Kleinskaliges halbautomatisches Bratgerät für Pommes Frites, Produktionslinie für Pommes Frites, Herstellungsmaschine für Kartoffelchips
Die Verarbeitungslinie für frittierte Kartoffelchips/Sticks ist eine der weltweit beliebten Snacks. Sie ist nicht nur reich an Ressourcen, sondern auch von hohem Nährwert und wird von den Verbrauchern sehr willkommen geheißen. Es handelt sich um eine Snackart, die sowohl für alte als auch junge Menschen geeignet ist. Sie enthält für den menschlichen Körper wichtiges Protein. Auch enthält sie eine große Menge an anorganischen Salzen, wie Phosphor, Eisen usw., sowie Retinol usw., insgesamt 16 Nährstoffe. Unser Unternehmen hat eine Produktionslinie für Kartoffelchips/Sticks entwickelt, die einfach zu bedienen ist, einen hohen Automatisierungsgrad, eine geringe Abfallrate und andere Eigenschaften aufweist.
Diese Produktionslinie kann frische Kartoffeln zu geschnittenen Chips, Pommes Frites und anderen verschiedenen Formen von Chips verarbeiten.
Eine Produktionslinie besteht aus Maschinen zur Aufnahme, Reinigung und Schälen von rohen Kartoffeln sowie zum Schneiden, Sortieren, Blanchieren, Frittieren, Kühlen und Verpacken von Pommes Frites.
Diese automatische Maschine zum Herstellen von Kartoffelchips ist speziell für die Verarbeitung von Kartoffeln zu leckeren Kartoffelchips, Kartoffelchips oder Pommes Frites entwickelt. Neben der Herstellung von Kartoffelchips und Pommes Frites können Sie auch gefrorene Pommes Frites herstellen (mit einem Gefrierschrank ausgestattet).
Die Produktionskapazitäten (Ausstoß) unserer Verarbeitungslinie für Kartoffelchips betragen100 kg/h, 200 - 260 kg/h, 350 - 400 kg/h und 500 - 800 kg/h. Sie hat einige Vorteile wie große Kapazität, hoher Ausstoß, hoher Automatisierungsgrad, Arbeitsersparnis und hoher Rendite usw.
1. Ein Aufzug wird verwendet, um eine große Menge an Kartoffeln in den Beschicker zu transportieren.
2. Die Maschine zum Reinigen und Schälen von Kartoffeln wird verwendet, um sie automatisch zu waschen und zu schälen.
3. Die gereinigten Kartoffeln sind sauber genug für die weitere Verarbeitung.
4. Dann folgt die Sortierstrecke, die die gut geformten Kartoffeln auswählt und an die Schneidemaschine weiterleitet.
Die Messer sind aus Edelstahl und speziell dafür entwickelt, um die Kartoffeln gleichmäßig zu schneiden.
5. Die Spülmaschine wird verwendet, um die Kartoffelscheiben und -streifen weiter zu waschen.
6. Das Blanchieren ist ein notwendiger Schritt bei der Verarbeitung von Gemüse und Früchten, da es ihren natürlichen Geschmack vor Zerstörung schützt.
7. Das Entwässern bereitet den Frittierschritt vor. Die entwässerten Kartoffelstreifen haben einen geringen Feuchtigkeitsgehalt und sind leicht zu frittieren.
8. Das Frittieren ist ein wichtiger Schritt. Die Temperatur des Speiseöls sollte etwa 180 °C betragen; wenn die Kartoffelchips goldbraun und weich werden, sollten sie herausgenommen werden. Man muss den richtigen Zeitpunkt treffen, weder zu früh noch zu spät.
9. Der nächste Schritt ist die Entölung. Die Entölung macht das frittierte Gericht knuspriger und schmackhafter.
10. Darauf folgt das Würzen. Die Kunden können die Kartoffelchips ganz nach ihren eigenen Wünschen mit verschiedenen Würzungen versehen.
11. Über das Förderband werden die gewürzten Kartoffelchips verpackt.
12. Die gesamte Verarbeitungslinie hat strenge Anforderungen an die Arbeiter und die Fertigungsstätte, um den Kunden zuverlässige Kartoffelchips anzubieten.

Verfahrensablauf für Kartoffelchips:
Kartoffelreinigung und -schälen → Schneiden und Spülen → Blanchieren→ Entwässern - Frittieren - Entölung - Würzen - Wiegen und Verpacken.

| Produktionskapazität | 250 kg / h | 500 kg / h |
| Die Gesamtleistung | 130 kW / h | 150 kW |
| Kraftstoffverbrauch | 25 kg / h | 35 kg / h |
| Verbrauch von Erdgas | 25 - 30 m³ / Stunde | 40 - 50 m³ / Stunde |
| Gerätelänge (ohne Verpackung) | 30 m | 30 m |
| Druck der Druckluft | 0.4 - 0.6 MPa | 0.4 - 0.6 MPa |


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