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Stahlrohr und Stahlrohre sowie legierter Stahlrohr. 15CrMoG / 12Cr1MoVG. 12Cr2MoG / 10CrMo910. P91 / P92

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Legierungsstahlrohr - Detaillierte Produktbeschreibung

1. Produktdefinition

Legierungsstahlrohre werden aus hochwertigem Kohlenstoffstahl hergestellt, dem Legierungselemente wie Chrom (Cr), Molybdän (Mo), Nickel (Ni), Vanadium (V) und Mangan (Mn) zugesetzt werden. Sie werden durch Warmwalzen oder Kaltziehen hergestellt. Mit hoher Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden sie weit verbreitet unter rauen Arbeitsbedingungen mit hohem Druck, hoher Temperatur und starker Korrosion eingesetzt.

2. Hauptmaterialien & chemische Zusammensetzung

Gängige Sorten (GB-Norm / ASTM-Norm)

  • Chrom-Molybdän-Stahl (Hochtemperatur & Hochdruck): 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoG, ASTM A335 P11/P22

  • Hochchromstahl (Ultra-Hochtemperatur): 1Cr5Mo, 10Cr9Mo1VNb (P91)

  • Kälte- und korrosionsbeständig: 16Mn, ASTM A333 Gr.6, Nickelbasislegierung

Funktion der Legierungselemente

  • Cr (Chrom): Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Härtbarkeit

  • Mo (Molybdän): Steigerung der Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit

  • Ni (Nickel): Optimierung der Kältezähigkeit und Korrosionsbeständigkeit

  • V (Vanadium): Verfeinerung der Kornstruktur und Verstärkung der Zähigkeit

3. Anwendbare Normen

  • Chinesische GB-Norm: GB/T 8162 (Strukturrohr), GB/T 8163 (Flüssigkeitsrohr), GB 5310 (Hochdruckkesselrohr), GB 6479 (Düngerrohr)

  • Amerikanische ASTM-Norm: ASTM A335 (Hochtemperaturrohr), ASTM A333 (Kälte rohr), ASME SA213 (Kessel- & Überhitzerrohr)

4. Spezifikationsparameter

  • Außendurchmesser: 10mm–630mm (Gängig: 21.3mm–323.9mm)

  • Wanddicke: 2mm–100mm (Gängig: 3.2mm–40mm)

  • Länge: Fixierte Länge 6m/12m, auf Wunsch anpassbar

  • Lieferbedingung: Normalisieren, Anlassen, Härten und Anlassen

5. Produktmerkmale

  1. Hohe Festigkeit & Zähigkeit: 30%–50% höhere Festigkeit als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl, hervorragende Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für Hochdruck- und Hochlastanwendungen.

  2. Hochtemperatur- und Oxidationsbeständigkeit: Langzeitstabiler Betrieb bei 500℃–800℃, dichte Cr₂O₃-Oxidschicht auf der Oberfläche, um Hochtemperaturoxidation zu verhindern.

  3. Korrosions- und Verschleißbeständigkeit: Beständig gegen Schwefelwasserstoff, Säure- und Laugenmedien; hohe Härte und Verschleißbeständigkeit zur Verlängerung der Lebensdauer.

  4. Stabile Kälteleistung: Spezieller Kälte-Stahl behält bei -45℃ gute Zähigkeit ohne sprödes Brechen.

6. Herstellungsprozess

  1. Warmwalzen / Extrudieren: Block → Erhitzen → Lochen → Walzen/Extrudieren → Kalibrieren → Abkühlen → Richtschleifen. Geeignet für Rohre mit großem Durchmesser und dicker Wand, hohe Produktivität.

  2. Kaltziehen / Kaltwalzen: Block → Lochen → Glühen → Beizen → Ölen → Mehrfaches Kaltziehen → Wärmebehandlung → Fertigbearbeitung. Hohe Maßgenauigkeit und glatte Oberfläche, geeignet für Rohre mit kleinem Durchmesser und dünner Wand.

7. Hauptanwendungsgebiete

  • Kraftwerk: Hochdruckkessel-Überhitzer, Wiedererhitzer, Hauptdampfleitung (15CrMoG, 12Cr1MoVG)

  • Petrochemische Industrie: Hochtemperatur- und Hochdruckreaktor, Spaltofenrohr, Öl- und Gasförderleitung (1Cr5Mo, P91)

  • Kohlechemie & Düngerindustrie: Hochdruck-Ammoniaksyntheseanlage, Harnstoffanlagenleitung (GB 6479-Norm)

  • Luft- und Raumfahrt: Hochtemperaturgasleitung, Motorschubdüse (Superlegierungsrohr)

  • Schiffbau & Offshore-Engineering: Hochdruckhydraulikrohr, korrosionsbeständige Leitung (Duplex-Stainless-Steel / Nickelbasislegierung)

8. Produktvorteile

  • 100% recycelbar, umweltfreundlich und im Einklang mit nationalen Energieeinsparrichtlinien.

  • Lange Lebensdauer und niedrige Gesamtkosten; Hochtemperatur- und Kriechbeständigkeit reduzieren Wartungsausfallzeiten.

  • Nahtlose Struktur, kein Leckagerisiko unter hohem Druck, sichert sicheren Systembetrieb.

9. Qualitätssicherung

  • Unschädliche Prüfung: Jede Charge besteht die Ultraschallprüfung (UT), Wirbelstromprüfung (ET) und Hydrostatische Prüfung, um sicherzustellen, dass es keine Risse, Einschlüsse oder Lecks gibt.

  • Materialnachverfolgung: Vollständiges Materialprüfzeugnis (MTC) wird bereitgestellt, einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften und Wärmebehandlungsaufzeichnungen.

10. Lieferinformationen

  • Lieferzeit: 5–7 Tage für Standardmaße aus dem Lager; Anpassung für Sondergrößen.

  • Versandhafen: Tianjin Port, Qingdao Port (FOB/CIF/CFR-Bedingungen akzeptabel).

  • Verpackung: Rostschutzfarbe + Kunststoffrohrkappe + Gewebebeutel / Holzkasten oder anpassbare Verpackung nach Wunsch des Kunden.


Produkttags: Kessellegierungsrohr , Präzisionslegierungsrohr , Tieftemperaturlegierungsrohr

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11 - 50 Personen