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HilfezentrumObst- und Gemüsevakuumchips-Verarbeitungslinie
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1. Arbeitsweise
→
Rohstoffe → → → → Extraktkonzentration → → → → → Vakuumtrocknung
In der chemischen Prozessindustrie stoßen wir auf Schwierigkeiten bei der Trocknung von Materialien aufgrund hoher Giftgehalte, hygroskopischer Eigenschaften und Wärmeempfindlichkeit.
Um die oben genannten Probleme zu lösen, werden Vakuumtrockner eingesetzt, bei denen der Siedepunkt der zu trocknenden Materialien gesenkt wird und das gesamte System in einem geschlossenen Kreislauf ist. Aufgrund der geschlossenen Anordnung tritt keine Kontamination auf. Alle während des Trocknungsprozesses entstehenden Dämpfe werden durch einen angeschlossenen Wärmetauscher abgekühlt und in einem Empfänger gesammelt.
Unser YZG/FZG-Vakuumtrockner ist im Grunde ein Schichttrockner, der unter Vakuumbedingungen arbeitet. Er trocknet nach dem Leitungsprinzip. Im Trockner befinden sich eine Reihe von Regalen, auf denen die mit Produkt beladenen Schalen platziert werden. Das Dampf-/Heißwasser beginnt, in einer schlangenförmigen Weise im Inneren der Regale zu zirkulieren. Aufgrund dieser Konfiguration erfolgt der Wärmeübergang von den Regalen auf die Schalen sehr schnell. Die Wärme wird durch Leitung auf das Produkt übertragen, das auf dem Regal liegt, und durch Strahlung von dem darüber liegenden Regal. Der Siedepunkt des Produkts wird aufgrund des Vakuums erheblich gesenkt.
1.Eigenschaften des Mikrowellen-Vakuumtrockners:
Ⅰ.Im Vergleich zu herkömmlichen Mikrowellengeräten:
1)Niedrige Temperatur:Unter einem atmosphärischen Druck (101,3 kPa) liegt der Siedepunkt von Wasser bei 100 °C. Unter 0,073 atmosphärischem Druck (7,37 kPa) liegt der Siedepunkt von Wasser jedoch nur bei 40 °C. Bei der Verwendung eines Mikrowellen-Vakuumgeräts befindet sich das System unter negativem Druck, sodass das Material bei niedriger Temperatur verarbeitet werden kann. Somit kann die Qualität des Materials in hohem Maße gewährleistet werden. Die Maschine eignet sich besonders für die Trocknung von Materialien, die bei niedriger Temperatur getrocknet werden müssen, wie z. B. Kräuterextrakte, Ginseng usw.
2)Druck:In einer Umgebung mit negativem Druck und Mikrowellen-Vakuumgerät verdunstet die Feuchtigkeit bei niedrigerer Temperatur schneller.
Ⅱ.Im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumtrocknern:
1)Durchdringung:Da bei der Verwendung herkömmlicher Vakuumtrockner ein Vakuum herrscht,kann die Wärme nicht in Form von Konvektion übertragen werden und kann nur geleitet werden. Daher ist die Heizgeschwindigkeit langsam, die Trocknungszeit lang und der Energieverbrauch zu hoch. Das Mikrowellen-Vakuumtrocknungsgerät hingegen überträgt Energie in Form von Strahlung und heizt das Material ganzheitlich ohne Medium. Dadurch werden die oben genannten Nachteile vermieden.
2)Gleichmäßigkeit:Die Mikrowellenheizung erfolgt gleichzeitig im Inneren und an der Außenseite des Materials, sodass die Temperaturdifferenz zwischen innen und außen sehr gering ist. Daher wird das Material gleichmäßiger getrocknet und die Heizleistung wird erheblich verbessert.
3)Schnelligkeit:Aufgrund der Durchdringungseigenschaft der Mikrowellen und der Strahlungsenergieübertragung wird das Material gleichzeitig von innen und außen erwärmt. Somit wird die Trocknungsgeschwindigkeit erheblich verbessert.
2.Technische Parameter:
Beschreibung/Spezifikation | YZG-600 | YZG-1000 | YZG-1400 | FZG-15 |
Innendimension des Trocknungsschranks (mm) | φ600×976 | φ1000×1527 | φ1400×2054 | 1500×1400×1220 |
Außendimension des Trocknungsschranks (mm) | 1153×810×1020 | 1693×1190×1500 | 2386×1657×1920 | 1513×1924×2060 |
Anzahl der Trocknungsebenen | 4 | 6 | 8 | 8 |
Abstand zwischen den Ebenen (mm) | 81 | 102 | 102 | 122 |
Abmessungen der Trocknungsschalen (mm) | 310×600×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
Anzahl der Trocknungsschalen | 4 | 12 | 32 | 32 |
Druck im Trocknungsrohr (MPa) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
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