BOPP glossy /matte soft touch thermal lamination film&velvet thermal lamination film

Specifications

Top Quality BOPP Soft Touch Film
1.Touches like velvet
2.Excellent matt visual effect
3.Strong powder-absorbing ability

 

 

 

 

SOFT TOUCH FILM 

Material: BOPP + EVA

Thickness: 26micron to 38micron

Reel Width: 180mm to 1000mm

Reel Length: 300m, 500m, 1000m,

Joint: ≤ 1

Paper Core: 1 inch (25.4mm); 3 inch (76mm) 

Operation: by dry or heat laminator

Temperature: 95°C/203°F - 110°C/230°F

Pressure: 15Mpa

Bonding: Less than 2

 

Much more details

DECRIPTION OF PRODUCTS
Environmentally friendly	It is environmentally friendly, non-hazardous to health and safe to use as no toxic gases or volatile content is emitted. Safety in laminating process as no solvent based adhesive is used.
High function	Compared with other solvent lamination, our film is better in clarity and bonding. Strong ability of absorbing powder. It prevents lamination from being pressed, bubbled and shredded off easily. Matt thermal lamination film is good for spot UV and hot stamping.
Easy handing	It is easy to operate once the required temperature is met and no special technique required.
Efficient and energy-saving	Production cost is reduced substantially as there is no film wastage, mixture of adhesive solvent, and no UV heating lamp is required.
Adaptable to different kinds of machines	This film is recommended to be used in dry laminator. Small adjustments need to be made to the machine if the film is used in wet laminator.
Process Parameter	Equipment for laminating film: dry and wet film laminator Temperature: Normal:85~100 Special:100~110 Roller pressure:10~18Mpa Speed:8~50m/min Remarks: Special laminations refer to those with thicker ink, solid color, high moisture content and bigger size paper.
Application manually	1.Adjust roller pressure and temperature according to different types of paper and ink. 2.When using the film for the first time or changing to other sizes, we recommend a small trial volume before going into fully mass lamination. 3.The following situation will affect the quality of the film during lamination. 4.When using metal ink. 1. When the ink contains too much wax, dried oil, adhesive, and silicon additive. etc. 2. When the ink is too thick. 3. When the ink is not completely dry. 4. When the paper contains too much moisture. 5. When there is too much powder.

 

1.how  can I get  the sample 
  If you need custom samples, we will charge $50-$200 to cover the cost.

  After price confirmation, you can require for samples to check our quality.1.How can I get a sample  to check your quality?

2.What kind of files do you accept for printing? 

  AI, PDF, EPS, TIF, high resolution JPG

 

3.How long can I expect to get the sample?

   After we received the sample fee, the sample will be OK in 10-13 days. 

   The samples will be sent to you via express and arrive in 3-5 days. 

   You can use your own express account or prepay us if you do not have an account.

 

4.What about the lead time for mass production?

  It depends on the order quantity and the season you place the order.

  Generally speaking,production lead time is within 15-20 days.

 

5.What is your terms of delivery?

  We accept EXW, FOB, CIF, C&F etc.

  You can choose the one which is the most convenient or cost effective for you.

 

 

 Method of checking the coating success or not by using the iodine. The detail steps as following:

   1) At the starting, middle process, or end of the coating process, one can schedule downtime to check the coating film at the end of the tunnel exit, using the swap with iodine to check in horizontal and vertical direction at least 3 lines. If the color shown is uniformly, no bubble, no spots, no missing coating. This shows the coating layer is in good quality.

   2)  After the iodine dried, one can use single side tape to stick on the coating layer, and take off the tape quickly, if the coating layer has no fall indicates that the fastness of the coating is qualified. One can try 2-3 times in different places.

   3) After coated, please make sure curing the film at least 24 hours under the temperature of 45~50°C, in order to make sure the film can get enough water resistance and fastness.

Note: The curing time is related to the base film specification. If the roll diameter is over 500mm, it should prolong the curing time, and adjust it according to the circumstance after the test.

   4)Lamination: The adhesive should use two-component fat-soluble polyurethane compound. The adhesive amount suggest control at 3g/m2 and make sure curing the film at least 24 hours under the temperature of 45~50°C(this also depends on the adhesive process requirments)

   5) Printing, it can only use PET ink.