ALUMINUM USED BEVERAGE CANS BALER
Produkthighlights
Hauptanwendungen
Ideal für Metallrecyclinganlagen, Schrotthöfe, Gießereien, Fertigungsstätten und Automobilentsorgungsbetriebe
Funktion
Um lose und verstreute Metallschrottteile (wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Autokarosserien) effizient in hochdichte, regelmäßig geformte Ballen zu komprimieren, die einfach zu transportieren, zu lagern und zu recyceln sind
Arbeitsweise
Betrieben durch ein Hydrauliksystem. Ein Motor treibt eine Hydraulikpumpe an, um hohen Druck zu erzeugen, der die Hydraulikzylinder ausfährt, um einen Stempel (Platte) zu schieben, der das Metall horizontal in einer starken Kammer komprimiert
Eigenschaften
Auswurfmethoden: Bietet verschiedene Auswurfarten an, um den verschiedenen Anlagenlayouts und Arbeitsabläufen zu entsprechen, einschließlich Seitenverschiebung, Seitendrehung und Frontverschiebung Mechanismen.
Steuerungssystem: Mit einem programmierbaren Logikcontroller (PLC) für automatisierte Betriebsweise, was einfache Knopfabläufe, konsistente Leistung und weniger manuelles Arbeitsaufkommen ermöglicht. Manuelle Steuerungsmöglichkeiten sind ebenfalls für spezielle Bedürfnisse verfügbar.
Sicherheitseinrichtungen: Ausgestattet mit wichtigen Sicherheitseinrichtungen wie Notstopptasten, Sicherheits Türschaltern und Überlastungsschutzsystemen, um die Sicherheit der Bedienpersonen zu gewährleisten.
Wichtige Vorteile und Verkaufsargumente
Hohe Effizienz und Kosteneinsparung: Diese Maschine erhöht die Dichte von Metallschrott erheblich (um 3 - 10 Mal), was das Volumen drastisch reduziert. Dies führt zu erheblichen Einsparungen bei Lagerraum und Transportkosten.
Automatisierung und Arbeitskräfteersparnis: Die PLC-gesteuerte automatische Betriebsweise minimiert den Bedarf an manueller Arbeitskraft, verbessert die Effizienz und Konsistenz des gesamten Arbeitsablaufs und senkt die Betriebskosten.
Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Aus hochfesten Stahlplatten und verschleißfesten Komponenten gebaut, sind diese Ballenpressen für intensive Nutzung ausgelegt und haben eine lange Lebensdauer, was eine stabile und zuverlässige Leistung gewährleistet.
Umweltvorteile: Durch die Förderung des Metallrecyclings und die Optimierung der Logistik trägt die Ballenpresse dazu bei, den CO2 - Fußabdruck im Zusammenhang mit Abfalltransport und Primärmetallproduktion zu reduzieren und unterstützt so die Nachhaltigkeitsziele.
Technische Parameter
Typ |
Arbeitskammer mm |
Ballengröße |
Kapazität |
Hauptleistung kw |
Y125 |
1200*700*600 |
300*300 |
1.5T/H |
18.5 |
Y160 |
1600*1000*700 |
400*400 |
2 - 3t/h |
22 |
Y200 |
1800*1200*750 |
450*450 |
3 - 4t/h |
30 |
Y250 |
2000*1750*800 |
500*500 |
5 - 6t/h |
2*22kw |
Y315 |
2500*2000*900 |
600*600 |
6 - 8t/h |
2*37kw |
Y400 |
3000*2000*950 |
600*600 |
10 - 12t/h |
2*45kw |
Y600 |
3500*2500*1000 |
600*600 |
15 - 20t/h |
2*45kw |
Das Hydrauliksystem beinhaltet druckkompensierte Pumpen und Überlastungsschutzventile, um eine konsistente Leistung zu gewährleisten und die Belastung der Komponenten zu vermeiden. Für betriebliche Flexibilität bieten wir sowohl manuelle Steuerungssysteme für einfache Operationen als auch PLC - gesteuerte Versionen mit automatischem Ballenauswurf und Drucküberwachung. Die verstärkte Kompressionskammer verfügt über austauschbare Verschleißplatten an kritischen Belastungspunkten, was die Wartungsintervalle erheblich verlängert. Optionale Förderbandzuführsysteme und Ballenbänderungsstationen können integriert werden, um vollständige Schrottverarbeitungslinien zu erstellen.
Diese Ausrüstung bringt messbare Vorteile in mehreren Betriebsbereichen:
Logistikoptimierung: Kompakte Ballen reduzieren die Transportanforderungen um bis zu 70%
Sicherheitsverbesserung: Eliminieren scharfe Kanten und vorstehende Materialien beim Umgang
Erhaltung des Materialwerts: Behält die Integrität des Metalls für einen optimalen Recyclingwert
Raumnutzung: Erhöht die Kapazität des Lagerhofs um 3 - 5 Mal
Unterstützt durch unser ISO9001 - Qualitätsmanagementsystem und mit Kunden auf sechs Kontinenten bedient, hat Henan Riku Machinery seit seiner Gründung 2022 Exportgeschäfte etabliert, die jährlich US$ 1,5 - 2,5 Millionen erwirtschaften. Unser technisches Team bietet umfassende Unterstützung, einschließlich Installationsanleitung, Betriebstraining und sofort verfügbarer Verschleißteile. Mit aktiven Installationen in Nordamerika, Europa und Südostasien hat diese Ballenpresse ihre Zuverlässigkeit in verschiedenen klimatischen Bedingungen und Betriebsumgebungen bewiesen.
Häufig gestellte Fragen:
F1: Welche Wartung erfordert diese Ballenpresse?
Regelmäßige Wartung umfasst die Änderung des Hydrauliköls alle 1.000 Betriebsstunden, die wöchentliche Inspektion der Hydraulikanschlüsse und die monatliche Reinigung der Zylinderstangen. Kritische Verschleißkomponenten sind für einfachen Austausch ausgelegt.
F2: Kann es gemischte Schrottmaterialien verarbeiten?
Ja, die Ballenpresse verarbeitet effektiv Gemische aus Eisenmetallen und Nichteisenmetallen. Wir empfehlen die Auswahl der geeigneten Kompressionskraft basierend auf Ihrem Hauptmaterialtyp.
F3: Welche Sicherheitseinrichtungen sind enthalten?
Standard - Sicherheitssysteme umfassen Zweihandbedienungskontrollen, Notstopptasten, mechanische Sicherheitsverriegelungen und Hydraulikdruckentlastungsventile.
F4: Wie lange dauert die Installation?
Eine typische Installation erfordert 2 - 3 Tage, wenn die Fundamentvorbereitung vorher abgeschlossen ist. Wir stellen detaillierte Anweisungen zur Standortvorbereitung nach Auftragsbestätigung zur Verfügung.
F5: Sind benutzerdefinierte Ballengrößen verfügbar?
Ja, wir konstruieren die Kammerabmessungen gemäß Ihren logistischen Anforderungen und den Spezifikationen der nachgelagerten Verarbeitungsausrüstung.
F6: Wie lange ist die erwartete Lebensdauer?
Mit richtiger Wartung hält der strukturelle Rahmen 10+ Jahre. Hydraulikkomponenten erfordern normalerweise eine Überholung nach 5 - 7 Jahren kontinuierlicher Betriebszeit.
F7: Bieten Sie Betriebstraining an?
Umfassendes Betriebs - und Wartungstraining ist bei jeder Installation enthalten und wird von unseren zertifizierten Technikern vor Ort oder über virtuelle Sitzungen durchgeführt.
F8: Welcher Garantieumfang gilt?
Wir bieten eine 12 - monatige Garantie auf mechanische Komponenten und eine 6 - monatige Garantie auf Hydrauliksysteme, wobei Erweiterungsoptionen verfügbar sind.
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