Инструментальная сталь 1.2379. Холоднодеформируемая литейная форма сталь
1.2379 Холоднодеформируемая Сталь для Штампов
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь, способная закаляться в воздухе, термически обрабатываемая до твердости 60-62 по шкале Роквелла. D2 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в длительных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, способные закаляться в воздухе, она демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступна в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбуризации, а также в виде шлифованной плоской прокатной стали и сверлильных стержней.
Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубные, формовочные и обрезные штампы, измерительные инструменты, ножницы для разрезания, детали, подверженные износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резные штампы, насечные ролики, штампы для гиба, измерительные инструменты, ножи для резки, инструменты для полировки, ролики, детали машин, мастерские детали, компоненты шнека и наконечника для литья под давлением, ролики для швовки, штампы для экструзии, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Задерживать при температуре 1850°-1950°F до равномерного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мизисой, сухим золой или в печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала и медленно охлаждать в печи (с скоростью 40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерного цементации или децементации.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться и затем охладить в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительный нагрев перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После полного предварительного нагрева нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (затвердение):
D2 - сталь, затвердевшая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности заготовки, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует дать остыть до 150°F или до такой степени, чтобы их можно было держать рукой, и затем сразу отпускать.
Отпуск:
Температура отпуска может варьироваться
Эквивалентные марки |
ГОСТ |
ДИН |
АИСИ |
ДЖИС |
БС |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другие |
||||
1.50 - 1.60 |
0.10 - 0.40 |
0.15 - 0.45 |
11.50 - 12.50 |
0.03 MAX |
0.03 MAX |
0.90 - 1.10 |
0.60 - 0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Округлый пруток |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60 - 800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская планка |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Черная поверхность/Полированная/Обработанная |
||||||||||||
Твердость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость против абразивного и адгезионного износа благодаря большому количеству твердых карбидов в матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и гиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость [Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 °С-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Инструментальная сталь 1.2436. Круглый стержень холоднодеформируемой штамповочной сталиUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
1.2510 Холоднокаточный литейный сталь для штамповUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
1.2510 Холоднодеформируемая литейная пластина для штамповUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
1.2510 Холоднодеформируемая литейная сталь для штамповочных инструментов круглой формыUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
1.2379 Холоднодеформируемая листовая сталь для штамповкиUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
1.2379 Холоднодеформируемая литейная пластина для штамповUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
1.2379 Холоднодеформируемая литейная сталь для штамповочных формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
1.2080 Холоднодеформируемая литейная сталь для штамповUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
1.2080 Холоднодеформируемая листовая сталь для штамповых формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
1.2080 Холоднодеформируемая сталь для штамповых формUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




