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Centro de ayudaTanque redondo de queso
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Tanque redondo de queso
Tanque de queso, que es una de las máquinas principales utilizadas en la producción de queso; Proporciona el calentamiento de la leche que se le introduce. Cuando se alcanza la temperatura deseada, se agregan levadura y otros ingredientes, gracias al mezclador interior, la levadura y otros componentes se mezclan homogéneamente en todo el tanque.
CORTADO : Las cierras ACE están especialmente diseñadas, afiladas y pulidas para facilitar un corte suave. Sustituir las cierras por otros agitadores es simple - en un solo movimiento.
AGITACIÓN (otra dirección de giro de la cierra) Los empujones de agitación se activan automáticamente cuando cambia la dirección de agitación y establecen la velocidad de agitación requerida para el secado de los granos de queso
DescripciónMáquina de fabricación de queso de tipo redondo Tanque de queso
Descripción:
La leche para queso se pre-trata, posiblemente se pre-madura después de la adición de un cultivo bacteriano adecuado para el tipo de queso, y se mezcla con cuajo. La actividad enzimática del cuajo hace que la leche
se coagule en un gel sólido conocido como coagulo. Esto se corta con herramientas de corte especiales en pequeños cubos del tamaño deseado – principalmente para facilitar la expulsión del suero.
Durante el resto del proceso de fabricación del cuajo, las bacterias crecen y se multiplican y forman ácido láctico a partir de la lactosa. Los granos de cuajo se someten a un tratamiento mecánico con herramientas de agitación,
mientras que al mismo tiempo se calienta el cuajo, de acuerdo con un programa preestablecido. El efecto combinado de estas tres acciones – crecimiento de bacterias, tratamiento mecánico y tratamiento térmico – da lugar a la sinéresis,
es decir, la expulsión del suero de los granos de cuajo. El cuajo terminado se coloca en moldes de queso, en su mayoría hechos de acero inoxidable, que determinan la forma y el tamaño del queso terminado.
El queso se prensa, ya sea por su propio peso o, más comúnmente, aplicando presión a los moldes. El tratamiento durante la fabricación del cuajo, la prensado, la salmuera y las condiciones de almacenamiento determinan las características
del queso. Finalmente, el queso se recubre, envuelve o empaqueta.
Características:
1. Volumen: 100L, 200L, 300L, 500L, 800L, 1000L, 2000L
2. Modo de calentamiento (selección): La barra de calentamiento eléctrica se inserta en la chaqueta, y el calentamiento es uniforme sin zona fría. Se inyecta aceite conductor de calor o agua en la chaqueta como medio de calentamiento,
o se selecciona vapor como fuente de calor para generar energía térmica y calentar el material en el tanque.
3. Temperatura de calentamiento del material: (según los requisitos del proceso); Tiempo de calentamiento del material: 30 a 90 minutos (según los requisitos del proceso).
4. Control de temperatura: La temperatura se mide y controla conectando el termopar con el termostato, y se puede ajustar la temperatura del material.
5. Material: Acero inoxidable SUS304.
6. Con chaqueta con almohadillas abolladas y aislamiento de PU.
7. Dos agitadores, uno es para mezclar y el otro es para cortar el queso en pequeños trozos. Los agitadores pueden moverse de un lado a otro.
8. Panel de control automático de temperatura, salida de suero de descarga automática.
si otras necesidades pueden ser personalizadas
Modelo |
volumen |
potencia |
tamaño |
peso |
WS-NL-0.1 |
100L |
16KW |
φ1100x1200 |
55KG |
WS-NL-0.2 |
200L |
16KW |
φ1200x1250 |
78KG |
WS-NL-0.3 |
300L |
16KW |
φ1300x1350 |
95KG |
WS-NL-0.4 |
400L |
16KW |
φ1300x1400 |
110KG |
WS-NL-0.5 |
500L |
16KW |
φ1300x1450 |
127KG |
WS-NL-0.6 |
600L |
16KW |
φ1300x1550 |
155KG |
WS-NL-0.7 |
700L |
24KW |
φ1300x1700 |
175KG |
WS-NL-0.8 |
800L |
24KW |
φ1400x1800 |
190KG |
WS-NL-0.9 |
900L |
24KW |
φ1500x1800 |
210KG |
WS-NL-1.0 |
1000L |
24KW |
φ1600x1800 |
230KG |
WS-NL-2.0 |
2000L |
32KW |
φ1900x2000 |
380KG |
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