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HilfezentrumStahlrohre & Stahlröhrchen & feuerverzinkte elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre. Q195. Q215B. Q235A. Q235B. Q275B. SPHC. Q355B. Q355C. 27SiMn
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1. Definition & Core Function
Verzinkte Stahlrohre beziehen sich auf gewöhnliche geschweißte oder nahtlose Stahlrohre, deren Oberfläche mit einer Zinkschicht beschichtet ist. Basierend auf dem Prinzip der Opferanode isoliert Zink Luft und Feuchtigkeit, um eine hervorragende Rost- und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Es wird weit verbreitet für die Förderung von Niederdruckfluiden, Brandschutz und Stahlbaukonstruktionen verwendet.
Basiswerkstoffgüten: Q235B, Q215National Standard: GB/T 3091-2015 Geschweißte Stahlrohre für die Förderung von Niederdruckfluiden
2. Zwei Hauptkategorien (Schlüsselunterschiede für Bauprojekte)
2.1 Feuerverzinkte Stahlrohre (qualifizierte Mainstream-Lösung für Bauprojekte, geeignet für Wasserversorgung und Brandschutz)
Vollständiger Name: Feuerverzinkte Stahlrohre, normgerechte Rohre für Bauprojekte
Herstellungsprozess: Beizen des Stahlrohrs zur Entfernung der Zunderschicht → Aufbringen von Flussmittel und Trocknen → Eintauchen in flüssiges Zink bei 450℃. Es findet eine metallurgische Reaktion zwischen Zink und Eisen statt, um eine zusammengesetzte Beschichtung aus einer Eisen-Zink-Legierungsschicht und einer reinen Zinkschicht zu bilden.
Zinkbeschichtungsdicke: 50–100μm, Beschichtungsgewicht 300–600g/㎡, gleichmäßige Beschichtung auf Innen- und Außenwand
Aussehen: Natürlicher spiegelnder silbergrauer Mattfinish mit leichter Rauheit
Vorteile: Starke Haftung der Beschichtung; widersteht großflächigem Abblättern des Zinks beim Schneiden, Gewindeschneiden und Schweißen; geeignet für Außen- und Grabverlegungen; Lebensdauer von 15–30 Jahren unter normalen Umgebungen
Anwendungen: Brandschutzsprinklersysteme, kommunale Wasserversorgung, Gasleitungen, Heizungssysteme, Stahlbaukonstruktionen, Gewächshäuser, Gerüste
2.2 Kaltverzinkte Stahlrohre (elektrolytisch verzinkte Rohre, von dem Ministerium für Bauwesen und ländliche und städtische Entwicklung für Wasserversorgung, Gas und Brandschutz verboten)
Herstellungsprozess: Elektrolytische Beschichtung bei Raumtemperatur; Zink haftet physikalisch auf der Rohroberfläche ohne Legierungsschicht
Zinkbeschichtungsdicke: Nur 5–20μm; äußerst dünne oder sogar keine Beschichtung auf der Innenwand
Nachteile: Die Beschichtung löst sich leicht; in feuchter Umgebung tritt innerhalb von 1–3 Jahren starker Rost auf, was zu Rohrverstopfungen und Korrosion von Anlagen führt
Erlaubte Verwendung: Innenraumtragwerke in trockenen Räumen, Kabelkanäle; streng verboten für druckbeaufschlagte Fluidleitungen wie Wasserförderung, Gas und Brandschutz
Vergleich zwischen Feuer- und Kaltverzinkten Rohren
| Vergleichspunkt | Feuerverzinktes Rohr | Kaltverzinktes Rohr |
|---|---|---|
| Beschichtungsbindung | Metallurgische Bindung, schwer abzulösen | Physikalische Adsorption, leicht abzufallen |
| Zinkbeschichtungsdicke | 50–100μm | 5–20μm |
| Rostschutz-Lebensdauer | Über 15 Jahre im Freien | 1–3 Jahre in feuchter Umgebung |
| Bauzulassung | Allgemeine Verwendung für Brandschutz und Wasserversorgung | Verboten für druckbeaufschlagte Fluidleitungen |
| Oberflächenstruktur | Matt mit Zinkglanz | Extrem glatt und hell |
3. Normsystem (National Standard Niederdruckfluidrohr)
Zwei Kennzeichnungsmethoden: DN Nenndurchmesser (weite Verbreitung in der Technik), Außendurchmesser × Wandstärke (für Herstellung und Außenhandelskennzeichnung)Einteilung in Normalrohre und verstärkte Rohre (höhere Druckbeständigkeit, meist für Brandschutz verwendet)
Übliche Normtabelle
| Nenndurchmesser DN | Zollgröße | Außendurchmesser (mm) | Normale Wandstärke (mm) | Verstärkte Wandstärke (mm) |
|---|---|---|---|---|
| DN15 | 1/2" | 21.3 | 2.5 | 2.8 |
| DN20 | 3/4" | 26.9 | 2.5 | 2.8 |
| DN25 | 1" | 33.7 | 2.8 | 3.2 |
| DN32 | 1 1/4" | 42.4 | 2.8 | 3.2 |
| DN40 | 1 1/2" | 48.3 | 3.0 | 3.5 |
| DN50 | 2" | 60.3 | 3.2 | 3.8 |
| DN80 | 3" | 88.9 | 3.5 | 4.0 |
| DN100 | 4" | 114.3 | 4.0 | 4.5 |
| DN150 | 6" | 168.3 | 4.5 | 5.0 |
Rohrendearten: Glattes Ende, Gewindeende, Nutende (Mainstream für Brandschutz)
4. Hauptanwendungen
Brandschutztechnik: Automatische Sprinkler- und Hydrantenleitungen (zwingend feuerverzinkte verstärkte Stahlrohre)
Wasserversorgung, Abwasser und Lüftung: Kommunales Leitungswasser, Wohnheizung, Niederdruck-Naturgasförderung
Stahlbauherstellung: Gewächshausrahmen, Gerüste, Geländer, Halterungen
Industrielle Fluidförderung: Niederdruckluft, Ölförderung
Basismaterial für Verbundrohre: PE/EP-beschichtete verzinkte Rohre für die Chemieindustrie und Wasseraufbereitung (zur Vermeidung von sekundärer Verschmutzung)
5. Vorteile und Nachteile
Vorteile
Viel bessere Rostbeständigkeit im Vergleich zu schwarzen Stahlrohren, lange Lebensdauer
Hohe mechanische Festigkeit, Druck- und Schlagfestigkeit, einfache Installation und Wartung
Gute Bearbeitbarkeit für Schweißen, Gewindeschneiden und Biegen
Geringere Kosten als Edelstahlrohre, hohes Preis-Leistungs-Verhältnis
Nachteile
Es tritt eine geringe Zinkionenabscheidung während der langfristigen Leitungswasserförderung auf; derzeit werden weit verbreitet PPR-Rohre für die häusliche Trinkwasserversorgung verwendet
Die Zinkbeschichtung wird durch starke Säuren und Laugen korrodiert; bei stark korrosiven Betriebsbedingungen ist eine Innenbeschichtung erforderlich
Niedrigwertige kaltverzinkte Rohre rosten leicht; bei der Beschaffung ist eine Prozessidentifizierung erforderlich
6. Schlüsselidentifizierungspunkte für die Beschaffung
Visuelle Inspektion: Qualifizierte feuerverzinkte Rohre haben gleichmäßige Zinkglanzflecken ohne großflächige Beschichtungsausfälle und schwarze Flecken; die Oberfläche von kaltverzinkten Rohren ist übermäßig hell
Beschichtungstest: Bestehen des 5-fachen Kupfersulfattests ohne rote Verfärbung für normgerechte Produkte
Dokumentenprüfung: Anfordern des Materialzertifikats und des Verzinkungsbeschichtungsprüfreports zur Bestätigung der Übereinstimmung mit GB/T 3091
Szenariomatching: Nur feuerverzinkte verstärkte Stahlrohre für Brandschutz und Wasserversorgung auswählen, kaltverzinkte Rohre ablehnen
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