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HilfezentrumIndustriegrade CIPP-Liner-Herstellungsausrüstung mit Touchscreen-HMI
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CIPP Rohrinnenauskleidung Herstellungsmaschine
Was ist CIPP Faserauskleidung?
In-situ ausgehärtete Rohrinnenauskleidung, oder CIPP, ist eine moderne grabenlose Lösung für die Sanierung beschädigter unterirdischer Abflüsse, Abwasser- und Portalwasserleitungen ohne die Notwendigkeit von Baugruben.
Es beginnt damit, dass Experten eine Videoinspektion des Rohrsystems durchführen, um die Schäden zu lokalisieren. Nachdem die Schäden identifiziert wurden, wird eine Hochdruckreinigung oder die Verwendung von Hochdruckwasserstrahlen durchgeführt, um das Rohr zu reinigen. Dann wird ein flexibler CIPP-Auskleidungs-Schlauch aus harzgetränktem Gewebe in das beschädigte Rohr eingeführt, der mit Wärme (Dampf oder heißem Wasser) oder UV-Licht aufgeblasen und ausgehärtet wird. Schließlich wird der Auskleidungsschlauch entleert, und es bleibt ein neues Rohr im Inneren.
Der Prozess der in-situ ausgehärteten Rohrinnenauskleidung stellt die strukturelle Integrität des Rohrs wieder her, beseitigt Eindringungen und Wurzeleinwanderung, schützt die Rohrleitungen vor chemischen Angriffen, verbessert die Wasserqualität und erhöht die Strömungskapazität der Rohrleitungen.
Mit anderen Worten, die CIPP-Auskleidung erspart den Austausch, indem sie die Lebensdauer bestehender Rohre verlängert.
Welche sind die Hauptmerkmale der in-situ ausgehärteten Rohrinnenauskleidung?
Es gibt bestimmte Merkmale, die die CIPP-grabenlose Technologie besonders wünschenswert machen:
Kostengünstig
Die positive Resonanz der CIPP-Auskleidung ist auf ihre wahrgenommene Kosteneffizienz zurückzuführen. Die Rohrinnenauskleidungsservices kosten im Durchschnitt mehr im Voraus, sind aber auf lange Sicht erschwinglicher.
Die folgenden Punkte erklären weiter die kostengünstige Natur der CIPP-Auskleidung
Großer Durchmesserbereich: Durchmesser von 6” (150mm) bis 94” (2400mm) und Dicken von 2,4mm bis 22mm in 1mm-Schritten.
Schnell und effizient
Die CIPP-Auskleidung ist eine schnelle und effiziente Methode zur Sanierung von Rohrleitungen. Im Gegensatz zu traditionellen Verfahren wird die CIPP-Auskleidung in wenigen Stunden abgeschlossen. Weniger Zeit für das Projekt bedeutet weniger Arbeitskosten.
Sanierung von Rohrleitungen, die für traditionelle Baugrubenverfahren nicht zugänglich sind
Im Gegensatz zu traditionellen Verfahren erfordert die CIPP-Auskleidung keine Baugruben im Garten, auf der Fahrbahn oder auf der Einfahrt.
Langlebig: Vollständig strukturelle Reparatur, die auf eine 50-jährige Lösung ausgelegt ist
Nützlich für verschiedene Anwendungen: Die Glasmatrix im Auskleidungsmaterial erhöht die strukturelle Stärke, reduziert das Schrumpfen und ermöglicht es, die Guss-Eisen-Rohre, Betonrohre oder Kunststoffrohre mit einer dünnen Wand zu reparieren.
Ein niedriger Reibungskoeffizient verbessert die Strömungseffizienz.
Beseitigt Störungen im Verkehr, die durch offene Baugruben verursacht werden.
Kann unmittelbar nach der Installation verwendet werden.
CIPP Faserauskleidungsschlauch Produktionslinie
Diese Produktionslinie verwendet die neueste Technologie zur Herstellung des CIPP (In-situ ausgehärtetes Rohr) Faserauskleidungsschlauchs. Das online vollautomatische und hochpräzise Harz-Dosier- und Mischsystem, das vollautomatische leistungsstarke Vakuumsystem, das ultraflache Imprägnierungs- und Glättungssystem gewährleisten hohe Produktionsgeschwindigkeit, vollständige Imprägnierung von Faser und Harz, gleichmäßige Dicke und geringeren Harzverbrauch.
（1）Herstellung von trockenen Auskleidungen
Die Maschine zur Herstellung von trockenen Auskleidungen falten automatisch die innere Folie, mehrlagiges Faservlies, Vliesstoff und äußere Folie zu einem trockenen Auskleidungsschlauch.
（2）Hochpräzises und automatisches Dosier- und Mischsystem
Das System ist mit einer separaten Rohstoffzuführeinheit und einem wasserbeheizten Konstanttemperaturbehälter ausgestattet, um die Harzviskosität stabil zu halten. Das Harz und die Additive werden von einer vollgeschlossenen hochpräzisen Dosierpumpe hochpräzise dosiert, gemischt und in den trockenen Auskleidungsschlauch injiziert.
3）Starkes Vakuum und Harzinjektion
Vollautomatisches leistungsstarkes Vakuumpumpsystem, das mehrere Vakuumpumpen aufweist, die automatisch arbeiten und von einer PLC gesteuert werden. Dieses System gewährleistet das Vakuum des trockenen Auskleidungsschlauchs vor der Harzinjektion und verbessert auch die Imprägnierung von Faser und Harz.
（4）Glättung der Auskleidung
Mit einer ultraflachen Plattform und mehreren automatischen Glättungswagen werden die mit Harz getränkten Faserauskleidungen geglättet, um die Dicke der Auskleidung gleichmäßig und vollständig getränkt zu machen.
（5）Falten und Verpacken
Qualifizierte Fertigprodukte werden in einer Holzverpackung gefaltet.
Spezifikation
Min. Durchmesser mm |
Max. Durchmesser mm |
Kapazität m/Shift |
Fläche |
|
STL-800 |
200 |
800 |
300 - 600 |
45*4*5*2 |
STL-1500 |
200 |
1500 |
200 - 500 |
50*5*5*2 |
STL-2000 |
300 |
2000 |
200 - 500 |
55*7*5*2 |
Dieses System integriert mehrere Schlüsselfeatures und Vorteile:
Fortgeschrittenes Steuersystem: Die zentrale Komponente ist eine hochmoderne Touchscreen Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI). Diese intuitive Schnittstelle ermöglicht es den Betreibern, den gesamten Herstellungsprozess mit Leichtigkeit zu überwachen und zu steuern, von den Harzimprägnierungsparametern bis hin zu den Aushärtungstemperaturen und Zykluszeiten. Sie reduziert manuelle Fehler, vereinfacht komplexe Verfahren und bietet Echtzeit-Datenprotokollierung für die Qualitätssicherung.
Präziser Herstellungsprozess: Die Ausrüstung ist für die vollständige Herstellung von CIPP-Auskleidungen ausgelegt, um eine gleichmäßige Harzsättigung, genaue Maßkontrolle und konsistente Materialeigenschaften zu gewährleisten. Dies führt zu Auskleidungen, die strengen Spezifikationen für verschiedene Rohrsanierungsprojekte entsprechen.
Skalierbares und anpassbares Design: Wir verstehen, dass die Produktionsanforderungen variieren. Unser Ausrüstungsrahmen ist anpassbar und ermöglicht die Konfiguration für verschiedene Auskleidungsdurchmesser, -längen und Materialtypen. Diese Flexibilität gewährleistet, dass die Maschine mit Ihrem Unternehmen wachsen kann.
Verbesserte Sicherheit und Ergonomie: Das System ist mit industrietauglichen Sicherheitsrichtlinien gebaut und umfasst Funktionen zum Schutz der Betreiber. Die klare HMI-Schnittstelle und die automatischen Steuerungen minimieren die direkte Handhabung von Materialien in kritischen Phasen und fördern eine sicherere Arbeitsumgebung.
Haltbarkeit und geringer Wartungsaufwand: Die Maschine ist aus hochwertigem Stahl und Komponenten gebaut und ist für Langlebigkeit und kontinuierlichen Betrieb in industriellen Umgebungen ausgelegt. Ihr Design konzentriert sich auf Zuverlässigkeit und reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten.
Die Vorteile für Ihr Unternehmen sind klar:
Erhöhte Produktionseffizienz: Automatisierung und präzise Steuerung verkürzen die Zykluszeiten und verbessern die Ausgangskonsistenz.
Verbesserte Produktqualität: Gleichmäßige Verarbeitung gewährleistet, dass jede Auskleidung hohen Standards entspricht, was Abfall und Nacharbeit reduziert.
Verringerung der Betriebskosten: Weniger Arbeitskräfteabhängigkeit, minimiertes Materialverschwendung und reduzierte Ausfallzeiten tragen zu einer besseren Kostenverwaltung bei.
Wettbewerbsvorteil: Ermöglicht es Ihnen, zuverlässige, hochwertige Auskleidungen anzubieten und somit Ihren Ruf auf dem Rohrsanierungsmarkt zu verbessern.
Einfache Schulung und Bedienung: Die benutzerfreundliche HMI vereinfacht die Schulung der Betreiber und den täglichen Gebrauch, auch für komplexe Verfahren.
Unterstützt von der soliden Herstellungsbasis von Qingdao Yongke Machinery - gegründet im Jahr 2010, betrieben aus einer 10.000 - 30.000 Quadratmeter großen Einrichtung und unterstützt von einem Team von 51 - 100 engagierten Fachkräften - ist diese Ausrüstung ein Produkt rigoroser Qualitätssystems. Unsere Zertifizierungen, einschließlich ISO9001, spiegeln unser Engagement für konsistente Qualität und betriebliche Exzellenz wider. Mit einem jährlichen Exportwert von US$ 1 - 1,5 Millionen und einem bewährten globalen Fußabdruck in Märkten von Nordamerika bis Südostasien haben wir die Erfahrung und die Kapazität, zuverlässige industrielle Lösungen zu liefern. Diese Industrie-Ebene CIPP-Auskleidung Herstellungsausrüstung ist nicht nur eine Maschine; es ist eine Partnerschaft bei der Verbesserung Ihrer Herstellungskapazitäten. Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren, um zu besprechen, wie dieses fortschrittliche System auf Ihre spezifischen Produktionsziele zugeschnitten werden kann und Ihr Unternehmen vorantreiben kann.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist der Hauptvorteil der Touchscreen HMI in dieser Ausrüstung?
Die Touchscreen HMI bietet eine intuitive, zentrale Steuerungsmöglichkeit. Sie ermöglicht die einfache Programmierung von Prozessparametern, die Echtzeitüberwachung aller Phasen und den Zugang zu historischen Daten, was die Bedienungsfehler erheblich reduziert und komplexe Verfahren vereinfacht.Kann diese Ausrüstung Auskleidungen für verschiedene Rohrdurchmesser herstellen?
Ja. Das Design ist skalierbar und anpassbar. Wir können das System so konfigurieren, dass es eine breite Palette von Auskleidungsdurchmessern und -längen basierend auf Ihren spezifischen Projektanforderungen unterstützt.Wie automatisiert ist der Herstellungsprozess?
Der Prozess ist in den Schlüsselphasen wie der Harzimprägnierungskontrolle, der Aushärtungstemperaturverwaltung und der Zykluszeitsteuerung hochautomatisiert. Diese Automatisierung gewährleistet Konsistenz, Effizienz und reduziert die manuelle Arbeitskraftbeteiligung.Welche Art von Schulung ist für die Betreiber erforderlich?
Aufgrund der benutzerfreundlichen HMI-Schnittstelle ist die Schulung der Betreiber vereinfacht. Wir stellen umfassende Bedienungsanleitungen zur Verfügung und können Schulungssupport anbieten. Das System ist so konzipiert, dass es von Personen mit grundlegender technischer Kenntnis schnell gelernt werden kann.Ist die Ausrüstung für kontinuierliche, hochvolumige Produktion geeignet?
Absolut. Mit industrietauglichen Komponenten und einem robusten Stahlrahmen ist es für Langlebigkeit und zuverlässige Leistung in kontinuierlichen Betriebsumgebungen ausgelegt und unterstützt die hochvolumige Herstellung.Welche Sicherheitsmerkmale sind integriert?
Das System umfasst integrierte Sicherheitsrichtlinien in der Steuerlogik, und die Automatisierung reduziert den direkten Kontakt der Betreiber mit Materialien in kritischen Prozessen. Spezifische Sicherheitsmechanismen sind basierend auf der endgültigen Konfiguration anpassbar.Kann die Ausrüstung mit anderen Fabriksystemen integriert werden?
Das Steuersystem, basierend auf einer PLC, bietet Kompatibilität für die Integration in umfassendere Fabrikmanagement- oder Datensysteme. Details können während der Konfigurationsphase besprochen werden.Wie lange ist die typische Liefer- und Installationszeit?
Die Lieferzeit hängt vom spezifischen Modell und den Anpassungsanforderungen ab. Als erfahrener Exporter mit einem erheblichen jährlichen Exportvolumen haben wir effiziente Logistikprozesse. Genaue Zeitpläne können bei Anfrage basierend auf Ihren Auftragsdetails bereitgestellt werden.
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