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Centre d'aideUsine de séchage de scories industrielles
Focus Produit
2. Étiquetage privé
3. Technologie brevetée
4. Conception innovante
5. Amélioration continue
6. Capacité de R&D
Produits Associés
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Sécheur rotatif à scories à haute efficacitéNégociableMOQ: 1 Set -
Système de sécheur de scories de 30 TPHNégociableMOQ: 1 Set
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Fabricant de sécheurs d'argile de kaolinNégociableMOQ: 1 Set
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Machine de séchage de kaolin industrielNégociableMOQ: 1 Set
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Sécheur rotatif à kaolin à haute efficacitéNégociableMOQ: 1 Set
Usine de séchage de scories industrielles
Cette usine de séchage de scories industrielles est une solution clé en main à grande échelle complète conçue pour les scénarios d'utilisation des ressources de scories industrielles massives, couvrant des capacités de traitement horaire de 10 TPH à 100 TPH. Elle est spécialement optimisée pour diverses scories industrielles à haute dureté et haute humidité, y compris les scories de haut fourneau, les scories d'acier, les scories de fusion de métaux non ferreux et autres déchets solides, et est largement déployée dans les centres de traitement des déchets solides des usines d'acier, les bases de production de matériaux de construction et les parcs industriels pour l'utilisation intégrée des déchets solides. Elle peut traiter stablement des scories brutes avec une humidité initiale de 20 % - 35 %, et l'humidité finale des scories séchées finies peut être précisément contrôlée en dessous de 5 %, répondant pleinement aux exigences de qualité des produits à haute valeur tels que les additifs de ciment, les matériaux de base de route et les matières premières de poudre minérale.
Conception ciblée sur les caractéristiques des scories
L'usine adopte une structure d'isolation emboîtée multi-cylindres lourde, qui réduit considérablement les pertes de chaleur du corps du tambour lui-même. La structure interne entièrement en alliage à haute résistance à l'usure peut supporter les impacts et l'abrasion à long terme des scories à haute dureté, et le dispositif de nettoyage anti-adhérence breveté racle automatiquement les scories adhérées à la paroi du tambour, éliminant complètement le problème commun de blocage de l'équipement par les scories. Le système de levage à gradient optimisé disperse les scories en un rideau de matériaux suspendu uniforme, rendant l'efficacité d'échange de chaleur bien supérieure à celle des sécheurs traditionnels à un seul cylindre, et l'efficacité thermique globale peut atteindre plus de 78 %. Le système de dépoussiérage multi-étages associé atteint un taux de collecte de poussière de 99,9 %, sans perte de fines matières, et les émissions répondent pleinement aux normes nationales de protection de l'environnement. Le système de récupération de chaleur résiduelle des gaz de combustion intégré recycle plus de 70 % de la chaleur résiduelle des gaz d'échappement, qui peut même être connecté au tuyau de gaz de combustion résiduel de l'usine d'acier adjacente pour utiliser la chaleur résiduelle industrielle comme source de chaleur, réduisant ainsi encore le coût d'exploitation.
Avantages pratiques exceptionnels
Capacité de production massive et stable : Le modèle grand de 100 TPH peut atteindre une capacité de traitement journalière de plus de 2 000 tonnes, correspondant parfaitement au rythme de production des grandes lignes d'utilisation des ressources de scories, et supportant plus de 330 jours d'exploitation continue à pleine charge 24 heures sur 24 toute l'année.
Coût d'exploitation global ultra-bas : La conception économe en énergie optimisée réduit la consommation d'énergie unitaire de plus de 42 % par rapport aux grandes lignes de séchage traditionnelles. Pour une usine de 30 TPH, cela peut économiser plus de 900 000 RMB sur les coûts d'énergie chaque année, et l'investissement total peut être récupéré en moins de 11 mois.
Durabilité extrêmement élevée : Les parties en contact avec le matériau du tambour sont en alliage résistant à l'usure au chrome épaissi, avec une durée de vie conçue de plus de 17 ans, et le taux de panne annuel est inférieur à 0,7 %.
Grande flexibilité pour l'adaptation à plusieurs scénarios : Elle prend en charge plusieurs options de sources de chaleur telles que le charbon, la biomasse, le gaz naturel et la chaleur résiduelle industrielle, et peut être personnalisée en fonction de la composition, de la taille des particules et des caractéristiques d'humidité des scories sur place.
Cette usine de séchage de scories industrielles a été validée par plus de 150 cas d'exploitation industrielle stable, avec des performances extrêmement fiables. Nous offrons des services clé en main complets, y compris une étude sur place gratuite, une planification de la disposition globale, la fabrication d'équipements, l'installation et la mise en service, et une garantie complète de 18 mois. Contactez immédiatement notre équipe pour obtenir votre devis détaillé exclusif et un rapport d'analyse de profit de projet gratuit
Spécifications techniques
| Spécifications du produit (m) | Capacité (T/H) | Puissance du moteur principal (kW) | Modèle du moteur principal | Modèle de la boîte de vitesses principale | Rapport |
| φ1,2×10m | 2,5 | 7,5 | Y160M-R3 | ZL50-16-1 | - |
| φ1,5×12m | 3,3 - 4,9 | 10 | Y160L-6B3 | JZQ500-III-2F | - |
| φ1,5×15m | 4 - 6 | 18,5 | Y200L-6 | JZQ500-III-2F | - |
| φ1,8×12m | 4 - 6 | 11 | Y200L-6 | ZQ50-16II-2 | 16,46 |
| φ2,2×12m | 7 - 12 | 18,5 | Y160L-6 | JZQ650-III | 31,5 |
| φ2,2×14m | 7 - 12 | 18,5 | Y160L-6 | JZQ750-III | 31,5 |
| φ2,2×16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-III | 31,5 |
| φ2,4×14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-III | 31,5 |
| φ2,4×18m | 10 - 13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27,16 |
| φ2,4×20m | 10 - 14 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27,16 |
| φ3×20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-1 | 41,52 |
| φ3×25m | 32 - 36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-1 | 41,52 |
8.
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