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HilfezentrumAutomatische HDPE Krah-Rohrproduktionsausrüstung für spiralförmig gewellte Rohre großen Durchmessers
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Qingdao Yongke Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 2010 und mit Sitz in Qingdao, Shandong, China, ist ein spezialisierter Hersteller von fortschrittlicher Produktionsausrüstung für Kunststoffrohre. Mit einer Fabrikfläche von 10.000–30.000 Quadratmetern und einem engagierten Team von 51–100 Mitarbeitern liefern wir seit über einem Jahrzehnt zuverlässige Maschinen auf die Weltmärkte. Unsere Automatische HDPE Krah-Rohrproduktionsausrüstung für spiralförmig gewellte Rohre großen Durchmessers repräsentiert den Höhepunkt unseres Ingenieurwissens. Sie ist entwickelt, um hochfeste, leichte und kostengünstige Rohre großen Durchmessers für anspruchsvolle Infrastrukturprojekte herzustellen. Dieses vollautomatische System kombiniert die deutsch inspirierten Krah-Technologie mit unseren eigenen Innovationen und gewährleistet eine überlegene Rohrqualität, Energieeffizienz und langfristige Haltbarkeit.
Die Ausrüstung ist konstruiert, um spiralförmig gewellte HDPE-Rohre mit Durchmessern von 200 mm bis 3000 mm herzustellen, was sie ideal für Anwendungen wie Regenwasserdrainage, Abwassersysteme, Unterführungen und industriellen Wassertransport macht. Der automatische Prozess eliminiert manuelle Eingriffe, reduziert die Arbeitskosten und garantiert eine konstante Produktion. Jede Maschine ist mit hochwertigen Komponenten gebaut, einschließlich Servomotoren, PLC-Touchscreen-Steuerungen und präzisionsgefertigten Formen, um den strengen Anforderungen der kontinuierlichen Produktion gerecht zu werden.
Wichtige Merkmale & Technische Spezifikationen
- Vollautomatisches PLC-Steuerungssystem – Intuitive Bedienoberfläche für einfache Bedienung, Echtzeitüberwachung und Parameteranpassung. Reduziert menschliche Fehler und gewährleistet wiederholbare Qualität.
- Hochleistendes Extrusionssystem – Ausgestattet mit einem leistungsstarken Einwellenextruder, der in der Lage ist, HDPE mit einer Rate von bis zu 600 kg/h zu verarbeiten (je nach Modell). Die Produktionsgeschwindigkeit liegt zwischen 10 und 30 Metern pro Minute.
- Spiralförmiges Wickel- und Wellenverfahren – Patentedes Formungselement erzeugt präzise spiralförmige Rillen und Wellen, was die Ringsteifigkeit des Rohrs erhöht, während die Flexibilität aufrechterhalten wird.
- Automatische Kühlung und Kalibrierung – Mehrstufige Wassersprühkühlung und Vakuumkalibrierung gewährleisten exakte Rohrabmessungen und glatte innere und äußere Oberflächen.
- Integrierte Schneide- und Stapelvorrichtung – Servoangetriebene Fahrensäge schneidet Rohre auf voreingestellte Längen (üblicherweise 6 m oder 12 m) mit einer Genauigkeit von ±2 mm; automatisches Entladungssystem reduziert die manuelle Handhabung.
- Energiesparendes Design – Hocheffiziente Heizelemente und Frequenzumrichter reduzieren den Stromverbrauch um bis zu 20 % im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.
- Haltbare Formen und Werkzeuge – Hergestellt aus gehärtetem Stahllegierung mit Chrombeschichtung, bieten sie eine 3–5-mal längere Lebensdauer als Standardformen. Maßeinzelformen sind für spezielle Durchmesser oder Wandstärken erhältlich.
| Parameter | Spezifikation |
| Rohrdurchmesserbereich | 200 – 3000 mm |
| Wandstärke | 2 – 50 mm (anpassbar) |
| Extrudermodell | SJ-90/33 bis SJ-150/33 |
| Motorenleistung | 55 – 160 kW |
| Produktionsgeschwindigkeit | 10 – 30 m/min |
| Gesamtleistung | 80 – 250 kW |
| Maschinengewicht | 18 – 45 Tonnen |
| Abmessungen (L×W×H) | 25×4×3 m (typisch) |
Vorteile für Ihr Geschäft
- Niedrigere Produktionskosten – Das automatische System reduziert den Arbeitsbedarf um 70 %, und das energiesparende Design senkt die Stromrechnung erheblich.
- Hohe Rohrqualität – Konstante Wandstärke, glatte innere Oberfläche und hohe Ringsteifigkeit (SN8 bis SN16) stellen sicher, dass die Rohre internationale Standards für die unterirdische Installation erfüllen.
- Vielfältigkeit – Mit Schnellwechselformensätzen können Sie leicht zwischen verschiedenen Durchmessern und Wandstärken wechseln. Geeignet für Rohre mit SN8- und SN16-Bewertung.
- Zuverlässiger Kundendienst – Qingdao Yongke bietet eine auf-site Installation, Schulung und eine 12-monatige Garantie. Ersatzteile sind aus unserem Lager sofort verfügbar.
- Globale Erfahrung – Wir haben in über 20 Länder exportiert, darunter Nordamerika, Südamerika, Europa, Afrika und Ozeanien. Unsere Maschinen werden von führenden Rohrherstellern weltweit vertraut.
Bei Qingdao Yongke Machinery sind wir bestrebt, Exzellenz zu liefern. Unsere Fabrik ist ISO9001-, ISO14000- und OHSAS18001-zertifiziert, was unsere Hingabe an die Qualitätssicherung, die Umweltverantwortung und die berufliche Gesundheit und Sicherheit widerspiegelt. Mit einem jährlichen Exportwert von 1 bis 1,5 Millionen US-Dollar haben wir bewiesen, dass wir in der Lage sind, internationale Kunden professionell zu bedienen. Unser erfahrenes Team (51–100 Personen) sorgt dafür, dass jede Maschine vor der Auslieferung gründlich getestet wird. Von der Hafenstadt Qingdao aus liefern we auf jeden Winkel der Welt. Egal, ob Sie eine Standardanlage oder eine maßgeschneiderte Lösung benötigen, wir sind bereit, Ihre Anforderungen zu besprechen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein wettbewerbsfähiges Angebot und ein technisches Angebot.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- 1. Welche Rohstoffe kann diese Maschine verarbeiten?
- Unsere Ausrüstung ist speziell für HDPE (High Density Polyethylene) Harz entwickelt, typischerweise mit einem Schmelzflussindex (MFI) von 0,2–1,0 g/10min. Sie kann auch bestimmte PE-Mischungen und recycelte Materialien mit entsprechender Anpassung verarbeiten. Wir empfehlen die Verwendung von frischem HDPE für optimale Rohrqualität.
- 2. Was ist der maximale Rohrdurchmesser und die maximale Rohrlänge?
- Die Standardmaschine kann Rohre mit einem Durchmesser von 200 mm bis 3000 mm herstellen. Die Standardrohrlänge beträgt 6 m oder 12 m, aber maßgeschneiderte Längen (z. B. 3 m, 8 m) können durch Anpassen des Schneidprogramms erreicht werden. Bitte geben Sie Ihre gewünschte Länge bei der Bestellung an.
- 3. Wie lange dauert es, die Form für einen anderen Durchmesser zu wechseln?
- Ein geschulter Bediener kann einen Formwechsel in etwa 4–6 Stunden abschließen. Das System ist mit Schnellverschlussmechanismen ausgestattet, um die Ausfallzeit zu minimieren. Wir bieten detaillierte Wechselprozeduren und Schulungen an.
- 4. Was ist die typische tägliche Produktionsmenge (8-Stunden-Schicht)?
- Die Produktionsmenge hängt vom Rohrdurchmesser und der Wandstärke ab. Für ein Rohr mit einem Durchmesser von 1000 mm und einer Wandstärke von 8 mm kann die Maschine in einer 8-Stunden-Schicht etwa 800–1000 Meter produzieren. Bei kleineren Durchmessern kann die Produktionsmenge pro Schicht über 1500 Meter liegen.
- 5. Kommt die Maschine mit PLC-Programmierung und Fernunterstützung?
- Ja, der PLC (Siemens oder Mitsubishi) ist mit Standardparametern voreingestellt. Wir bieten Ferntechnikunterstützung per Videotelefonat oder E-Mail an. Auf-site Inbetriebnahme und Schulung sind ebenfalls verfügbar.
- 6. Welche Zertifikate hat Ihre Maschine?
- Unser Fabrikmanagementsystem ist ISO9001-, ISO14000- und OHSAS18001-zertifiziert. Einzelne Maschinenteile (Motoren, Antriebe) tragen auf Anfrage CE-Kennzeichen. Die endgültige Produktionslinie kann getestet werden, um kundenspezifischen Standards zu entsprechen.
- 7. Wie behandeln Sie die Lieferung von Ersatzteilen?
- Wir halten einen Lagerbestand an häufig verwendeten Ersatzteilen (Schrauben, Zylinder, Formen, elektrische Komponenten) in unserem Lager in Qingdao. Bei Notfällen können wir innerhalb von 24 Stunden liefern. Eine empfohlene Ersatzteiliste wird mit jeder Maschine geliefert.
- 8. Was ist die Garantiezeit und der Kundendienst?
- Wir bieten eine 12-monatige Garantie für die gesamte Maschine, die Herstellungsfehler abdeckt. Erweiterte Garantieoptionen sind auf Anfrage erhältlich. Unser Service-Team bietet lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Software-Updates und Fehlerbehebung.
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