Линия по производству снека с начинкой
1. Детали линий обработки снеков с начинкой:
1. Снэки с начинкой на основе пышной массы являются прямым продуктом раздувания, коэкструдированными с кремообразными и сладкими пастами. Они особенно инновационны и легко адаптируются для удовлетворения меняющихся потребностей потребителей.
2. Типичная линия коэкструзии включает системы смешивания и распыления масла, двухшнековый экструдер, являющийся основным элементом процесса, и оборудование для формования. Затем используются соответствующие устройства для сушки, покрытия и охлаждения.
3. Экструдированные лепестки также могут быть изготовлены на тех же линиях с дополнительным оборудованием.
2. Гибкость по ингредиентам для обработки широкого ассортимента :
1. Наружные части из различных материалов: пшеница, рис, кукуруза, цельнозерновые культуры и т.д.
2. Начинки: шоколадные вкусы, желе, фруктовые пасты, мед, йогурт и т.д.
3. Формы: подушки, трубочки, батончики, треугольники, ореховые формы, шарики, длинные и короткие овалы и специальные профили и т.д.
4. Экспертно изготовленные сопла для совместного экструдирования с оптимизированным дизайном потока.
5. Core Filled Snack Food Processing Line список:
Миксер → Висковая транспортерная лента → Двухвинтовой экструдер → Машина для заливки начинки → Машина для формования и резки → Воздушный транспортер (Подъемник) → Электрическая сушилка → Подъемник → Распылитель масла → Барбан для ароматизации → Конвейер для охлаждения
3. Параметры машины и схема обработки:
4. Основные характеристики линии по обработке снеков с начинкой:
1) Сырьё: кукуруза, рис, пшеница, овёс, ячмень и т.д.
2) Форма продукции: Различные формы доступны, такие как шар, трубка, палочка, кольцо, кружок в виде фруктовой петли, звезда, колесо, цветок, звезда и сердечко. Форма может быть настроена с помощью смены матрицы в экструдере, также возможна индивидуальная разработка формы.
3) Легкость эксплуатации всей линии. Для управления линией достаточно трех рабочих.
4) Низкое потребление электроэнергии.
5) Длительный срок службы и недорогие запасные части.
5. Сертификат продукта:
6. Чертеж монтажа линии обработки снека с начинкой:
7. Особенности линии обработки снека с начинкой:
1. Винт изготовлен из сплава (38CrMoAL) методом азотирования, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Он имеет хорошую способность к самоочистке и не требует удаления или очистки барабана и винта при обжарке или замене сырья.
2. Система подачи, экструзионная система и система резки оснащены частотными преобразователями для регулировки скорости. Двухвинтовая машина подачи из пищевой нержавеющей стали обеспечивает стабильную подачу сырья в течение всего процесса производства пищевых продуктов.
3. Коробка передач имеет функцию автоматического смазания, что увеличивает срок службы шестерен.
4. На приводной части установлен радиатор для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.
5. Барабан оснащен водяной циркуляционной системой охлаждения, благодаря чему экструдер можно использовать не только для обработки кукурузы/риса, но и для пшеничной муки/крахмала - сырья с высокой вязкостью. За счет различных соотношений влажности и температуры экструзии можно получать полноэкструдированные и полуэкструдированные продукты разных типов.
6. Режущий нож закреплен на седле матрицы, вращательное резание осуществляется с помощью привода по клиноременной передаче.
Смеситель сырья:
1. Основной двигатель: 4,0 кВт
2. Размеры: 1,2×0,9×1,4 (м)
3. Производительность: 30-40 кг/раз
Функции:
Смеситель обеспечивает полное и равномерное смешивание сырья с добавлением воды и жидких химических добавок. Машина смешивает муку и готовит ее для использования на следующем этапе.
Шнековый конвейер:
Производительность: 0-150 кг/ч
Основной двигатель: 1,1 кВт
Размеры: 2500*600*2300 мм
Функция:
Свинцовый конвейер может транспортировать материалы не только горизонтально, но и под любым углом. Эти материалы могут быть транспортированы в стальной ролике из нержавеющей стали без утечек и пылевыбросов.
Двухшнековый экструдер:
Установленная мощность: 45,87 кВт; Двигатель привода: 30 кВт;
Подача: 0,75 кВт; Насос масла: 0,37 кВт;
Резка: 0,75 кВт; Производительность: 200-240 кг/ч
Размеры: 2600*950*1750 мм
Основные характеристики:
1. Основной двигатель экструдера и двигатель резки оснащены частотным регулированием скорости, что обеспечивает высокую автоматизацию и стабильную работу. Мы можем легко регулировать скорость двигателя в соответствии с требованиями, что соответствует уровню безопасности для человека.
2. Шнеки изготовлены из легированной стали с использованием специальной технологии, обеспечивая долговечность, высокое давление. Шнеки имеют более длительный срок службы, изготовлены из стали 38CrMnAl и могут использоваться долгое время.
3. Экструдер оснащен принудительной системой смазки, что гарантирует передачу вращения зубчатым колесам оборудования и охлаждение подшипников.
4. Автоматическая система управления температурой обеспечивает более наглядный контроль температуры и более точные параметры.
5. Экструдер имеет функцию самоочистки. При остановке его можно очистить без демонтажа. Нет необходимости извлекать двухшнековый вал для очистки.
6. Двухшнековый экструдер серии SLG в основном состоит из следующих частей, каждая из которых выполняет свою функцию:
A Система подачи B Система экструдирования
C Система резки D Система нагрева
E Система смазки F Система привода
G Система электропитания и управления
Подъемник:
Материал места контакта с продуктами - ПВХ, предназначенный для пищевых продуктов.
Основной двигатель: 1,2 кВт
Размеры: 2,0x0,5x2,8 (м)
Транспортирует продукт из сушилки на двухвалковый механизм.
Электрическая сушилка:
1. Эта сушилка имеет компактную конструкцию, занимает небольшую площадь, имеет большую площадь сушки, небольшую площадь поверхности, слабое теплоотдачу и высокую тепловую эффективность.
2. Пояс и теплоизоляция выполнены из нержавеющей стали; она подходит для пищевой промышленности с требованиями безопасности.
3. Скорость движения сетчатого конвейера можно регулировать (система частотного регулирования).
4. Температуру можно произвольно регулировать и задавать в соответствии с потребностями.
5. Регулируемая скорость перемещения сетчатого конвейера с точным устройством регулирования температуры.
6. Подходит для сушки нежарих экструзионных закусок, питательных порошков, сухариков, корма для рыб, сое-белка и т.д.
Система ароматизации:
Производительность: 100-250 кг/ч
Размеры: 3,9x0,7x1,3 (м)
Основная мощность: 1,5 кВт
1. Внутренний вращающийся контейнер очень гигиеничен благодаря использованию нержавеющей стали. Малый валок используется для небольшой производительности, а большой валок - для большой производительности.
2. Мы можем распылять масло и просеивать ароматизаторы в этом первом барабане, продукты можно ароматизировать автоматически. Этот барабан легко управлять и легко чистить после рабочего дня.
Машина для пакетирования в подушках:
1. Характеристики производительности и конструкции
*Современный двухчастотный контроль, гибкое регулирование длины пакета, экономия времени и пленки.
*Ручной механизм управления, удобная и быстрая настройка параметров.
*Функция самодиагностики неисправностей, четкое отображение ошибок.
*Цифровой ввод высокоточного фотоэлектрического системы слежения, герметизация и резка более точные.
*Независимый PID-контроль температуры, подходит для всех видов упаковочных материалов.
*Функция позиционирования и остановки, ненагаживающиеся ножи, не происходит потерь пленки.
2. Диапазон упаковки
Применим для упаковки полотенец, салфеток для лица, лекарств, котлет из курицы, макаронных изделий, рыбы, колбас, леденцов, конфет, печенья, фруктов и других мягких, длинных или неправильно очерченных товаров.
Jinan Datong Machinery Co., Ltd является профессиональным производителем пищевой техники в городе Джинань, провинция Шаньдун, Китай. Наша компания объединяет исключительную инженерную группу по пищевой технике, персональный центр обслуживания клиентов и высококачественные производственные возможности, которые постоянно развиваются. Мы усердно работаем над постоянным исследованием не только технологии экструзии, но и пищевых технологий, чтобы помочь нашим клиентам производить новаторную продукцию на своих рынках. Это делает нас одним из ведущих поставщиков надежного экструзионного оборудования в мире.
1. Бесплатная консультационная служба до, во время и после продажи;
2. Бесплатные услуги проектирования и дизайна проекта по специальным требованиям клиентов;
3. Отладка и проверка оборудования до полной работоспособности перед выездом из завода;
4. Персональная установка оборудования за рубежом и обучение обслуживанию и эксплуатации;
5. Предоставление основных технологий производства и формул;
6. 1-летняя полная гарантия на машину для производства экструдированных снеков из пшеницы и кукурузы.
1) Как я могу сделать заказ?
A: Вы можете связаться с нами по электронной почте, сообщив детали своего заказа, или сделать заказ онлайн.
2) Как мне произвести оплату?
A: После того, как вы подтвердите наш коммерческий счет (PI), мы попросим вас оплатить. Банковский перевод (банк HSBC) и Paypal, Western Union - это наиболее распространенные способы оплаты, которые мы используем.
3) Каков процедура заказа?
A: Сначала мы обсуждаем детали заказа, детали производства по электронной почте или через мессенджер. Затем мы выдаем вам коммерческий счет для подтверждения. Перед началом производства вам будет предложено произвести полную предоплату или внести депозит. После получения депозита мы начинаем обработку заказа. Обычно нам требуется 7-15 дней, если у нас нет товара на складе. Перед завершением производства мы свяжемся с вами для обсуждения деталей отгрузки и остатка платежа. После оплаты мы начнем готовить отправку товара для вас.
4)Что вы делаете, если ваши клиенты получили бракованный товар?
A: Замена. Если есть бракованные товары, мы обычно возвращаем деньги клиенту или заменяем их в следующей партии.
5)Как вы проверяете все товары на производственной линии?
A: Мы проводим селективный контроль и контроль готовой продукции. Мы проверяем товары при переходе на следующий этап производственного процесса.
Упаковка: внутрь пластиковый пакет, снаружи деревянный ящик для машины по производству взрывных продуктов и машин для производства снеков с начинкой (В зависимости от потребностей клиентов можно использовать деревянный ящик или деревянные гранулы и т.д.).
Транспортировка: морской транспорт, железнодорожный транспорт, экспресс-доставка или по запросу клиентов.
Упаковочная машина в деревянном ящике с пластиковой пленкой
Загрузка контейнера на заводе
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Машина для производства хлопьев из кукурузы нового поколенияUS$ 20,000 - 40,000MOQ: 1 Set
-
Линия производства машины для изготовления кукурузных хлопьевUS$ 20,000 - 40,000MOQ: 1 Set
-
Китайский поставщик маленькой машины для производства хлопьев кукурузыUS$ 20,000 - 40,000MOQ: 1 Set
-
Машина для производства экструдера для изготовления высококачественных снеков из пышных кукурузных хлопьевUS$ 20,000 - 40,000MOQ: 1 Set
-
Машина для производства вкусной пuffed-кухниUS$ 20,000 - 40,000MOQ: 1 Set
-
Машина для производства пшеничных хлопьев для воздушных закусокUS$ 20,000 - 25,000MOQ: 1 Set
-
Оборудование для производства снежной кукурузы в виде снэка в производственном предприятииUS$ 19,998 - 20,000MOQ: 1 Set
-
Экструдер для производства снековой кукурузной закусочной продукцииUS$ 19,998 - 20,000MOQ: 1 Set
-
Хороший поставщик оборудования для переработки снежного кукурузного закусочного продуктаUS$ 19,998 - 20,000MOQ: 1 Set
-
Экструдер для обработки снэков из вспученного кукурузного хлопья с разной ценойUS$ 19,998 - 20,000MOQ: 1 Set























