Система сушки песка, комплексное обслуживание!
Роторные сушилки для песка подразделяются на несколько категорий в зависимости от различных типов песка, таких как сушилки для речного песка, сушилки для кварцевого песка, сушилки для горного песка, морского песка и песка для литейных применений и т.д. У этих разных типов песка разные физические свойства, такие как размеры, влажность и т.д. Кроме того, в зависимости от конечного применения, всегда есть определенные требования к окончательно высушенному песку. Например, в кварцевом песке, предназначенном для керамической и стекольной промышленности, наличие железа в материале очень чувствительно и может приводить к окрашиванию конечных продуктов. Поэтому для избежания загрязнения железом используется нержавеющая сталь. В то же время, одна и та же сушилка может иметь разную производительность из-за различных физических свойств (см. таблицу ниже).
В настоящее время наши трехцилиндровые роторные сушилки полностью заменили традиционные роторные сушилки на предприятиях по сушке песка, и они доказали свою эффективность, обладая многими преимуществами.
1. Тепловая эффективность повышена на 40% по сравнению с традиционными роторными сушилками.
2. Расход угля (в качестве топлива) составляет 30% от расхода традиционных сушилок, меньше 9 кг угля на сушку 1 тонны песка, а потребление электроэнергии составляет 60% от потребления традиционных сушилок.
3. Температура высушенного песка и корпуса не превышает 60 градусов Цельсия, температура отходящих газов ниже 120 градусов Цельсия. Фильтрующие мешки могут работать в два раза дольше, чем у традиционных сушилок. Высушенный песок может быть непосредственно транспортирован в склад без дополнительного охлаждения.
4. Герметичная уплотнение исключает утечку воздуха, характерную для традиционных роторных сушилок.
5. Площадь, требуемая для установки, составляет 40% от площади обычных вращающихся сушилок, что позволяет экономить на инфраструктурных затратах на 60%.
6. Если начальная влажность составляет 15%, конечная влажность может быть гарантирована на уровне от 0,5% до 1%. Это идеальный выбор для цементных заводов, заводов сухих смесевых строительных растворов и т. д.
7. Источником нагрева могут быть антрацит, каменноуголь, угольный отход, нефть и газ. Сушка возможна крупнозернистых материалов (размер менее 40 мм), гранулированных и порошкообразных материалов.
8. Цена не превышает 20% от цены аналогичного оборудования, произведенного в Европе. Бочка изготовлена из марганцовистой стали. Носостойкость увеличена в 3-4 раза.
Инструкция по монтажу:
Общие данные трехцилиндровых роторных сушилок для сушки различных типов песка
Модель |
Производительность (т/ч) |
Влажность готового продукта |
Расход угля |
Мощность двигателя |
Масса |
||||
Горный песок |
Песок речной |
Песок морской |
Кварцевый песок |
Песок литейный |
|||||
DLS623 |
3-5 |
3-3.5 |
2.5-3 |
4-5 |
3-4 |
5-7 |
4 |
3.2 |
|
DLS625 |
5-6 |
4.5-5.8 |
4.5-5 |
5-7 |
5-6 |
5-7 |
5.5 |
5.1 |
|
DLS628 |
8-9 |
7.5-8.5 |
7-8 |
9-10 |
8.5-10 |
6-8 |
7.5 |
7.8 |
|
DLS6210 |
10-12 |
10-11 |
9-10 |
11-15 |
10-13 |
8-10 |
4×2 |
9.3 |
|
DLS6215 |
15-17 |
15-16 |
14-15 |
17-20 |
16-19 |
8-10 |
5.5×2 |
14.9 |
|
DLS6220 |
21-23 |
20-22 |
20-21 |
25-27 |
24-26 |
8-10 |
4×4 |
24.8 |
|
DLS6225 |
25-28 |
23-25 |
22-25 |
33-35 |
32-35 |
8-12 |
5.5×4 |
26.4 |
|
DLS6230 |
30-35 |
29-32 |
28-32 |
40-45 |
38-43 |
8-12 |
7.5×4 |
42.4 |
|
Общая информация о вращающихся сушилках
Вращающаяся сушилка является на сегодняшний день наиболее распространенной сушилкой в горнодобывающей промышленности. Вращающиеся сушилки представляют собой цилиндрические барабаны, обычно опирающиеся на два или более колеса, вращающихся на наборах роликов под небольшим углом наклона, что помогает транспортировать материал. Влажный сырьевой материал поступает в сушилку через загрузочный желоб, ленточный конвейер, шнековый конвейер, вибрационный конвейер или другими подходящими средствами. Сухой воздух проходит через корпус либо по направлению потока материала (прямоточным способом), либо против потока материала (противоточным способом). Подъемники внутри барабана распределяют материал по сечению корпуса, обеспечивая интенсивный контакт с сушимым воздухом. Вращающиеся сушилки очень универсальны и экономичны для сушки крупнотоннажных материалов сравнительно низкой стоимости. В горнодобывающей промышленности их диаметр составляет от 1,5 до 4 м, а длина - от 6 до 30 м. Производительность по испарению составляет порядка 30 - 120 кг/ч/м.
3 (объем сушилки); тепловая эффективность варьируется от 35 до 70%. Низкие капитальные затраты, строгий контроль качества, низкие затраты на обслуживание и беспроблемная работа в течение длительных периодов времени - это некоторые из преимуществ роторных сушилок. Среди недостатков - сложность герметизации, высокие структурные нагрузки и неоднородность времени пребывания. Для тонкодисперсных материалов, которые при сушке имеют тенденцию к образованию пыли, трудно обеспечить высокую эффективность работы роторных сушилок без более сложных механических модификаций.
Использование одного типа сушилки для всех применений невозможно. Пилотные испытания и предыдущий опыт являются лучшими ориентирами при выборе подходящего типа сушилки, а также оптимальных условий работы для конкретной задачи. Все составляющие затрат на сушку, а именно затраты на систему сушки (включая предварительную обработку сырья и постобработку сухого продукта), топливо, электроэнергию и обслуживание, необходимо тщательно рассмотреть перед выбором оборудования для сушки. Эффективное использование тепла обычно требует контроля температуры входящего и выходящего газа, а также контроля времени сушки для минимизации потерь тепла. В горнодобывающей промышленности применение теплообменного оборудования даже при современных установках не является обычным явлением. Затраты на обслуживание связаны с первоначальными затратами. Недостаточное внимание к механическим и структурным аспектам, которое может снизить первоначальные затраты, в долгосрочной перспективе может привести к повышению затрат на обслуживание.
Для прямогреющих противоточных или прямоточных вращающихся сушилок типичный расход тепла для испарения составляет от 670 до 1230 ккал/кг. Для эффективной работы желательно использовать максимально возможную температуру воздуха; в горнодобывающей промышленности нормальный диапазон составляет от 760 до 980 °C. Для чувствительных к теплу материалов могут потребоваться более низкие температуры. Для достижения наилучшей теплопередачи необходимо использовать максимально возможную скорость воздуха; для пыльных материалов это представляет проблему. Для конечной влажности продукта ниже 1% рекомендуется использовать противоточную сушилку, если продукт не чувствителен к теплу. Для термолабильных материалов с влажностью продукта более 1% желательно использовать прямоточную сушилку, поскольку сырье контактирует с горячими газами при удалении поверхностной влаги. Температура твердого вещества не превышает соответствующую температуру влажного термометра (корректированную с учетом радиационных эффектов). Для липких или слеживающихся твердых веществ, которые плохо осыпаются, часто необходимо обеспечить более длительное время пребывания в сушилке. Новые конструкции включают специальные внутренние устройства внутри корпуса для разрушения крупных агломератов в барабане, благодаря чему вращающаяся сушилка может быть использована для сушки липких или пастообразных сырьевых материалов.
Загрузка сушилки может варьироваться от 3 до 15%, из которых 8 - 12% наиболее распространены. Это представляет собой объем, занимаемый материалом внутри сушилки, в процентах от общего объема корпуса. Вращающиеся сушилки имеют время удержания от 5 до 25 минут, нормальный диапазон составляет 7 - 15 минут. Скорость и наклон сушилки можно регулировать, чтобы достичь желаемого времени удержания для данного материала.
1. Бесплатная консультация по техническим и коммерческим вопросам, предоставление оценки рынка, оценка проектной целесообразности на основе условий каждого клиента.
2. Бесплатная разработка чертежей для планировки фабрики, систем трубопроводов и электропроводки, планирования монтажа.
3. Бесплатные услуги по монтажу, пуско-наладке и обучению в эксплуатации для клиентов.
4. 24/7 послепродажная служба. Ремонтные работы в течение года после установки бесплатно.
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Вращательный барабанный сушильный аппарат для воды и шлаковUS$ 8,000 - 25,000MOQ: 1 Set
-
Роторный барабанный гранулирующий сушилка шлаков для сушки гранулированных шлаков печного происхожденияUS$ 8,000 - 25,000MOQ: 1 Set
-
Печной шлакосушильный аппарат для сушки гранулированных шлаков доменной печиUS$ 8,000 - 25,000MOQ: 1 Set
-
Сушильный аппарат для остатков маниока. Бесплатная установка и обучение! Комплексное решение!US$ 66,000 - 66,000MOQ: 1 Set
-
Дсушитель угольной шлама! Бесплатное обучение по установке и эксплуатации! Полный комплекс услуг!US$ 30,000 - 150,000MOQ: 1 Set
-
Вращательный сушильный аппарат для каолина! БЕСПЛАТНОЕ обучение по монтажу и эксплуатации! Полный комплекс услуг!US$ 30,000 - 150,000MOQ: 1 Set
-
Дсушилка угольной пульпы! Бесплатное обучение по монтажу и эксплуатации! Комплексное сопровождение!US$ 30,000 - 150,000MOQ: 1 Set
-
Решение для сушки угольной шлама! Бесплатное обучение по установке и эксплуатации! Полный комплекс услуг!US$ 30,000 - 150,000MOQ: 1 Set
-
Роторный сушильщик яблочного отхода Apple, БЕСПЛАТНАЯ установка и обучение по эксплуатации! Комплексное обслуживание!US$ 20,000 - 100,000MOQ: 1 Set
-
Каолиновое сушильное решение! Бесплатное обучение по установке и эксплуатации! Полный комплекс услуг!US$ 30,000 - 150,000MOQ: 1 Set
