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Heavy Duty HDPE Krah Spiral Winding Pipe Extruder für die Herstellung von Abwasserrohren großen Durchmessers
Produkthighlights
Stark duty Krah Spiralwickel-Extruder für HDPE-Kanalrohre großen Durchmessers (500-4000 mm). Merkmale: PLC-Touchscreen-Steuerung, energieeffizientes Design, schnelles Formwechseln und Online-Dickenüberwachung. Hergestellt von einem zertifizierten ISO9001/14001-Hersteller mit 14 Jahren Erfahrung und globalen Installationen. Zuverlässige After-Sales-Support und maßgeschneiderte Lösungen verfügbar.
Verhandelbar
MOQ: 1 Set (Preis verhandelbar abhängig von Auftragsvolumen und Individualisierung)
Technische Schlüsseldaten
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machine_type:
Krah Spiral Winding Pipe Extruder
applicable_material:
HDPE (High-Density Polyethylene)
pipe_diameter_range:
500mm - 4000mm (anpassbar)
Zahlung & Versand
Zahlungsmethoden:
Versandhafen:
Qingdao
Lieferdetails:
60 days
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machine_type
Krah Spiral Winding Pipe Extruder
applicable_material
HDPE (High-Density Polyethylene)
pipe_diameter_range
500mm - 4000mm (anpassbar)
output_capacity
200 - 800 kg/h (abhängig vom Modell)
total_power
150 - 400 kW
voltage
380V/50Hz (3-Phasen) oder gemäß Kundenanforderung
control_system
PLC mit Touchscreen (Siemens oder äquivalent)
mold_material
Legierungsstahl mit Härtungsbehandlung
Qingdao Yongke Machinery Co., Ltd ist seit 2010 ein engagierter Hersteller von Kunststoffrohr-Extrusionsanlagen. Unser Heavy Duty HDPE Krah Spiral Winding Pipe Extruder ist speziell für die Herstellung von Großdurchmesser-Kanalrohren mit überlegener Qualität und Kosteneffizienz konstruiert. Durch die Kombination von jahrzehntelanger Branchenerfahrung mit fortschrittlicher Krah-Technologie bietet diese Maschine zuverlässige Leistung für kommunale Entwässerung, Abwasserbehandlung und industrielle Rohrleitungs-Projekte weltweit.
Egal, ob Sie Rohre im Durchmesser von 500mm bis 4000mm benötigen, unser Extruder bietet eine gleichmäßige Wandstärke, hohe Ringfestigkeit und ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit. Er ist so konzipiert, dass er die anspruchsvollsten Baustandards erfüllt, während die Produktivität maximiert und der Materialverschwendung minimiert wird.
Wichtige Merkmale und technische Vorteile
- Krah Spiral Winding Technology – Ermöglicht die kontinuierliche Herstellung von Großdurchmesser-Rohren mit glatten Innen- und Außenoberflächen, was ausgezeichnete Strömungseigenschaften und eine lange Lebensdauer gewährleistet.
- Heavy-Duty Extruder Unit – Ausgestattet mit einer leistungsstarken Schnecke und einem Zylinder aus hochwertigem Stahllegierung, was eine stabile Leistung auch bei hochviskosen HDPE-Schmelzen gewährleistet.
- Precision Control System – PLC-basierte Steuerung mit einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht es den Bedienern, Temperatur, Geschwindigkeit und Druck in Echtzeit zu überwachen und anzupassen, wodurch menschliche Fehler reduziert werden.
- Energy-Efficient Design – Optimierte Heiz- und Kühlzonen reduzieren den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen um bis zu 20%.
- Flexible Mold Changeover – Schnellspannsystem ermöglicht ein schnelles Umschalten zwischen verschiedenen Rohrdurchmessern, wodurch die Ausfallzeit bei Produktionsänderungen minimiert wird.
- Integrated Quality Assurance – Online-Ultraschall-Wanddickenmessung und automatische Gewichtskontrolle stellen sicher, dass jedes Rohr strenge Maßtoleranzen erfüllt.
- Durable Construction – Verstärkter Rahmen und Rostschutzbehandlung verlängern die Lebensdauer der Maschine auch in rauen Werkstattumgebungen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Außendurchmesserbereich der Rohre | 500 – 4000 mm |
| Wanddickenbereich | 10 – 100 mm |
| Extrusionsleistung | 200 – 800 kg/h |
| Schneckendurchmesser | 90 – 150 mm (optional) |
| Schneckenlänge/Durchmesser-Verhältnis | 30:1 – 38:1 |
| Hauptmotorleistung | 110 – 315 kW |
| Heizleistung | 60 – 180 kW |
| Kühlmethode | Wasser/Luftkühlung (programmierbar) |
| Steuerungssystem | Siemens PLC + HMI |
Anwendungen und Vorteile
- Kommunale Kanalisationen – Großdurchmesser-HDPE-Rohre sind ideal für Schwerkraftkanäle, Regenabläufe und Durchlässe aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und dichtenden Verbindungen.
- Industrielle Abwasserleitungen – HDPE widersteht aggressiven Chemikalien und hohen Strömungsgeschwindigkeiten, was es perfekt für die Entsorgung von Fabrikabfällen macht.
- Wasserversorgung und Bewässerung – Glatte Innenwände reduzieren den Reibungsverlust und senken so langfristig die Pumpkosten.
- Deponien und Bergbau – Die Spiralwicklungstruktur bietet eine außergewöhnliche Ringsteifigkeit ohne übermäßiges Gewicht hinzuzufügen, was die Installation vereinfacht.
- Lange Lebensdauer – HDPE-Rohre haben bei richtiger Installation eine voraussichtliche Lebensdauer von über 50 Jahren, was die Austauschhäufigkeit reduziert.
- Kosteneinsparungen – Die hohe Leistung und die geringe Ausschussrate unseres Extruders führen direkt zu niedrigeren Herstellungskosten pro Meter.
Warum Qingdao Yongke Machinery wählen?
Mit 14 Jahren Herstellungs Erfahrung und einer Fabrikfläche von 10.000–30.000 Quadratmetern haben wir über 200 Anlagen für die Rohrextrusion an Kunden in über 30 Ländern geliefert. Unser jährlicher Exportwert überschreitet US$1 Million, und wir halten ISO9001, ISO14001 und OHSAS18001 Zertifikate, was strenge Qualitäts- und Umweltschutzmanagementstandards gewährleistet.
Jede Maschine wird vor der Auslieferung aus Qingdao Port gründlich getestet. Wir bieten umfassende After-Sales-Support, einschließlich Beratung bei der Installation vor Ort, Bedienerschulung und eine 12-monatige Garantie. Unser engagiertes Ingenieurteam steht rund um die Uhr zur Verfügung, um alle technischen Probleme zu lösen.
Die Investition in unseren Heavy Duty HDPE Krah Spiral Winding Pipe Extruder bedeutet, eine Lösung zu wählen, die von bewährter Technologie, globaler Erfahrung und einem Engagement für den Erfolg der Kunden unterstützt wird. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein maßgeschneidertes Angebot oder um einen Fabrikbesuch zu vereinbaren.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
-
F: Welche Rohrdurchmesser kann Ihre Maschine herstellen?
A: Unser Standardmodell deckt 500mm bis 4000mm ab. Angepasste Größen außerhalb dieses Bereichs sind auf Anfrage mit zusätzlichen Werkzeugen erhältlich. -
F: Kann ich recyceltes HDPE-Material verwenden?
A: Ja, der Extruder ist so konzipiert, dass er sowohl frisches als auch recyceltes HDPE-Granulat verarbeiten kann. Wir empfehlen jedoch, für die Anwendung in Kanalrohren mindestens 70% frisches Material zu verwenden, um konstante mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. -
F: Wie hoch ist der typische Stromverbrauch pro Tonne Ausgangsprodukt?
A: Unter normalen Betriebsbedingungen beträgt der Energieverbrauch je nach Wandstärke und Ausgangsgeschwindigkeit etwa 280–350 kWh pro Tonne hergestellter HDPE-Rohre. -
F: Wie lange dauert es, von einem Rohrdurchmesser auf einen anderen umzustellen?
A: Der Wechsel der Formen dauert normalerweise 2–4 Stunden mit einem geschulten Team. Unser Schnellspannsystem reduziert die Ausfallzeit im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen erheblich. -
F: Welchen After-Sales-Support bieten Sie?
A: Wir bieten kostenlosen Remote-Technical Support während der Garantiezeit, sowie optionale Inbetriebnahme-Services vor Ort. Ersatzteile sind aus unserem Lager in Qingdao erhältlich. -
F: Erfüllt die Maschine internationale Sicherheitsstandards?
A: Ja, sie entspricht (auf Anfrage) den CE-Anforderungen und enthält als Standard Not-Aus-Tasten, Überlastschutz und Sicherheitsverriegelungen. -
F: Können Sie die Sprache des Steuerungssystems anpassen?
A: Absolut. Die HMI-Schnittstelle kann auf Wunsch des Kunden in Englisch, Spanisch, Französisch, Russisch, Arabisch, Chinesisch und anderen Sprachen programmiert werden. -
F: Wie lange ist die Lieferzeit für eine komplette Anlage?
A: Normalerweise 45–60 Tage nach Erhalt der Anzahlung. Sofortige Bestellungen können je nach aktuellem Produktionsplan möglich sein.
Anfrage an diesen Lieferanten senden
1J.
Geschäftstyp
Hersteller
Gründungsjahr
2010
Größe der Fabrik
10.000 - 30.000 Quadratmeter
Jährlicher Exportwert
US$1 Million - US$1.5 Million
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