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Hocheffizienter vollautomatischer Kartoffelchips- und gefrorener Pommesproduktionsmaschine zum Herstellen von Pommes frites

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Verhandelbar MOQ: 1 set (Preis verhandelbar abhängig von Auftragsvolumen und Individualisierung)
Technische Schlüsseldaten
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Geschäftstyp:
Trading Company
Gründungsjahr:
2013
Größe der Fabrik:
Unter 1.000 Quadratmetern
Zahlung & Versand
Zahlungsmethoden:
Versandhafen:
China
Lieferdetails:
Die Lieferzeit hängt von der Bestellmenge ab.
 
Produktbeschreibung

  1. Die Verarbeitungskapazität (Fertigungsleistung von 500 kg/h bis 10.000 kg/h) und der Arbeitsablauf können maßgeschneidert werden.
2. Alle Geräte sind aus SUS304 gefertigt. Die elektrischen Geräteteile sind internationale Marken oder CHINT-Marken.
3. Heizmethode: Elektrische Heizung, Gasheizung oder Dieselheizung (ausgestattet mit RIELLO- oder BALTUR-Brenner) usw.
4. Die Größe der Pommes frites und die Dicke der Kartoffelchips sind einstellbar. Pommes-Frites-Produktionslinie.
5. Bei der Pommes-Frites-Produktionslinie haben wir spezielles Gerät, um die ungeeigneten Pommes frites zu entfernen. Pommes-Frites-Produktionslinie.
6. Mit einem speziell konstruierten Friteuse, schnelle Erwärmung und Energieeinsparung, ermöglicht gute Leistung. Pommes-Frites-Produktionslinie.

 

 
Spezifikation

  

Artikel Größe Leistung Funktion
1. Wasch- und Schäler 2.200*650*1.000 1,5 kW Schälen und Waschen
2. Sortierbühne 5.000*700*1.000 0,55 kW Manuelles Entfernen der schlechten
Kartoffeln
3. Aufzug 2.000*650*1.200 0,37 kW  Verbindung zwischen Schäler und
Sortierbühne
4. Schneider 1.100*600*1.000 1,5 kW

Kartoffeln in Scheiben oder Stäbchen schneiden, 

Dicke einstellbar 

5. Aufzug 2.000*650*1.200 0,37 kW  Verbindung zwischen Schäler und
Sortierbühne
6. Blanchierapparat 5.000*1.000*1.200 0,75 kW Farbkonservierung und Vorbratung
7. Waschtrockner 1.250*800*850 1,5 kW

Entfernen des überschüssigen Wassers, das an der

Kartoffel haftet

8. Friteuse 4.900*1.100*2.600 1,1 kW Vorbraten für 40 s

9. Ölfilter- und

Sammelsystem

    Passt zur Friteuse

10. Entölungs- und Kühl

Maschine

4.000*1.500*3.500 3,32 kW Entölung und Luftkühlung
11. Vorkühler 4.000*1.500*3.500 5,5 kW Pommes frites auf unter
15°C kühlen
12. Fluidisierter IQF-Kühlschrank 6.250*4.100*3.800 24,6 kW Sofortige Gefrierung auf -18°C
Fertigprodukte

 High Efficiency Fully Automatic Potato Chips Make Frozen French Fries Production Machine for Making French Fries

 

Systemübersicht

 

High Efficiency Fully Automatic Potato Chips Make Frozen French Fries Production Machine for Making French Fries

High Efficiency Fully Automatic Potato Chips Make Frozen French Fries Production Machine for Making French Fries

 

Arbeitsablauf

 Waschen und Schälen (Schälerapparat) - Schneiden (Schneidemaschine) - Blanchieren (Blanchierapparat) - Entwässern (Entwässerungsmaschine) - Vorbraten (Friteuse) - Entölung (Entölungsmaschine) - Vorkühlung (Vorkühlmaschine) - Schnellgefrierung (Sofortige Gefrierung) - Verpacken (Verpackungsmaschine)

High Efficiency Fully Automatic Potato Chips Make Frozen French Fries Production Machine for Making French Fries

 

Systemkomponenten

 

Nr.
Maschinenname
Funktion
1
PVC-Aufzug
Zum Anheben und Fördern frischer Kartoffeln in die nächste Wasch- und Schälerapparat
2
Kartoffelwasch- und Schälerapparat
Gründliches Waschen und Schälen der Kartoffeln
3
Sortierförderer
Zum manuellen Entfernen der nicht gereinigten Stellen und Auswählen der defekten Kartoffeln
4
Pommes-Frites-Schneidemaschine
Kartoffeln in Pommes frites schneiden, Größen von 7*7 bis 12*12 mm einstellbar
5
Wassertankaufzug
Wasser als Puffer, um das Brechen der Pommes frites zu verhindern und einfach Stärke zu entfernen, während die Pommes frites in den nächsten Schritt gefördert werden
6
Pommes-Frites-Sortiermaschine
Automatisches Aufnehmen der kleinen Pommes frites
7
Blasenwaschmaschine
Durch Hochdruckwasserstrom und Wasserblasen die Pommes frites zu beaufschlagen und zu reinigen, um die Stärke zu entfernen
8
Blanchierapparat
Durch Blanchieren in 60 - 95 Grad heißem Wasser die Aktivität des Enzyms zu hemmen und die ursprüngliche lebendige Farbe der Pommes frites beizubehalten
9
Schwingentwässerungsmaschine
Durch Schwingung das Oberflächenwasser zu entfernen und auch die Pommes frites gleichmäßig zur nächsten Maschine zu transportieren
10
Lufttrockner
Durch Hochdruckluftblasen zur Vorkühlung und Entfernen des überschüssigen Wassers in kurzer Zeit, effektiv das Spritzen des Bratöls zu verhindern
11
Förderer
Zum Anheben und Fördern der Pommes frites in die nächste Friteuse
12
Kontinuierliche Friteuse
Zum Schnellbraten der Pommes frites in etwa 40 Sekunden in 180°Öl, um das Anhaften zu vermeiden und die Haltbarkeit zu verlängern
13
Schwingentölungsmaschine
Durch Schwingung das Entölungsziel zu erreichen und auch die Pommes frites gleichmäßig zur nächsten Maschine zu transportieren
14
Vorkühlmaschine
Durch Hochdruckluftblasen zur Vorkühlung und Entölung der Pommes frites
15
Gefrierschrank
Durch mechanische Schwingung und Luftdruck der fluidisierte Schnellkühler die Produkte auf einem Edelstahlgurt schwimmen lässt, die Produkte gefriert und das Anhaften verhindert, um IQF zu erreichen
16
Automatische Verpackungsmaschine
Zum Verpacken der fertig gefrorenen Pommes frites

 

01


WASCH- UND SCHÄLERAPPARAT


Diese Maschine wird verwendet, um mit Steinbürsten und harten Bürsten zu schälen, kann vollständig schälen;
Uneben und gewellte Bürsten können das Material schälen.

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02


POMMES-FRITES-SCHNEIDMASCHINE


Diese Maschine wird verwendet, um Kartoffeln in Stäbchen zu schneiden.
Es kann Kartoffeln, Süßkartoffeln, Taro in Stäbchen schneiden.
Es hat eine glatte Oberfläche und schneidet schnell.

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03


BLASENWASCHMASCHINE


Waschzeit: 30 - 40 s;
Der Waschprozess dient dazu, die Kartoffelstärke auf den Kartoffelchips zu waschen, um zu verhindern, dass sie ins Öl fällt und die Friteuse langlebig zu halten.

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04


BLANCHIERAPPARAT


Geeignetes Blanchieren kann die Kartoffelstärke verkleistern, was zu einer hochwertigen Pulverinnenstruktur und Geschmack führt.

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05


HEISSLUFTTROCKNUNGSANLAGE


Funktion 1: Die Pommes frites zur nächsten Maschine liefern.
Funktion 2: Durch den Trocknungsprozess kann der Wassergehalt reduziert werden und bei der Bratung der Ölgehalt niedriger sein.
Das Heizsystem ist Heißlufttrocknung.

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06


KONTINUIERLICHE FRITEUSE


Beste Bratemperatur: 170 - 180ºC
Instrumententemperatursteuerbereich: Umgebungstemperatur - 300ºC.
Bratzeitbereich: 40 Sekunden - 60 Sekunden.

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07


IQF-SOFORTGEFRIERUNG


Es ist für die sofortige Gefrierung nach dem Bratvorgang.
Um die Temperatur auf -18ºC zu bringen.
Eingangs-/Ausgangstemperatur: +60/-18ºC
IQF-Gefriertemperatur:  -35ºC

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08

AUTOMATISCHE WÄG- UND VERPACKUNGSMASCHINE


Verpackungsgeschwindigkeit: 10 - 35 Beutel/min
Beutelgröße: (W) 100 - 360 mm
               (L) 100 - 385 mm
Max. Folienbreite: 620 mm

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Geschäftstyp
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Gründungsjahr
2013
Größe der Fabrik
Unter 1.000 Quadratmetern
Gesamtzahl der Mitarbeiter
201 - 300 Personen