High Quality Dry Mixed Mortar Production Line,Dry Mortar Plant,Tile Adhesive Mortar Production Plant

Dry mortar production line:

Dry mortar production line (or dry mortar machine) is a set of machinery that produces dry mortar (also known as dry premixed mortar or hydraulicity cement mortar) for construction industry and other uses.The whole process of dry mortar production line is controlled by full automatic computer program, mainly divided into following eight parts.

1.Wet Sand Drying System: reduce the water content of sand;

2.Raw Materials Storage System: store all kind of raw materials like aggregate, cement, additives and etc; 

3.Lifting & Conveying System: bucket elevator, belt conveyor, screw conveyor, enmasse drag conveyor;

4.Weighing System: weigh main and auxiliary materials by computer program;

5.Mixing System: evenly mixed materials by double axle mixer, ribbon mixer and etc;

6.Packing System:  finished products are packed in bags or in bulk form, then transported to other sites or stored in silos;

7.Dust Collector System: collect dust to keep a safe working and living enviroment;  

8.Electric Control System: electricity control cabinet and automatic control system.

Henan Better dry mortar production line usually use steel frame structure with compact structure and high degree of automation. It can be adopted in production processes of special mortar, ordinary cement mortar, anti-crack mortar, thermal mortar, composite energy saving wall materials and etc.

.

Henan Better advantages of dry mortar plant

Descriptions of full automatic dry mixed mortar production line:

1.This dry mortar plant have special process let the products have the resistance to shrinkage,crack resistance,heat preservation,moisture proof.

2.Have a material level sensor and the dust collecting device,can be automatically controlled feed rate and prevent the dust in the sky.

3.PLC and PC control mode can perfect processing ingredients,weighing and mixing the whole production process of automatic control.

4.Have a system to expand client's database and network function.

5.Easy operation and maintanance.long working life, have one year warranty.

6. The whole equipment excellent performance, simple operation, maintenance costs low, 2-3 people can produce, cover small area , low energy consumption and high output. 

Working principle of full automatic dry mixed mortar production line:

According to requirements of the customers, the system can be equipped with 3-6 bulk storage bins. Cement and flyash will be filled to the silos by pump truck, then the cement, sand, flyash and additives will be conveyed to the metering and batching system for dosing, the material in which will, after being processed by the metering and batching system, be conveyed to pending-for-mixing bin, and then fed into the highefficiency biaxial agravicmixer for continuous mixing. The finished product in conformity with mixing accuracy requirements can be sent to the finished products bin shortly after mixed.

Moreover, there is design with automatic rationing and packaging machine at the bottom of finished products bin, allowing for synchronous autopackaging operation. Featured with easy and convenient operation, high efficiency, it can both obviously reduce labor intensity and effectively reduce dust pollution.

 Features of full automatic dry mortar production line :

1. It features magnificent appearance, good quality, high productivity and accurate mortar proportioning.
2. The dry mix mortar production line uses a centralized control system, making the equipment easy  to operate.

3. According to the layout type, it can be classified into tower type, self tower type and series type. Its up to the customers workshop area. The needed area is 500~5000m2.

4. We can provide onestop service from design to installation according to our customers' specific requirement.

Dry mortar equipment operator safety technical operation:

1, dry mortar equipment must be installed on a solid foundation, pay attention to adjust the loading platform, height unloading platform and the use of fighting, smashing protective shed erection, and acceptance by the authorities can be used.

2, dry mortar equipment operator must go through specialized training, operating certificate after passing the examination certificates issued, are not allowed to operate without a license.

3, before the job should check that the rotating parts, spare parts work equipment, protective devices, complete good and effective, cutting operation should be preceded by an empty machine, check the stirring blade rotation direction is correct, only feeding water stirred.

4, dry mortar equipment operation are not allowed to extend into the water or stick, tools, clean up mortar and spices stirring barrel.

5, the job can not be rotated if found fault, should immediately cut off the power, after repair mortar poured inside simple troubleshooting.

6, should be cut off after the job is the power switch lock box, clean up mortar inside and outside the body, good clean job site.

7, dry mortar equipment should be regularly maintained, good equipment, "Cross" job.

If you want to know more about our dry mortar plant, please send us inquiry or contact us directly.

Packaging & Shipping

1.Delivery time: 30 days after receipt of your deposit.

2.Payment terms: 30% T/T in advance, the balance is paid (by T/T) before delivery.

3.Package:

1).Wire cables are used for fastening the machine on the trailer or inside the container.

2).Cork wood are placed in front or behind the machine to protect it.

3).Plastic film is covered on the machine as a rain-roof.

4).Crane is used during the whole loading

Choose China Henan Better dry mortar mixer machines you will be able enjoy the following services: 

1. Pre-sale services ----Act as a good adviser and assistant of clients; Enable them to returns on their investments. 

2. Services during the sale ----

Respect clients; Devote ourselves to improving the total value

3. After-sale services ----

Provide considerate services to minimize clients' worries. 

Warranty: 100% brand new when leaving the factory. The seller guarantee quality of the machines (excluding wearing parts)for a period of one year from the date of trial run finish under our technician's guidance, but not exceed 13 months from date on which machine leaves the factory.