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Principales aplicaciones
Ideal para plantas de reciclaje de metales, patios de chatarra, fundiciones, instalaciones de fabricación y operaciones de desmantelamiento de automóviles
Funcional
Para comprimir de manera eficiente chatarra metálica suelta y dispersa (como acero, aluminio, cobre, acero inoxidable y carcasas de automóvil) en balas de alta densidad y forma regular para facilitar el transporte, el almacenamiento y el reciclaje
Principio de funcionamiento
Funciona con un sistema hidráulico. Un motor impulsa una bomba hidráulica para crear alta presión, que extiende los cilindros hidráulicos para empujar un punzón (plato) que compacta horizontalmente el metal dentro de una cámara resistente
Características
Métodos de eyección: Ofrece varios estilos de eyección para adaptarse a diferentes necesidades de diseño y flujo de trabajo, incluyendo mecanismos de empuje lateral, volteo lateral y empuje frontal.
Sistema de control: Cuenta con un controlador lógico programable (PLC) para operación automatizada, lo que permite ciclos controlados por botones simples, un rendimiento constante y una reducción del trabajo manual. También están disponibles opciones de control manual para necesidades específicas.
Características de seguridad: Equipado con dispositivos de seguridad esenciales, como botones de parada de emergencia, interruptores de puerta de seguridad y sistemas de protección contra sobrecarga para garantizar la seguridad del operador.
Principales ventajas y propuesta de valor
Alta eficiencia y reducción de costos: Esta máquina aumenta significativamente la densidad de la chatarra metálica (de 3 a 10 veces), reduciendo drásticamente su volumen. Esto conduce a ahorros sustanciales en espacio de almacenamiento y costos de transporte.
Automatización y ahorro de mano de obra: La operación automática controlada por PLC minimiza la necesidad de mano de obra, mejorando la eficiencia y la consistencia general del flujo de trabajo mientras se reducen los costos operativos.
Durabilidad y confiabilidad: Construido con placas de acero de alta resistencia y componentes resistentes al desgaste, estos prensas son diseñados para uso intensivo y tienen una larga vida útil, lo que garantiza un rendimiento estable y confiable.
Beneficios ambientales: Al promover el reciclaje de metales y optimizar la logística, la prensa ayuda a reducir la huella de carbono asociada con el transporte de desechos y la producción de metales primarios, apoyando los objetivos de sostenibilidad.
Parámetros técnicos
Tipo |
Cámara de trabajo mm |
Tamaño de la bala |
Capacidad |
Potencia principal kw |
Y125 |
1200*700*600 |
300*300 |
1.5T/H |
18.5 |
Y160 |
1600*1000*700 |
400*400 |
2-3t/h |
22 |
Y200 |
1800*1200*750 |
450*450 |
3-4t/h |
30 |
Y250 |
2000*1750*800 |
500*500 |
5-6t/h |
2*22kw |
Y315 |
2500*2000*900 |
600*600 |
6-8t/h |
2*37kw |
Y400 |
3000*2000*950 |
600*600 |
10-12t/h |
2*45kw |
Y600 |
3500*2500*1000 |
600*600 |
15-20t/h |
2*45kw |
El sistema hidráulico incorpora bombas compensadas por presión y válvulas de protección contra sobrecarga para garantizar un rendimiento constante mientras se previene la tensión de los componentes. Para mayor flexibilidad operativa, ofrecemos tanto sistemas de control manual para operaciones básicas como versiones controladas por PLC con eyección automática de balas y monitoreo de presión. La cámara de compresión reforzada cuenta con placas de desgaste reemplazables en puntos críticos de tensión, lo que extiende significativamente los intervalos de mantenimiento. Los sistemas de alimentación de transportador opcionales y las estaciones de atado de balas se pueden integrar para crear líneas completas de procesamiento de chatarra.
Este equipo ofrece beneficios medibles en múltiples áreas operativas:
Optimización de la logística: Las balas compactas reducen los requisitos de transporte hasta en un 70%
Mejora de la seguridad: Elimina las aristas afiladas y los materiales sobresalientes durante el manejo
Preservación del valor del material: Mantiene la integridad del metal para un valor óptimo de reciclaje
Utilización del espacio: Aumenta la capacidad del patio de almacenamiento de 3 a 5 veces
Respaldados por nuestro sistema de gestión de calidad ISO9001 y sirviendo a clientes en los seis continentes, Henan Riku Machinery ha establecido operaciones de exportación que generan entre 1.5 y 2.5 millones de dólares estadounidenses anualmente desde nuestro establecimiento en 2022. Nuestro equipo técnico brinda soporte integral, incluyendo orientación de instalación, capacitación operativa y repuestos de desgaste disponibles.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Qué mantenimiento requiere esta prensa?
El mantenimiento rutinario incluye el cambio de aceite hidráulico cada 1.000 horas de funcionamiento, la inspección semanal de las conexiones hidráulicas y la limpieza mensual de la varilla del cilindro. Los componentes de desgaste críticos están diseñados para ser fácilmente reemplazados.
P2: ¿Puede procesar materiales de chatarra mixtos?
Sí, la prensa procesa eficazmente mezclas de metales ferrosos y no ferrosos. Recomendamos seleccionar la fuerza de compresión adecuada según el tipo de material principal.
P3: ¿Qué características de seguridad incluye?
Los sistemas de seguridad estándar incluyen controles de operación con dos manos, botones de parada de emergencia, candados de seguridad mecánicos y válvulas de alivio de presión hidráulica.
P4: ¿Cuánto tiempo lleva la instalación?
La instalación típica requiere de 2 a 3 días con la preparación de la base realizada previamente. Proporcionamos pautas detalladas de preparación del sitio una vez confirmado el pedido.
P5: ¿Están disponibles tamaños de balas personalizados?
Sí, diseñamos las dimensiones de la cámara según sus requisitos logísticos y las especificaciones del equipo de procesamiento posterior.
P6: ¿Cuál es la vida útil esperada?
Con un mantenimiento adecuado, el marco estructural dura más de 10 años. Los componentes hidráulicos generalmente requieren una revisión después de 5 a 7 años de funcionamiento continuo.
P7: ¿Ofrecen capacitación operativa?
La capacitación integral para operadores y mantenimiento está incluida con cada instalación, realizada por nuestros técnicos certificados, ya sea en el sitio o a través de sesiones virtuales.
P8: ¿Qué cobertura de garantía se aplica?
Ofrecemos una garantía de 12 meses en componentes mecánicos y 6 meses en sistemas hidráulicos, con opciones de cobertura extendida disponibles.
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