Stahlrohre und -rohrprofile sowie legierte Stahlrohre. 15CrMoG / 12Cr1MoVG. 12Cr2MoG / 10CrMo910. P91 / P92
Legierungsstahlrohr - Detaillierte Produktbeschreibung
1. Produktdefinition
Legierungsstahlrohre werden aus hochwertigem Kohlenstoffstahl hergestellt, dem Legierungselemente wie Chrom (Cr), Molybdän (Mo), Nickel (Ni), Vanadium (V) und Mangan (Mn) zugesetzt werden. Sie werden durch Warmwalzen oder Kaltziehen hergestellt. Mit hoher Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden sie weit verbreitet unter rauen Arbeitsbedingungen mit hohem Druck, hoher Temperatur und starker Korrosion eingesetzt.
2. Hauptmaterialien & chemische Zusammensetzung
Gängige Sorten (GB-Norm / ASTM-Norm)
Chrom-Molybdän-Stahl (Hochtemperatur & Hochdruck): 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoG, ASTM A335 P11/P22
Hochchromstahl (Ultra-Hochtemperatur): 1Cr5Mo, 10Cr9Mo1VNb (P91)
Kälte- und korrosionsbeständig: 16Mn, ASTM A333 Gr.6, Nickelbasislegierung
Funktion der Legierungselemente
Cr (Chrom): Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Härtbarkeit
Mo (Molybdän): Steigerung der Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit
Ni (Nickel): Optimierung der Kältezähigkeit und Korrosionsbeständigkeit
V (Vanadium): Verfeinerung der Kornstruktur und Verstärkung der Zähigkeit
3. Anwendbare Normen
Chinesische GB-Norm: GB/T 8162 (Strukturrohr), GB/T 8163 (Flüssigkeitsrohr), GB 5310 (Hochdruckkesselrohr), GB 6479 (Düngerrohr)
Amerikanische ASTM-Norm: ASTM A335 (Hochtemperaturrohr), ASTM A333 (Kälte rohr), ASME SA213 (Kessel- & Überhitzerrohr)
4. Spezifikationsparameter
Außendurchmesser: 10mm–630mm (Gängig: 21.3mm–323.9mm)
Wanddicke: 2mm–100mm (Gängig: 3.2mm–40mm)
Länge: Fixierte Länge 6m/12m, auf Wunsch anpassbar
Lieferbedingung: Normalisieren, Anlassen, Härten und Anlassen
5. Produktmerkmale
Hohe Festigkeit & Zähigkeit: 30%–50% höhere Festigkeit als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl, hervorragende Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für Hochdruck- und Hochlastanwendungen.
Hochtemperatur- und Oxidationsbeständigkeit: Langzeitstabiler Betrieb bei 500℃–800℃, dichte Cr₂O₃-Oxidschicht auf der Oberfläche, um Hochtemperaturoxidation zu verhindern.
Korrosions- und Verschleißbeständigkeit: Beständig gegen Schwefelwasserstoff, Säure- und Laugenmedien; hohe Härte und Verschleißbeständigkeit zur Verlängerung der Lebensdauer.
Stabile Kälteleistung: Spezieller Kälte-Stahl behält bei -45℃ gute Zähigkeit ohne sprödes Brechen.
6. Herstellungsprozess
Warmwalzen / Extrudieren: Block → Erhitzen → Lochen → Walzen/Extrudieren → Kalibrieren → Abkühlen → Richtschleifen. Geeignet für Rohre mit großem Durchmesser und dicker Wand, hohe Produktivität.
Kaltziehen / Kaltwalzen: Block → Lochen → Glühen → Beizen → Ölen → Mehrfaches Kaltziehen → Wärmebehandlung → Fertigbearbeitung. Hohe Maßgenauigkeit und glatte Oberfläche, geeignet für Rohre mit kleinem Durchmesser und dünner Wand.
7. Hauptanwendungsgebiete
Kraftwerk: Hochdruckkessel-Überhitzer, Wiedererhitzer, Hauptdampfleitung (15CrMoG, 12Cr1MoVG)
Petrochemische Industrie: Hochtemperatur- und Hochdruckreaktor, Spaltofenrohr, Öl- und Gasförderleitung (1Cr5Mo, P91)
Kohlechemie & Düngerindustrie: Hochdruck-Ammoniaksyntheseanlage, Harnstoffanlagenleitung (GB 6479-Norm)
Luft- und Raumfahrt: Hochtemperaturgasleitung, Motorschubdüse (Superlegierungsrohr)
Schiffbau & Offshore-Engineering: Hochdruckhydraulikrohr, korrosionsbeständige Leitung (Duplex-Stainless-Steel / Nickelbasislegierung)
8. Produktvorteile
100% recycelbar, umweltfreundlich und im Einklang mit nationalen Energieeinsparrichtlinien.
Lange Lebensdauer und niedrige Gesamtkosten; Hochtemperatur- und Kriechbeständigkeit reduzieren Wartungsausfallzeiten.
Nahtlose Struktur, kein Leckagerisiko unter hohem Druck, sichert sicheren Systembetrieb.
9. Qualitätssicherung
Unschädliche Prüfung: Jede Charge besteht die Ultraschallprüfung (UT), Wirbelstromprüfung (ET) und Hydrostatische Prüfung, um sicherzustellen, dass es keine Risse, Einschlüsse oder Lecks gibt.
Materialnachverfolgung: Vollständiges Materialprüfzeugnis (MTC) wird bereitgestellt, einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften und Wärmebehandlungsaufzeichnungen.
10. Lieferinformationen
Lieferzeit: 5–7 Tage für Standardmaße aus dem Lager; Anpassung für Sondergrößen.
Versandhafen: Tianjin Port, Qingdao Port (FOB/CIF/CFR-Bedingungen akzeptabel).
Verpackung: Rostschutzfarbe + Kunststoffrohrkappe + Gewebebeutel / Holzkasten oder anpassbare Verpackung nach Wunsch des Kunden.
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