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HilfezentrumStahlrohr und Stahlrohre sowie verzinktes Stahlrohr. Q195. Q215. Q235B
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Verzinktes Stahlrohr - Produktbeschreibung im Detail
Verzinktes Stahlrohr ist ein Stahlprodukt, bei dem die Oberfläche eines gewöhnlichen Stahlrohrs mit einer Zinkschicht beschichtet ist. Es wird hauptsächlich in Feuerverzinkte (Hauptstrom) und Elektrolytisch verzinkte (Ausgestorbener Typ) unterteilt. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit und einfache Installation aus und wird weit verbreitet in den Bereichen der Niederdruck-Fluidförderung und der strukturellen Unterstützung eingesetzt.
1. Produktklassifizierung und Herstellungsprozess
1.1 Feuerverzinktes Stahlrohr (Empfohlen)
Verfahrensprinzip: Hergestellt aus einem kohlenstoffarmen Stahlsubstrat. Nach dem Beizen zur Entfernung der Rostschicht und Reinigung wird das Rohr in geschmolzene Zinkflüssigkeit bei etwa 450°C getaucht, um eine Zink-Eisen-Legierungsschicht + reine Zinkschicht zu bilden. Die Beschichtung ist metallurgisch mit dem Substrat verbunden und hat eine starke Haftung.
Kernvorteile: Gleichmäßige Beschichtung (80 - 100μm), lange Korrosionsschutzlebensdauer (20 - 30 Jahre bei Außenanwendung), hohe mechanische Festigkeit, erste Wahl für Bauprojekte.
1.2 Elektrolytisch verzinktes Stahlrohr (Verboten / Ausgestorben)
Verfahrensprinzip: Die Zinkschicht wird durch Elektrolyse auf der Stahlrohoberfläche abgeschieden, mit dünner Beschichtung (10 - 20μm) und schichtförmiger Anhaftung an das Substrat.
Kernnachteile: Schlechte Korrosionsbeständigkeit und leichte Abblätterung. Es wurde von der Baubehörde ausdrücklich ausgeschlossen. Streng verboten für Wasser- und Gasleitungen, nur für temporäre innere drucklose Kabelverlegung.
2. Substratmaterial und mechanische Eigenschaften
2.1 Stahlgüte
Hauptsächlich hergestellt aus kohlenstoffarmem Kohlenstoffbaustahl, der dem Standard GB/T 700 entspricht:
Q195: Gute Plastizität, für Niederdruck- und kleine Durchmesserleitungen verwendet;
Q215: Ausgezeichnete Gesamtleistung, Allzwecktyp;
Q235B: Am weitesten verbreitet, Streckgrenze ≥235MPa, Zugfestigkeit 370 - 500MPa, Dehnung ≥20%;
Q345B Niedriglegierter Stahl ist für Hochdruck- und korrosive Umgebungen optional.
2.2 Wichtige mechanische Kennwerte (GB/T 3091 - 2025)
Zugfestigkeit: 370 - 500MPa
Streckgrenze: ≥235MPa (Q235B)
Dehnung: ≥20%
Hydrostatischer Test: 2.5MPa für Standardrohre, 3.0MPa für verstärkte Rohre, keine Leckage nach 15 Sekunden Druckhaltung.
3. Spezifikationsparameter (Nationaler Standard GB/T 3091 - 2025)
3.1 Übliche Spezifikationstabelle (Rundrohr)
| Nenndurchmesser (DN) | Zoll | Außendurchmesser (mm) | Standardwanddicke (mm) | Verstärkte Wanddicke (mm) |
|---|---|---|---|---|
| DN15 | 1/2" | 21.3 | 2.75 | 3.25 |
| DN20 | 3/4" | 26.9 | 2.75 | 3.5 |
| DN25 | 1" | 33.7 | 3.25 | 4.0 |
| DN40 | 1.5" | 48.3 | 3.5 | 4.25 |
| DN50 | 2" | 60.3 | 3.8 | 4.5 |
| DN100 | 4" | 114.3 | 4.0 | 4.75 |
3.2 Allgemeine Parameter
Durchmesserbereich: DN15 - DN600 (24 Zoll), Anpassung möglich;
Länge: Standardfeste Länge 6 Meter, Anpassung an nicht-standardmäßige Längen von 3 - 12 Metern akzeptabel;
Zinkbeschichtung: Feuerverzinkung ≥275g/㎡ (zweiseitig), Qualitätsklasse ≥400g/㎡, Dicke ≥80μm.
4. Kernmerkmale
Starke Korrosionsbeständigkeit: Die Zinkschicht bildet eine physikalische Barriere und elektrochemischen Schutz, um Luft- und Feuchtigkeitskorrosion abzuschirmen. Die Lebensdauer eines feuerverzinkten Rohrs ist 3 - 5 Mal länger als die eines schwarzen Stahlrohrs.
Exzellente mechanische Leistung: Hohe Substratfestigkeit, Schlag- und Verformungsbeständigkeit, geeignet für Niederdruck-Fluidförderung (≤1.6MPa).
Bequeme Installation: Verfügbar für Gewinde-, Flansch- und Schweißverbindungen. Das Gewinde rostet nach der Verzinkung nicht leicht und hat eine zuverlässige Dichtleistung.
Kostengünstig: Moderater Preis, niedrige Wartungskosten, bessere langfristige Kosteneffizienz als Edelstahlrohre.
Umweltfreundlich und sicher: Nicht-toxische Zinkschicht, entspricht den Hygienestandards für Trinkwasser, anwendbar für haushaltsbezogene Wasserversorgungsleitungen.
5. Anwendungsbereiche
Gebäude-Wasserversorgung und -Abwasser: Innen- und Außen-Trinkwasser-, Brandschutzsprinkler- und Brandhydrantenleitungen (Feuerverzinkung bevorzugt).
Gasförderung: Niederdruck-Naturgas- und Koksgasleitungen, Leckage- und Explosionsschutz.
Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen: Heizdampf- und Klimaanlagen-Umwälzwasserleitungen, Hochtemperaturbeständigkeit und weniger Kalkablagerungen.
Energie- und Kommunikation: Kabel-Schutzrohr, elektromagnetische Störungs- und Korrosionsbeständigkeit.
Landwirtschaftliche Bewässerung: Gewächshausstütze und landwirtschaftliche Wasserleitung mit ausgezeichneter Witterungsbeständigkeit.
Stahlbau: Gerüst, Geländer und Stützsäule mit hoher Biegesteifigkeit.
6. Anwendungsstandards und Qualitätskontrolle
6.1 Hauptanwendungsstandards
GB/T 3091 - 2025 Geschweißte Stahlrohre für Niederdruck-Fluidförderung
GB/T 700 - 2006 Kohlenstoffbaustähle
GB/T 13912 - 2002 Metallische Beschichtungen — Feuerverzinkte Beschichtungen auf Eisen- und Stahlgegenständen
6.2 Werksprüfungen
Zinkbeschichtungstest: Gewicht ≥275g/㎡, Dicke ≥80μm, kein roter Rost nach 5-maligem Kupfersulfat-Eintauchtest;
Mechanischer Test: Zug-, Biege- und Flachdrücktest, keine Risse oder Brüche;
Hydrostatischer Test: Druckbeaufschlagung gemäß Spezifikationen, keine Leckage unter Druck;
Oberflächenprüfung: Keine Oberflächenrisse, fehlende Beschichtung oder offensichtliche Kratzer, gleichmäßige und glänzende Zinkschicht.
7. Installations- und Wartungsrichtlinien
Vor der Installation: Prüfen Sie die Spezifikation, Wanddicke und Qualität der Zinkschicht, reinigen Sie die Rohröffnung von Verunreinigungen;
Verbindungsart: Gewindeverbindung für kleine Durchmesser (≤DN50), Flanschverbindung für mittlere Durchmesser (DN65 - DN150), Schweißverbindung für große Durchmesser (≥DN200);
Wartung: Vermeiden Sie es, die Zinkschicht mit scharfen Gegenständen zu kratzen, überprüfen Sie regelmäßig die Dichtigkeit der Verbindungen, tragen Sie Korrosionsschutzfarbe auf Außenleitungen auf, um die Lebensdauer zu verlängern.
8. Kaufhinweise
Prozess bestätigen: Priorisieren Sie feuerverzinkte Rohre, lehnen Sie elektrolytisch verzinkte Rohre ab, prüfen Sie die Werkzeugzeugnisse;
Spezifikationen überprüfen: Bestätigen Sie, dass der Nenndurchmesser, Außendurchmesser und Wanddicke den Entwurfsanforderungen entsprechen, vermeiden Sie nicht-standardmäßige Produkte;
Zinkschicht prüfen: Glänzende und gleichmäßige Oberfläche ohne fehlende Beschichtung oder Abblätterung, magnetische Dickenmessung der Dicke ≥80μm;
Prüfunterlagen: Stellen Sie das Materialzeugnis, das mechanische Leistungsbericht und den Zinkbeschichtungstestbericht zur Verfügung.
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