Линия оборудования для производства пекарных снеков с начинкой

Линия оборудования для производства пекарных снеков с начинкой photo-1
Линия оборудования для производства пекарных снеков с начинкой photo-2
Линия оборудования для производства пекарных снеков с начинкой photo-3
Линия оборудования для производства пекарных снеков с начинкой photo-4
Линия оборудования для производства пекарных снеков с начинкой photo-5
Линия оборудования для производства пекарных снеков с начинкой photo-6
US$ 22,000 - 24,000 MOQ: 1 Set
Ключевые характеристики
Получить актуальную цену
Состояние:
Новый
Место производства:
Shandong, China
Название бренда:
Datong
Оплата и доставка
Способы оплаты:
Порт отгрузки:
qingdao
Детали доставки:
Время доставки зависит от количества заказа.
Состояние Новый
Место производства Shandong, China
Название бренда Datong
Модельный номер SLG65-III
Применение Попкорн
Напряжение 380В/50Гц
Мощность (Вт) 70кВт
Вес 1000кг
Размеры (Длина × Ширина × Высота) 22000x1200x2200мм
Сертификация ISO CE, CE, MET, ISO9001
Гарантия Один год, 1 год
Предоставляется послепродажное обслуживание Имеются инженеры для обслуживания техники за рубежом
Линейка снеков

1. Детали машины для производства пышных закусок с начинкой:

1. Пышные закуски с начинкой - это непосредственно расширяющиеся закуски, коэкструдированные с кремообразными и сладкими пастами. Они особенно инновационные и легко адаптируются для удовлетворения меняющихся потребностей потребителей.
2. Типичная линия коэкструзионной обработки включает системы смешивания и распыления масла, двухшнековый экструдер, являющийся сердцем процесса, и оборудование для формования. Затем соответствующим образом используются устройства для сушки, покрытия и охлаждения.
3. Экструдированные лепешки также могут быть изготовлены на тех же линиях с дополнительным оборудованием.
2. Гибкость по ингредиентам для обработки широкого ассортимента :
1. Наружные части из различных материалов : пшеница, рис, кукуруза, цельнозерновые культуры и т.д.
2. Начинки : шоколадные ароматы, желе, фруктовые пасты, мед, йогурт и т.д.
3. Формы : подушки, трубочки, батончики, треугольники, орехи, шарики, длинные и короткие овалы и специальные профили и т.д.

4. Экспертно изготовленные сопла для совместного экструдирования с оптимизированным дизайном потока.

5. The Core Filling Puff Snacks Food Making Machine Список:
Миксер → Вискосмеситель → Двухвинтовый экструдер → Машина для наполнения сердцевиной → Машина для формования и резки → Воздушный конвейер (Подъемник) → Электрический сушильный аппарат → Подъемник → Распыляющее устройство для масла → Барбатный барабан для ароматизации → Конвейер для охлаждения

3. Параметры машины и схема процесса:

Модель
SLG65-III Машина для наполнения сердцевиной
SLG70-III Экструдер с наполнением сердцевиной
SLG85-III Snacks machine
Установленная мощность
65кВт
110кВт
170.0кВт
Потребление энергии
42кВт
77кВт
140.0кВт
Производительность
120-150кг/ч
200-250кг/ч
300-500кг/ч
Габариты
19000*1300*2200
22000*1300*2200
30000*1300*2200

4. Основные характеристики машины для производства пышных снеков с начинкой:

1) Сырьё: кукуруза, рис, пшеница, овёс, ячмень и т.д.
2) Форма продукции: доступны различные формы, такие как шар, трубка, палочка, кольцо, «фруктовый круг», звезда, колесо, цветок, звезда и сердечко. Форма может быть настроена с помощью матрицы в экструдере, также можно заказать индивидуальную форму.
3) Легко управлять всей линией. Для управления производственной линией требуется всего три рабочих.
4) Низкое потребление электроэнергии.
5) Длительный срок службы и недорогие запасные части.

5. Сертификат продукта:

6. Чертеж монтажа линии обработки снэков с начинкой:

7. Характеристики линии обработки снэков с начинкой:

1. Шнек изготовлен из сплава (38CrMoAL) азотированием, имеет высокую прочность и износостойкость. Он обладает хорошей самоочищающей способностью и не требует слива или очистки барабана и шнека при обжарке или замене сырья.
2. В системе подачи, экструзионной системе и системе резки используется частотный преобразователь для регулировки скорости. Двухшнековый питатель из нержавеющей стали пищевой марки обеспечивает стабильную подачу сырья во всем процессе производства пищевых продуктов.
3. Коробка передач имеет функцию автоматического смазывания, что увеличивает срок службы зубчатых колес.
4. На приводной части установлен радиатор для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.
5. Барабан оснащен водяной циркуляционной системой охлаждения, благодаря чему экструдер может использоваться не только для кукурузы/риса, но и для пшеничной муки/крахмала - сырья с высокой вязкостью. За счет различных соотношений влажности и температуры экструзии можно получать полнораспухшие и полураспухшие продукты разных типов.
6. Режущий нож закреплен на седле матрицы, вращательное резание осуществляется посредством привода V-ременной передачей.

Смеситель сырья:

1. Основной двигатель: 4,0 кВт

2. Размеры: 1,2×0,9×1,4 (м)
3. Производительность: 30-40 кг/раз
Функции:
Смеситель обеспечивает полное и равномерное смешивание сырья с добавлением воды и жидких химических добавок. Машина смешивает муку и готовит ее для использования на следующем этапе.


Шнековый конвейер:

Производительность: 0-150 кг/ч

Основной двигатель: 1,1 кВт

Размеры: 2500*600*2300 мм
Функция:
Шнековый конвейер может транспортировать материалы не только по горизонтали, но и под любым углом. Эти материалы могут быть транспортированы в стальном вальце из нержавеющей стали без утечек и пылевыбросов.


Двухшнековый экструдер:

Установленная мощность: 45,87 кВт Двигатель привода: 30 кВт;
Подача: 0,75 кВт; Насос масляный: 0,37 кВт;
Режущий механизм: 0,75 кВт; Производительность: 200 - 240 кг/ч
Размеры: 2600*950*1750 мм
Основные характеристики:
1. Основной двигатель экструдера и двигатель режущего механизма оснащены частотным регулированием скорости, что обеспечивает высокую автоматизацию и стабильную работу. Мы можем легко регулировать скорость двигателя в соответствии с требованиями, что соответствует уровню безопасности для человека.
2. Шнеки изготовлены из легированной стали с использованием специальной технологии, имеют высокую прочность и долговечность, устойчивы к высоким давлениям. Шнеки имеют длительный срок службы, они изготовлены из стали 38CrMnAl и могут быть использованы длительное время.
3. Этот экструдер оснащен принудительной системой смазки, что гарантирует зубчатую передачу оборудования и охлаждение подшипников.
4. Автоматическая система управления температурой обеспечивает более наглядное регулирование температуры и более точные параметры.
5. Этот экструдер имеет функцию самоочистки. При остановке его можно очистить без демонтажа. Нет необходимости извлекать двухшнековый механизм для очистки.
6. Экструдер серии SLG состоит в основном из следующих частей, каждая из которых выполняет свою функцию:
A Система подачи B Экструзионная система
C Система резки D Система нагрева
E Система смазки F Система привода
G Электроуправляющая система

Подъемный механизм:

Материал для места контакта с продуктами - ПВХ для пищевых продуктов.

Основной двигатель: 1,2 кВт

Размеры: 2,0х0,5х2,8 (м)

Транспортирует продукт из сушилки на двойной валок.

Электрическая сушилка:

1. Эта сушилка имеет компактную конструкцию, занимает небольшую площадь, имеет большую площадь сушки, небольшую поверхность, слабое теплоотдачу и высокую тепловую эффективность.
2. Конвейерная лента и теплоизоляция выполнены из нержавеющей стали, что делает ее подходящей для пищевой промышленности с требованиями безопасности.
3. Скорость движения сетчатой ленты можно регулировать (система частотного регулирования).
4. Температуру можно произвольно регулировать и задавать в соответствии с потребностями.
5. Регулируемая скорость движения сетчатой ленты с точным устройством регулирования температуры.
6. Подходит для сушки несмаженных экструдированных закусок, питательных порошков, сухариков, корма для рыб, соевого белка и т.д.

Система ароматизации:

Производительность: 100-250 кг/ч

Размеры: 3,9х0,7х1,3 (м)

Основная мощность: 1,5 кВт
1. Внутренний вращающийся контейнер очень гигиеничен благодаря использованию нержавеющей стали. Малый валок используется для небольшой производительности, а большой валок - для большой производительности.
2. Мы можем распылять масло и сыпать ароматизаторы в этом первом барабане. Мы можем автоматически ароматизировать продукты. Этот барабан легко управлять и легко очищать после рабочего дня.

Машина для пакетирования в мягкие упаковки:

1. Характеристики производительности и конструкции
*Усовершенствованный двухчастотный контроль, гибкое регулирование длины пакета, экономия времени и пленки.
*Ручной станок, удобная и быстрая настройка параметров
*Функция самообнаружения неисправностей, четкое отображение поломок.
*Цифровой вход высокоточного фотоэлектрического системы слежения, герметизация и резка более точные.
*Независимый PID-контроль температуры, подходит для всех видов упаковочных материалов.
*Функция позиционирования и остановки, нелипкие ножи, нерасходуется пленка.
2. Диапазон упаковки
Применим для упаковки полотенец, салфеток для лица, лекарств, котлеты из курицы, макаронных изделий, рыбы, колбас, леденцов, конфет, печенья, фруктов и других мягких, длинномерных или неправильной формы товаров.

Datong Company Info

Jinan Datong Machinery Co., Ltd является профессиональным производителем пищевой техники в городе Джинань, провинция Шаньдун, Китай. Наша компания объединяет выдающийся инженерный коллектив по производству пищевых машин, персональный центр обслуживания клиентов и высококачественные производственные возможности, которые постоянно совершенствуются. Мы усердно работаем над постоянным изучением не только технологии экструзии, но и пищевых технологий, чтобы помочь нашим клиентам производить новаторную продукцию на рынке. Это позволяет нам стать одним из ведущих поставщиков надежного экструзионного оборудования в мире.

Datong Service

1. Бесплатная консультационная служба до, во время и после продаж;
2. Бесплатные услуги по планированию и проектированию проекта по специальным требованиям клиентов;
3. Настройка и проверка оборудования до полной работоспособности перед отгрузкой из завода;
4. Личное проведение монтажа и обучения обслуживанию и эксплуатации оборудования за рубежом;
5. Предоставление основных производственных технологий и формул;
6. 1-летняя полная гарантия на машину для изготовления пеллетов снека из пшеницы, кукурузы и других продуктов экструзии.

FAQ

1) Как я могу сделать заказ?
A: Вы можете связаться с нами по электронной почте, сообщив детали заказа, или сделать заказ онлайн.
2) Как мне оплатить вам?
A: После того, как вы подтвердите наш коммерческий счет (PI), мы попросим вас произвести оплату. Банковский перевод (через банк HSBC) и Paypal, Western Union - это наиболее распространенные способы оплаты, которые мы используем.
3) Каков процедура заказа?
A: Сначала мы обсуждаем детали заказа и детали производства по электронной почте или через мессенджер. Затем мы выдаем вам коммерческий счет для подтверждения. Перед началом производства вам потребуется произвести полную предоплату или внести аванс. После получения аванса мы начинаем обработку заказа. Обычно нам требуется 7-15 дней, если у нас нет товара на складе. Перед завершением производства мы свяжемся с вами для обсуждения деталей отгрузки и оплаты остатка. После оплаты остатка мы начинаем готовить отправку товара для вас.
4) Что вы делаете, если клиенты получили бракованный товар?
A: Замена. Если есть бракованные товары, мы обычно возвращаем деньги клиенту или заменяем их в следующей партии.
5) Как вы проверяете все товары на производственной линии?
A: Мы проводим контроль за выборками и контроль готовой продукции. Мы проверяем товары перед переходом на следующую стадию производства.

Детали упаковки

Упаковка: внутрь пластиковая упаковка, снаружи деревянный ящик для машины по производству пышной пищевой продукции и машины для изготовления закусок с начинкой (В зависимости от потребностей клиентов используется деревянный ящик или древесные гранулы и т.д.).
Транспортировка: морской перевозкой, железнодорожной перевозкой, экспресс-доставкой или по запросу клиентов.

      Упаковочная машина в деревянном ящике с пластиковой пленкой

                   Загрузка контейнера на нашей фабрике

Контактная информация



Отправить запрос этому поставщику

Сообщение
0/5000

Хотите лучшую цену? Опубликуйте запрос предложений сейчас!
Тип бизнеса
Производитель, Trading Company
Год основания
2015
Размер фабрики
3000 - 5000 квадратных метров
Общее количество сотрудников
11 - 50 человек

Вам также может понравиться