Связаться со службой поддержки платформы
Центр поддержкиРоторный печь для производства кокса 200 т/сут
Сопутствующие товары
-
Реагент для обогащения золота. Химическое средство для обогащения руды. Экологически чистый, нетоксичный заменитель цианидаДоговороспособныйMOQ: 1 Bag -
Промышленный сушильный агрегат для шлакаДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Роторный печь для активации углерода 100 т/сутUS$ 2000MOQ: 1 Set
-
Роторная печь для углефикации биомассы с производительностью 200 т/сутUS$ 2000MOQ: 1 Set
-
Высокоэффективный роторный сушильщик шлакаДоговороспособныйMOQ: 1 Set
Роторная печь для производства кокса 200 т/сут
1. Введение
Роторная печь для производства кокса200 ТПД (тонн в сутки) представляет собой высокоэффективную термическую обработку систему, предназначенную для кальцинации сырого кокса (например, зеленого нефтяного кокса) или карбонизации определенных видов угля.
С дневным выходом 200 тонн эта система является важной частью цепи поставок для алюминиевой, сталелитейной и графитовых электродных промышленностей. Ее основная функция - подвергать сырьесодержащие углеродные материалы высокотемпературной термической обработке, удаляя летучие вещества, увеличивая реальную плотность и существенно улучшая электропроводность для производства высококачественного кальцинированного кокса.
2. Принцип работы
Обработка кокса в роторной печи представляет собой непрерывный пиропроцесс на основе противоточного потока тепла. Система обычно работает в следующих последовательных этапах:
Подача материала: Сырой "зеленый" кокс или углеродосодержащие материалы непрерывно подаются в хвост печи (высокий, более холодный конец немного наклонного вращающегося цилиндра).
Предварительное нагревание и дегазация: По мере медленного вращения печи кокс катится и перемещается вниз к нижнему концу (головке печи). В зоне предварительного нагрева влага испаряется. По мере повышения температуры летучие вещества в сыром коксе начинают выделяться в виде газа.
Высокотемпературная кальцинация: Материал входит в зону высоких температур, нагреваемую основным горелкой в головке печи и контролируемым сжиганием выделяющихся летучих газов. Это чрезвычайно высокое тепло сжимает углеродную структуру, удаляет оставшиеся фракции водорода и серы и перестраивает углерод в кристаллическую форму с высокой электропроводностью и плотностью.
Охлаждение и выпуск продукта: Красно-жаркий кальцинированный кокс падает из головки печи в роторный охладитель. Орошение водой или косвенное воздушное охлаждение быстро понижают температуру кокса до предотвращения повторного окисления, делая его готовым к хранению и транспортировке.
3. Преимущества
Оптимизированная производительность для специализированного производства: Производительность 200 ТПД обеспечивает отличную оперативную гибкость. Она идеально подходит для специализированных углеродных заводов, независимых нефтеперерабатывающих заводов или производителей графитовых электродов специального сорта, которым требуется строгий контроль над определенными партиями материалов.
Высокое и равномерное качество продукта: Непрерывное, динамическое перекатывание кокса в роторной печи обеспечивает, чтобы каждая частица кокса находилась в одинаковых термических условиях. Это гарантирует равномерную кальцинацию, устраняя риск недокальцинированных ядер и давая кокс с высокой стабильностью реальной плотности и низким электрическим сопротивлением.
Высокая самодостаточность термического цикла: Летучие вещества, выделяющиеся из сырого кокса при нагревании, горючи. Современные роторные печи разработаны так, чтобы сжигать эти газы непосредственно внутри печи в качестве основного источника тепла. Это резко снижает потребление внешних топлив (например, природного газа или мазута), обеспечивая огромные экономии на энергетических затратах.
Восстановление отходящего тепла: Высокотемпературный дымовой газ, выходящий из хвоста печи, может быть направлен в котел-утилизатор для производства пара или электричества, дополнительно максимизируя общую энергоэффективность завода.
Строгая экологическая интеграция: Современные конструкции включают в себя передовые системы удаления серы из дымовых газов (FGD), дезоксигенации (DeNOx) и фильтрации пыли, обеспечивая, чтобы выбросы углеродной пыли и газов легко соответствовали современным экологическим требованиям.
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Система сушильщика шлака 30TPHДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Производитель сушильников для каолиновой глиныДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Лабораторный кольцевой мельницаДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Промышленный сушильный аппарат для каолинаДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Высокоэффективный роторный сушильщик каолинаДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
20TPH завод по сушке каолинаДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Поставщик китайского сушильного аппарата для каолинаДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Роторная печь для обработки углеродных материалов 300 т/сутUS$ 2000MOQ: 1 Set
-
Производитель вращающихся сушилок для биомассыДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Поставщик машин для сушки древесных опилокДоговороспособныйMOQ: 1 Set
