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HilfezentrumRotationsofen für Kalkzementwerksystem 500 tpd
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1. Einführung
Der 500 TPD (Tonnen pro Tag) Drehrohrofen für das Kalkzementwerkssystem ist eine voll integrierte, hochbelastbare industrielle Pyroverarbeitungsproduktionslinie, die für die Zweckfertigung von aktivem Branntkalk und hochfestem Zementklinker konzipiert ist. Als komplettes Turnkey-System konstruiert, schließt diese 500 TPD-Konfiguration die Lücke zwischen der Gewinnung von Rohmaterialien aus der Steinbruchförderung und den fertigen Bindemittelprodukten. Sie ist speziell für mittelgroße Baustoffwerke, Stahlwerksfluxlinien und chemische Anlagen optimiert und bietet ein hochautomatisiertes, strukturell synchronisiertes System, das einen kontinuierlichen Materialfluss, eine außergewöhnliche thermische Effizienz und eine flexible Produktausgabe gewährleistet.
2. Arbeitsweise
Dieses integrierte System arbeitet als kontinuierlicher, geschlossener thermischer Kreislauf, der die mechanische Handhabung, Vorwärmung, Kalzinierung und Kühlung synchronisiert. Der systematische Arbeitsablauf folgt diesen automatisierten Stufen:
Systembeschickung & Vertikale Vorwärmung: Rohkalkstein oder homogenisierte Zementrohmehl wird über einen Eimeraufzug an die Spitze eines vertikalen Vorwärmersystems transportiert. Hochtemperaturabgas ($>900^circtext{C}$) aus dem Ofenende wird durch das Materialbett nach oben gedrückt, wodurch der Rohstein auf ca. $800^circtext{C}$ vorgewärmt und bis zu $30%$ initiale Entkohlung erreicht wird, bevor das Material überhaupt den Ofen berührt.
Drehrohrofenkalzinierung: Hydraulische Stoßer beschicken kontinuierlich das vorgewärmte Material in das Ofenende des leicht geneigten, langsam rotierenden Zylinders. Angetrieben von einem Mehrkanalbrenner am Ofenkopf rollt das Material durch verschiedene thermische Zonen: Es wird bei $1050^circtext{C} - 1200^circtext{C}$ zu hochporösem aktivem Kalk ($CaO$) kalziniert oder bei $1350^circtext{C} - 1450^circtext{C}$ zu knolligem Zementklinker gesintert.
Vertikale/Gitterkühlung: Das glühende Produkt fällt direkt in einen hocheffizienten Vertikalkühler (für Kalk) oder Gitterkühler (für Klinker). Kaltluft wird durch das Materialbett geblasen, wodurch die Produkttemperatur schnell auf unter $80^circtext{C}$ gesenkt wird, um es sicher auf einem Förderband transportieren zu können, während die Luft selbst die Wärme aufnimmt und zu hochenergetischer Sekundärverbrennungsluft ($>600^circtext{C}$) für den Ofenbrenner wird.
Abgas- & Staubfiltration: Das gekühlte, saubere Abgas, das aus dem Vorwärmer austritt, wird durch eine Mehrzyklonabscheidekammer und ein Pulsstrahlbeutelfiltersystem geleitet, um feine Partikel zu entfernen, bevor die saubere Luft über den ID-Lüfter abgegeben wird.
3. Vorteile
Turnkey-System-Synchronisierung: Im Gegensatz zu eigenständigen Einheiten gewährleistet dieses komplette Werkssystem, dass die Rohmaterialhandhabung, der vertikale Vorwärmer, der Drehrohrofen und der Produktkühler in Kapazität und Geschwindigkeit perfekt aufeinander abgestimmt sind. Dies beseitigt Produktionsengpässe, minimiert Materialhandhabungsverluste und verkürzt die Inbetriebnahmezeiten des Werks.
Doppelkampagnen-Marktadaptierbarkeit: Das System bietet eine beispiellose Marktflexibilität. Betreiber können die Produktionskampagnen zwischen metallurgischem aktivem Kalk und Zementklinker auf einer einzigen Anlagenlinie umschalten, wodurch das Werk auf schwankende saisonale Nachfragen reagieren und den jährlichen Kapitalertrag maximieren kann.
Hohe Aktivität bei weichgebranntem Ertrag: Die dynamische, kontinuierliche Rollbewegung im Drehrohrofen, kombiniert mit der schnellen Abschreckung im Kühler, gewährleistet, dass jedes Partikel gleichmäßig wärmebehandelt wird. Dies verhindert Überbrennen und liefert Branntkalk mit einer außergewöhnlich hohen Aktivität ($>360text{ ml}$ Wassertitration) und Zementklinker mit einem ultra-niedrigen freien Kalkanteil.
Außergewöhnliche Brennstoff- und thermische Effizienz: Durch die Verwendung eines hocheffizienten vertikalen Vorwärmers am Ofenende und eines schnellen Wärmerückgewinnungskühlers am Ofenkopf recycelt das System fast die gesamte Abwärme. Dieser lokale thermische Kreislauf reduziert drastisch den Brennstoffverbrauch, unabhängig davon, ob pulverisiertes Kohle, Erdgas, Schweröl oder alternative Biomasse verbrannt wird.
Abfallfreie Umweltkonformität: Ausgestattet mit fortschrittlichen, mehrschichtigen flexiblen Fischschuppenmechanikdichtungen sowohl am Ofenkopf als auch am Ofenende und unterstützt von einem großformatigen Pulsstrahlbeutelfiltersystem erreicht das Werk eine Partikelrückgewinnungsrate von $99.9%$. Dies garantiert eine saubere, staubfreie industrielle Umgebung, die strenge moderne Emissionsstandards erfüllt.
Technische Parameter
Modell |
Geschwindigkeit (U/min) |
Neigung (%) |
Kapazität (t/h) |
Getriebemodell |
Übersetzung |
Motormodell |
Motleistung (kW) |
Motorgeschwindigkeit (U/min) |
Schubrollenart |
Anzahl der Stützen |
Gewicht (t) |
Φ1.9/1.6x36 |
0.53-1.59 |
4 |
2.5-3 |
JZQ750-1 |
48.58 |
JZT-72-4 |
30 |
1200/400 |
Mechanisch |
3 |
53 |
Φ2.1/1.8x36 |
0.5-1.51 |
4 |
4 |
UT2-110 |
163.38 |
JZS-81 |
30/10 |
1410/470 |
-- |
3 |
75 |
Φ1.2x25 |
0.5-1.6 |
3 |
-- |
PM650 |
40.17 |
JZTY71-4 |
22 |
1200/120 |
-- |
3 |
34 |
Φ1.6x32 |
0.158-0.258 |
3 |
-- |
PM750 |
48.57 |
JZJY61-4 |
15 |
1200/120 |
-- |
3 |
46.82 |
Φ1.8x45 |
0.66-1.98 |
4 |
3.5 |
UT2-110 |
163.38 |
JZS-81 |
30/10 |
1410/470 |
-- |
3 |
80 |
Φ2.2x50 |
0.125-1.25 |
3.5 |
4 |
ZS145-11 |
157 |
YCT280-4A |
30 |
1320/132 |
-- |
3 |
130.7 |
Φ2.5x50 |
0.516-1.549 |
3.5 |
5.5 |
ZS165-7 |
99.96 |
YCT355-4A |
55 |
1320/440 |
-- |
3 |
167.5 |
Φ3x48 |
0.3309-3.309 |
3.5 |
35 |
ZL130-14 |
32.11 |
ZSN4-250-21B |
90 |
1000/100 |
-- |
3 |
237 |
Φ3.2x50 |
0.398-3.975 |
3.5 |
50 |
ZL130-16 |
40.85 |
ZSN4-280-11B |
190 |
1500/150 |
-- |
3 |
263 |
Φ3.3x52 |
0.391-3.91 |
3.5 |
50 |
ZSY500-28 |
27.707 |
ZSN4-315-082 |
190 |
1000/100 |
-- |
3 |
280.8 |
Φ4x60 |
0.396-3.96 |
3.5 |
104 |
ZSY630-35.5 |
34.601 |
ZSN4-355-092 |
315 |
1000/100 |
Hydraulisch |
3 |
487.5 |
Φ4.2x60 |
0.4165-4.165 |
3.5 |
116 |
ZSY710-35.5 |
35.526 |
ZSN4-355-12 |
420 |
1000/100 |
-- |
3 |
576.1 |
Φ4.3x62 |
0.398-3.98 |
3.5 |
125 |
ZSY710-35.5 |
35.714 |
ZSN4-355-12 |
420 |
1000/100 |
-- |
3 |
598.5 |
Φ4.8x74 |
0.35-4 |
4 |
208 |
JH710C-SW305-40 |
42.226 |
ZSN4-400-092 |
630 |
1500/130 |
-- |
3 |
841 |
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