-800 |
200 |
800 |
300 - 600 |
45*4*5*2 |
STL-1500 |
200 |
1500 |
200 - 500 |
50*5*5*2 |
STL-2000 |
300 |
2000 |
200 - 500 |
55*7*5*2 |
Ce système intègre plusieurs caractéristiques et avantages clés :
Système de contrôle avancé : Le composant central est une interface homme-machine tactile (HMI) de pointe. Cette interface intuitive permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler l'ensemble du cycle de fabrication facilement, des paramètres d'imprégnation de la résine aux températures de durcissement et aux durées de cycle. Elle réduit les erreurs manuelles, simplifie les procédures complexes et fournit une journalisation des données en temps réel pour l'assurance qualité.
Procédé de fabrication précis : L'équipement est conçu pour la fabrication complète de revêtements CIPP, garantissant une saturation uniforme de la résine, un contrôle précis des dimensions et des propriétés matérielles cohérentes. Cela permet d'obtenir des revêtements qui répondent aux spécifications strictes pour divers projets de réhabilitation de tuyaux.
Conception évolutive et personnalisable : Nous comprenons que les besoins de production varient. Notre cadre d'équipement est adaptable, permettant de le configurer pour gérer différents diamètres, longueurs et types de matériaux de revêtement. Cette flexibilité garantit que la machine peut évoluer avec votre entreprise.
Sécurité et ergonomie améliorées : Construite avec des protocoles de sécurité de niveau industriel, le système comprend des fonctionnalités pour protéger les opérateurs. L'interface HMI claire et les contrôles automatiques minimisent la manipulation directe des matériaux pendant les étapes critiques, favorisant un environnement de travail plus sûr.
Durabilité et faible entretien : Construite en acier de haute qualité et avec des composants, la machinerie est conçue pour une longue durée et un fonctionnement continu en milieu industriel. Sa conception se concentre sur la fiabilité, réduisant les temps d'arrêt et les coûts d'entretien.
Les avantages pour votre entreprise sont clairs :
Augmentation de l'efficacité de production : L'automatisation et le contrôle précis raccourcissent les durées de cycle et améliorent la cohérence de la production.
Amélioration de la qualité du produit : Un traitement uniforme garantit que chaque revêtement répond aux normes élevées, réduisant les déchets et les retouches.
Réduction des coûts opérationnels : Une moindre dépendance à la main-d'œuvre, une minimisation des déchets de matériaux et une réduction des temps d'arrêt contribuent à une meilleure gestion des coûts.
Avantage concurrentiel : Vous permet d'offrir des revêtements fiables et de haute qualité, améliorant votre réputation sur le marché de la réhabilitation de pipelines.
Facilité d'entraînement et d'utilisation : L'interface HMI conviviale simplifie l'entraînement des opérateurs et l'utilisation quotidienne, même pour les procédés complexes.
Soutenu par la solide base de fabrication de Qingdao Yongke Machinery - fondée en 2010, opérant depuis une installation de 10 000 - 30 000 mètres carrés et soutenue par une équipe de 51 - 100 professionnels dévoués - cet équipement est le produit de systèmes rigoureux de gestion de la qualité. Nos certifications, y compris ISO9001, reflètent notre engagement envers une qualité constante et une excellence opérationnelle. Avec une valeur d'exportation annuelle atteignant 1 - 1,5 millions de dollars américains et une présence mondiale prouvée sur les marchés de l'Amérique du Nord à l'Asie du Sud-Est, nous avons l'expérience et la capacité de fournir des solutions industrielles fiables. Ce Équipement de fabrication de revêtements CIPP de niveau industriel n'est pas seulement une machine ; c'est un partenariat pour améliorer vos capacités de fabrication. Nous vous encourageons à nous contacter pour discuter de la façon dont ce système avancé peut être adapté pour répondre à vos objectifs de production spécifiques et faire avancer votre entreprise.
Questions fréquemment posées (FAQ)
Quel est le principal avantage de l'interface HMI tactile dans cet équipement ?
L'interface HMI tactile fournit un point de contrôle centralisé et intuitif. Elle permet de programmer facilement les paramètres du processus, de surveiller en temps réel toutes les étapes et d'accéder aux données historiques, réduisant considérablement les erreurs des opérateurs et simplifiant les procédures complexes.Cet équipement peut-il fabriquer des revêtements pour différents diamètres de tuyaux ?
Oui. La conception est évolutive et personnalisable. Nous pouvons configurer le système pour accueillir une large gamme de diamètres et de longueurs de revêtements en fonction de vos besoins spécifiques de projet.Dans quelle mesure le processus de fabrication est-il automatisé ?
Le processus est hautement automatisé pour les étapes clés telles que le contrôle de l'imprégnation de la résine, la gestion de la température de durcissement et la synchronisation des cycles. Cette automatisation garantit la cohérence, l'efficacité et réduit la participation de la main-d'œuvre manuelle.Quel type de formation est requis pour les opérateurs ?
En raison de l'interface HMI conviviale, la formation des opérateurs est rationalisée. Nous fournissons des manuels d'exploitation complets et pouvons offrir un soutien de formation. Le système est conçu pour être rapidement compris par le personnel ayant une compréhension technique de base.L'équipement est-il adapté à une production continue à haut volume ?
Absolument. Construite avec des composants de niveau industriel et un cadre en acier robuste, il est conçu pour la durabilité et une performance fiable dans des environnements de fonctionnement continu, répondant aux besoins de fabrication à haut volume.Quelles sont les caractéristiques de sécurité intégrées ?
Le système comprend des protocoles de sécurité intégrés dans la logique de contrôle, et l'automatisation réduit le contact direct des opérateurs avec les matériaux pendant les processus critiques. Des mécanismes de sécurité spécifiques peuvent être personnalisés en fonction de la configuration finale.L'équipement peut-il être intégré à d'autres systèmes d'usine ?
Le système de contrôle, basé sur un PLC, offre une compatibilité pour l'intégration avec des systèmes de gestion d'usine plus larges ou des systèmes de données. Les détails peuvent être discutés lors de la phase de configuration.Quel est le délai de livraison et d'installation typique ?
Le délai dépend du modèle spécifique et des exigences de personnalisation. En tant qu'exportateur expérimenté avec un volume d'exportation annuel important, nous avons des processus logistiques efficaces. Des délais précis peuvent être fournis sur demande en fonction des détails de votre commande.
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