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Startseite > Herstellungs- und Verarbeitungsmaschinen > Bergbaumaschinen > Bergbaumaschinen > Komposit-Zerkleinerer Bimetall-Hammer Anwendung für die Zerkleinerung von Kalkstein und Gips Lange Lebensdauer

Komposit-Zerkleinerer Bimetall-Hammer Anwendung für die Zerkleinerung von Kalkstein und Gips Lange Lebensdauer

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Produkthighlights

Komposit-Bimetallhammer für Kalkstein/Gipsbrecher, mit einer Verschleißschicht aus hochchromlegiertem Stahl (HRC 58-62) und einem zähen Kern aus Weicheisen. Bietet eine 2-3-mal längere Lebensdauer als Manganstahl, reduziert Ausfallzeiten und Ersatzkosten. Die Abmessungen sind anpassbar, ISO9001-zertifiziert, direkt aus der Fabrik eines 10.000㎡ großen Herstellers mit globaler Exporterfahrung.

Verhandelbar MOQ: 1 Piece (Preis verhandelbar abhängig von Auftragsvolumen und Individualisierung)

Technische Schlüsseldaten

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application:

Brechen von Kalkstein und Gips

hardness:

HRC 58-62 (verschleißfeste Schicht)

service_life:

Lange Lebensdauer (2-3 mal länger als herkömmlicher Manganstahl)

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Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd.

1J.

Zahlung & Versand

Zahlungsmethoden:

Versandhafen:

China

Lieferdetails:

Die Lieferzeit hängt von der Bestellmenge ab.

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application Brechen von Kalkstein und Gips

hardness HRC 58-62 (verschleißfeste Schicht)

service_life Lange Lebensdauer (2-3 mal länger als herkömmlicher Manganstahl)

dimensions Anpassbar gemäß Brechermodell

weight Anpassbar (typischerweise 5-50 kg pro Stück)

certifications ISO9001, ISO14000, OHSAS18001

type Verbundhammerkopf für Prallbrecher

Produktübersicht
Willkommen bei Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd. Unser Composite Crusher Bimetallic Hammer ist speziell für die effiziente Zerkleinerung von Kalkstein und Gips entwickelt und bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und eine bemerkenswert lange Lebensdauer. Mit über einem Jahrzehnt Fertigungserfahrung (seit 2014) und einer eigenen Fabrikfläche von 10.000–30.000 Quadratmetern produzieren wir Hammerschläger, die den anspruchsvollen Anforderungen von Zementwerken, Steinbrüchen und Bergbaubetrieben weltweit entsprechen. Das Bimetall-Design kombiniert einen zähen, schlagfesten Kern mit einer superharten Verschleißschicht, wodurch Ausfallzeiten und Austauschkosten drastisch reduziert werden. Egal, ob Sie einen Prallbrecher oder Hammermühle betreiben, dieses Produkt ist Ihre zuverlässige Lösung für eine anhaltende Produktivität.

Wichtige Merkmale & technische Spezifikationen

Bimetall-Struktur – Die Arbeitsfläche ist aus hochchromlegiertem Stahl (HRC 58-62) gegossen, während die Basis aus mildem Stahl besteht, was ein perfektes Gleichgewicht aus Härte und Zähigkeit bietet. Diese Struktur widersteht starkem Abrieb durch Kalkstein und Gips und verhindert Bruch bei starkem Schlag.
Verlängerte Lebensdauer – Feldtests zeigen, dass unsere Hammerschläger 2–3 Mal länger halten als herkömmliche Hammerschläger aus hochmanganlegiertem Stahl (Mn13) unter identischen Zerkleinerungsbedingungen. Dies reduziert die Häufigkeit von Stillständen zum Austausch der Hammerschläger.
Optimiert für Kalkstein & Gips – Die chemische Zusammensetzung und die Wärmebehandlung sind auf Materialien mit mittlerer Härte zugeschnitten (Mohs 3–4 für Gips, 3–4 für Kalkstein). Der Hammerschläger widersteht abrasiven Verschleiß und behält scharfe Kanten für eine gleichmäßige Zerkleinerungseffizienz.
Anpassbare Abmessungen & Gewicht – Wir bieten Hammerschläger, die mit den wichtigsten Brechermarken kompatibel sind (z.B. Hazemag, SBM, Metso, Sandvik), und können anpassbare Abmessungen und Gewichte gemäß Ihrem spezifischen Rotordesign herstellen. Wenden Sie sich an unser Engineering-Team für eine maßgeschneiderte Lösung.
Strenge Qualitätskontrolle – Jede Charge wird auf Härte, chemische Analyse und Schlagzähigkeit überprüft. Unsere ISO9001-zertifizierten Prozesse garantieren eine konsistente Qualität.

Typische technische Parameter (zur Referenz)
Parameter	Wert
Härte der Arbeitslage	HRC 58–62
Härte des Basismaterials	HB 200–250
Schlagzähigkeit (Arbeitslage)	≥ 8 J/cm²
Anwendungstemperatur	-20°C ~ 300°C
Typisches Gewichtsbereich	5 – 50 kg (anpassbar)
Kompatible Brechertypen	Prallbrecher, Hammermühle, Vertikalschachtbrecher

Vorteile für Ihre Produktion
Durch die Wahl unseres Bimetall-Hammerschlägers erhalten Sie:

Reduzierte Betriebskosten – Eine längere Verschleißlebensdauer bedeutet weniger Käufe und weniger Arbeitszeit für die Installation. Der jährliche Hammerschlägerverbrauch kann im Vergleich zu Standardmanganstahl um 40–60% sinken.
Höhere Zerkleinerungseffizienz – Die scharfe, harte Kante hält einen gleichmäßigen Spalt zwischen Hammerschläger und Brechplatte aufrecht, was zu einer gleichmäßigeren Produktgröße und einer geringeren Rücklaufmenge führt.
Niedrigerer Energieverbrauch – Mit einer optimierten Geometrie benötigt der Hammerschläger weniger Energie, um eine Tonne Material zu zerkleinern, was die Gesamtleistung Ihres Brechers verbessert.
Minimierte Ausfallzeiten – Dank der Schlagzähigkeit und Rissbeständigkeit ist ein Bruch des Hammerschlägers selten. Ihre Produktionslinie läuft länger ohne Unterbrechung.
Globale Logistikunterstützung – Wir liefern von vier großen chinesischen Häfen aus (Shanghai, Lianyungang, Qingdao, Tianjin) und haben in Nordamerika, Südamerika, Europa, Afrika, Ozeanien, den Mittleren Osten und Asien exportiert. Unser erfahrenes Logistikteam gewährleistet eine pünktliche Lieferung.

Vertrauen & Zuverlässigkeit
Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd. ist ein ISO9001-, ISO14000- und OHSAS18001-zertifizierter Hersteller mit einer Fabrikfläche von 10.000–30.000 m² und einem Jahresexportwert von über 2,5 Millionen US-Dollar. Unser Team von 51–100 erfahrenen Fachleuten ist darauf verpflichtet, Verschleißteile zu liefern, die die Branchenstandards übertreffen. Wir haben erfolgreich Kunden in mehr als 30 Ländern bedient, einschließlich wichtiger Märkte in Osteuropa, Südostasien und Afrika. Unsere Hammerschläger werden gründlich getestet: Jede Charge wird auf Härte, metallographische Analyse und Maßgenauigkeit geprüft. Wir bieten eine Zufriedenheitsgarantie und technische Unterstützung während der gesamten Produktlebensdauer. Wählen Sie unseren Composite Bimetallic Hammer und erleben Sie den Unterschied in Haltbarkeit und Leistung. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Angebot oder Probeversuche.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie lang ist die typische Lebensdauer dieses Bimetall-Hammerschlägers im Vergleich zu herkömmlichen Manganstahl-Hammerschlägern?
A: Unter normalen Bedingungen bei der Zerkleinerung von Kalkstein (Mohs 3-4) und Gips (Mohs 2-3) hält unser Bimetall-Hammerschläger 2 bis 3 Mal länger als herkömmliche Mn13-Hammerschläger. Beispielsweise in einem Zementwerk, das 200 t/h Kalkstein verarbeitet, muss ein Mn13-Hammerschläger alle 150 Betriebsstunden ausgetauscht werden, während unser Composite-Hammerschläger 400+ Stunden halten kann.
F: Kann der Hammerschläger für verschiedene Brechermodelle angepasst werden?
A: Ja, wir bieten eine vollständige Anpassung. Bitte geben Sie die ursprüngliche Hammerschlägerzeichnung oder -abmessungen, die Rotorspezifikationen und das erforderliche Gewicht an. Unser Engineering-Team wird einen Bimetall-Hammerschläger entwerfen, der zu Ihrem spezifischen Brecher passt und eine richtige Balance und Leistung gewährleistet.
F: Gibt es eine Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Für Standardgrößen beträgt die MOQ 50 Stück. Für anpassbare Größen beträgt die MOQ 100 Stück. Wir können jedoch kleinere Testbestellungen für Erstkunden akzeptieren. Wenden Sie sich an unser Vertriebsteam für Details.
F: Wie lange beträgt die Garantie für Ihre Hammerschläger?
A: Wir bieten eine 12-monatige Garantie ab dem Versanddatum gegen Herstellungsfehler (z.B. vorzeitiger Bruch, übermäßiger Verschleiß aufgrund von Materialqualitätsproblemen). Normaler Verschleiß und unsachgemäße Verwendung sind nicht abgedeckt. Wir ersetzen defekte Hammerschläger kostenlos oder erstatten einen Gutschrift.
F: Bieten Sie Proben für Tests vor einer Massenbestellung an?
A: Absolut. Wir können Probe-Hammerschläger (1–5 Stück) gegen einen angemessenen Preis liefern, wobei die Probengebühr von der ersten Massenbestellung abgezogen wird. Die Versandkosten werden vom Käufer getragen. Dies ermöglicht es Ihnen, die Leistung in Ihrem eigenen Brecher zu überprüfen.
F: Wie stellen Sie eine konsistente Härte und Qualität über alle Chargen hinweg sicher?
A: Wir befolgen strenge ISO9001-Verfahren. Jede Charge wird unter kontrollierten Schmelz- und Wärmebehandlungsprozessen gegossen. Es wird eine statistische Stichprobe durchgeführt: Mindestens 5% jeder Charge werden auf Härte, Schlagzähigkeit und chemische Zusammensetzung getestet. Ein Analysenzertifikat wird mit jeder Lieferung ausgegeben.
F: Können diese Hammerschläger auch für die Zerkleinerung anderer Materialien wie Kohle oder Schiefer verwendet werden?
A: Ja, unser Bimetall-Hammerschläger ist vielseitig und geeignet für Materialien mit ähnlicher Abrasivität und Schlagcharakteristik, wie Kohle, Schiefer, weiche bis mittelharte Erze und sogar einige Baustoffabfälle. Für sehr abrasive Materialien wie Quarzit oder Granit wird jedoch möglicherweise eine andere Qualität (z.B. Keramikverbund) empfohlen. Wenden Sie sich an unser technisches Team für material-spezifische Beratung.
F: Welche Zahlungskonditionen akzeptieren Sie?
A: Wir akzeptieren T/T (30% Anzahlung, 70% vor der Lieferung), L/C sight und andere verhandelbare Bedingungen für langfristige Partner. Für Erstbestellungen kann bei kleinen Beträgen eine 100%ige Vorauszahlung per T/T erforderlich sein.