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HilfezentrumKomposit-Zerkleinerer-Hammer Bimetallhammer Härte HRC58-62 Gussbimetall-Verschleißplatte
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Als führender Hersteller von verschleißfesten Komponenten, Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd. stellt mit Stolz unseren Composite Crusher Hammer vor – einen Bimetallhammer, der für überlegene Haltbarkeit und Leistung entwickelt wurde. Seit unserer Gründung im Jahr 2014 hat unsere 10.000 - 30.000 Quadratmeter große Fabrik sich auf fortschrittliche Gießtechnologien spezialisiert und Hammerschläger mit einer Härte von HRC58 - 62 hergestellt. Diese Bimetallverschleißplatten bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Abrieb und Schlag, was sie zur idealen Wahl für Zerkleinerungsarbeiten in der Bergbau-, Zement- und Kiesindustrie macht. Unser Engagement für Qualität wird durch strenge Qualitätssystemsicherungssysteme und ein kompetentes Team von 51 - 100 Mitarbeitern unterstützt.
Produktübersicht: Der Composite Crusher Hammer kombiniert eine Arbeitslage aus einer hochchromhaltigen Legierung mit einer zähen Grundlage aus kohlenstoffarmem Stahl, um eine echte Bimetallstruktur zu schaffen. Dieses Design bietet sowohl extreme Härte für Verschleißbeständigkeit als auch robuste Zähigkeit, um starken Stößen standzuhalten, und übertrifft traditionelle Einsstoffhämmer. Jeder Hammer wird durch Präzisionsgießen hergestellt, um eine gleichmäßige Härte und Mikrostruktur von der Oberfläche bis zum Kern sicherzustellen.
Wichtige Merkmale und Vorteile
- Bimetallbauweise: Die hochchromhaltige Legierungsschicht (Härte HRC58 - 62) bietet eine hervorragende Verschleißbeständigkeit, während der Kern aus kohlenstoffarmem Stahl eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit aufweist und so das Risiko eines Bruchs verringert.
- Längere Lebensdauer: Im Vergleich zu herkömmlichen Manganstahlhämmern können unsere Bimetallhämmer 2 - 3 mal länger halten, was die Austauschhäufigkeit und die Wartungskosten erheblich senkt.
- Verbesserte Zerkleinerungseffizienz: Die scharfe, langlebige Arbeitskante behält ihre Form über die gesamte Lebensdauer bei, was eine gleichmäßige Partikelgröße und einen höheren Durchsatz gewährleistet.
- Breites Anwendungsgebiet: Geeignet für Primär-, Sekundär- und Tertiärbrecher bei Kalkstein, Granit, Basalt und Erzen mit mäßiger bis hoher Abrasivität.
- Anpassbare Gestaltung: Verfügbar in verschiedenen Größen, Formen und Gewichten, um verschiedenen Brechermodellen (z. B. umkehrbare, nicht umkehrbare Brecher, Hammermühlen) zu entsprechen. Kundenwünsche werden gerne berücksichtigt.
- Strenge Qualitätskontrolle: Jede Charge wird auf Härte, chemische Zusammensetzung und Schlagfestigkeit getestet, um internationale Standards zu erfüllen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Härte der Arbeitslage | HRC58 - 62 (anpassbar nach Kundenwunsch) |
| Schlagzähigkeit (Ak) | ≥ 15 J/cm² (Grundlage aus kohlenstoffarmem Stahl) |
| Chemische Zusammensetzung (Arbeitslage) | C: 2,5 - 3,5%, Cr: 18 - 28%, Mn: 0,5 - 1,5%, Mo: 0,5 - 1,0% |
| Kernmaterial | Kohlenstoffarmer Stahl (z. B. Q235, 20Mn) |
| Betriebstemperaturbereich | -20°C bis 400°C |
| Verfügbares Gewichtsbereich | 5 kg bis 500 kg (anpassbar) |
| Herstellungsverfahren | Sandgießen oder Verlustschaumgießen (optional) |
| Oberflächenbehandlung | Kugelstrahlen, Wärmebehandlung (optional) |
Warum sollten Sie unsere Bimetallbrecherhämmer wählen?
- Bewährte Leistung: Umfangreich im praktischen Einsatz unter rauen Bedingungen getestet (z. B. Kalksteinzerkleinerung, Eisenerzaufbereitung) mit einer dokumentierten Verlängerung der Verschleißlebensdauer um bis zu 200%.
- Kosteneffizient: Verringerte Ausfallzeiten und niedrigere Gesamtbetriebskosten pro Tonne verarbeiteter Material.
- Globale Lieferung: Wird über die wichtigsten Häfen (Shanghai, Lianyungang, Qingdao, Tianjin) an Kunden weltweit geliefert.
- Technische Unterstützung: Unser Ingenieursteam bietet Installationsanleitung, Verschleißprofilanalyse und maßgeschneiderte Lösungen.
- Compliance: Unsere Qualitätssicherungssysteme erfüllen die ISO9001, ISO14000, OHSAS18001 und andere internationale Standards (auf Anfrage erhältlich).
Vertraut von Branchen auf 5 Kontinenten: Mit einem Jahresexportwert von US$ 2,5 - 5 Millionen bedienen wir Märkte in Nordamerika, Südamerika, Osteuropa, Südostasien, Afrika, Ozeanien, Naher Osten und mehr. Unsere 51 - 100 engagierten Mitarbeiter stellen sicher, dass jedes Produkt strengen Qualitätsprüfungen entspricht. Wir haben auch Zertifikate wie HACCP, TL900, QS9000, SA8000, ISO9004, ISO17799, ISO10441, ISO16949, TS16969, ISO19011:2000 und andere erreicht – was unser umfassendes Engagement für Qualität, Sicherheit und Umweltverantwortung widerspiegelt.
Bereit, Ihre Zerkleinerungseffizienz zu verbessern? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Wir können kostenlose Proben für Tests zur Verfügung stellen, wettbewerbsfähige Preise anbieten und innerhalb von 30 - 45 Tagen nach Auftragsbestätigung liefern. Vertrauen Sie auf Henan San Kuang Machinery für langlebige, leistungsstarke Bimetallverschleißteile, die Ihren Betrieb reibungslos laufen lassen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Was ist der Hauptvorteil eines Bimetallhammers gegenüber herkömmlichem Manganstahl?
A: Bimetallhämmer kombinieren eine harte Verschleißschicht (HRC58 - 62) mit einem zähen Kern, was in abriebsreichen Materialien eine 2 - 3 mal längere Lebensdauer ermöglicht. Manganstahl (Hadfield) wird durch Arbeitshärten härter, hat aber eine niedrigere anfängliche Härte und kann unter starkem Schlag verformen. Bimetall behält seine Form länger bei, was die Ausfallzeiten verringert.
F2: Kann ich maßgeschneiderte Größen und Formen für mein Brechermodell erhalten?
A: Ja, wir bieten vollständige Anpassung. Bitte geben Sie Ihr Brechermodell, originale Zeichnungen oder physische Proben an. Unsere Ingenieure werden Hammerschläger entwerfen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen.
F3: Wie lange dauert die Lieferung eines Standardauftrags?
A: Bei normalen Größen und Mengen erfolgt die Lieferung normalerweise 30 - 45 Tage nach Erhalt der Anzahlung. Maßeinzelaufträge können je nach Komplexität 45 - 60 Tage in Anspruch nehmen.
F4: Liefern Sie auch Verschleißplatten oder Auskleidungsplatten für Brecher?
A: Auf jeden Fall. Unsere gegossenen Bimetallverschleißplatten sind für verschiedene Brechertypen (Prallbrecher, Hammermühlenbrecher usw.) ausgelegt und sind auch mit einer Härte von HRC58 - 62 erhältlich. Bitte geben Sie Ihre Anforderungen an.
F5: Welchen Härtebereich können Sie für die Arbeitslage erreichen?
A: Unser Standard ist HRC58 - 62. Wenn Sie eine andere Härte benötigen (z. B. HRC50 - 55 oder HRC63 - 65), können wir die Legierungszusammensetzung und das Wärmebehandlungsverfahren entsprechend anpassen.
F6: Wie stellen Sie eine konsistente Qualität über alle Chargen hinweg sicher?
A: Wir befolgen strenge Eingangskontrollen der Rohstoffe, eine laufende Gießkontrolle und eine Endprüfung der Produkte (Härte, chemische Analyse, Schlagtest, Maßenprüfung). Jede Charge ist mit einem eindeutigen Code nachverfolgbar.
F7: Wie lange ist die Garantiezeit?
A: Wir bieten eine 12 - monatige Garantie gegen Material- oder Herstellungsfehler unter normalen Betriebsbedingungen. Auf Anfrage sind auch verlängerte Garantieoptionen verfügbar.
F8: Können Sie kostenlose Proben für Tests zur Verfügung stellen?
A: Ja, wir können einige Probehämmer für Feldtests zur Verfügung stellen. Es wird nur die Versandkosten berechnet; die Proben sind kostenlos, wenn der Test zu einem Großauftrag führt.
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