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Rotationsofen für die Verbrennung von gefährlichen Abfällen 100 tpd

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Produkthighlights

Dieser 100 TPD Drehrohrofen zur Verbrennung von gefährlichen Abfällen ist eine standardkonforme spezielle Entsorgungseinheit. Die Ofentemperatur ist zwischen 850-1200℃ einstellbar. Die angeschlossene Nachbrennkammer hat eine Temperatur von über 1100℃. Er zersetzt vollständig verschiedene gefährliche Abfälle aus Industrie, Medizin und Schlamm. Die Zerstörungsrate der schädlichen organischen Stoffe erreicht 99,99%. Darüber hinaus ist er mit einem kompletten Rauchgasreinigungssystem ausgestattet, um eine stabile emissionsmäßige Einhaltung der Normen zu gewährleisten.
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Trademark Staurk
Origin China

Produktbeschreibung

Der 100 TPD (Tonnen pro Tag) Sondermüllverbrennungsdrehrohrofen ist ein hoch spezialisiertes, ultra-sicheres thermisches Zerstörungssystem, das für die sichere Entsorgung von hochtoxischen, hochrisikoreichen Sondermüllstoffen entwickelt wurde. Sondermüll aus chemischen Anlagen, Laboratorien, pharmazeutischen Einrichtungen und der Schwerindustrie erfordert eine extreme Temperaturkontrolle und eine robuste Enthaltung, um organische Schadstoffe, Schwermetallmatrizen und infektiöse Agentien vollständig zu neutralisieren.

Dieser 100 TPD Drehrohrofen ist die ideale Kapazität für spezialisierte regionale Abfallbehandlungszentren oder großindustrielle Anlagen, die ihren eigenen Sondermüllstrom verwalten. Er erreicht eine absolute Zerstörungs- und Entfernungsleistung für komplexe giftige Verbindungen, reduziert drastisch das Abfallvolumen und wandelt gefährliche Stoffe in vollständig stabiles, ungefährliches inertes Asche um.

Arbeitsweise

Der Betrieb des 100 TPD Sondermüllverbrennungsdrehrohrofens basiert auf Hochtemperaturoxidation und langer Verweildauer unter strengem Unterdruck:

  1. Gesteuerte Beschickung: Sondermüll in verschiedenen Phasen - feste Fässer, verpackter medizinischer Abfall, chemische Schlämme und flüssige Lösungsmittel - wird kontinuierlich über gesonderte, luftdichte Beschickungssysteme in das Ofenende (das höhere Ende) eingeführt. Flüssigkeiten werden über automatisierte Zerstäuberdüsen eingespritzt, um eine sofortige Entzündung zu gewährleisten.

  2. Wälzen und Stoffübertragung: Der Ofenmantel ist leicht geneigt installiert und dreht sich langsam über einen Frequenzumrichter. Diese kontinuierliche Drehbewegung wälzt den Sondermüll gründlich, bringt ständig neue Oberflächen der Strahlungswärme und dem Sauerstoff aus, und gewährleistet so ein schnelles Trocknen, Verdampfen und primäres Verbrennen, während das Material sich zum unteren Ende (dem Ofenkopf) bewegt.

  3. Primäre thermische Zerstörung: Mehrstoffbrenner am Ofenkopf halten eine intensive Innentemperatur zwischen 850 und 1200 Grad Celsius aufrecht. Die starke thermische Energie bricht komplexe chemische Bindungen auf, zerstört Pestizide, PCB, halogenierte Kohlenwasserstoffe und andere persistente organische Schadstoffe und wandelt sie in primäre Rauchgase und Schlacke um.

  4. Nachverbrennung und Ascheabwurf: Die vollständig sterilisiert, vitrifizierte Asche wird vom unteren Ende in einen Nassascheaustrag oder einen abgedichteten Kühlförderer abgeworfen. Die erzeugten Gase fließen direkt in eine Nachverbrennungskammer (Nachbrenner), die bei Temperaturen über 1100 Grad Celsius mit einer Mindestverweildauer von zwei Sekunden betrieben wird, um alle verbleibenden Spuren von Dioxinen oder Furanen vollständig zu zerstören, bevor sie in das Rauchgasreinigungssystem eintreten.

Produkteigenschaften

Maximale Sicherheit und absolute Schadstoffzerstörung: Der Ofen ist so konstruiert, dass er die strengsten globalen Umweltvorschriften erfüllt. Er gewährleistet eine Zerstörungs- und Entfernungsleistung von über 99,99 Prozent für gefährliche organische Bestandteile und verhindert so jede sekundäre Umweltverschmutzung.

Hoch spezialisierte chemikalienresistente feuerfeste Auskleidung: Sondermüllströme enthalten oft hohe Konzentrationen an Chlor, Schwefel, Fluor und Alkalimetallen, die hoch aggressive Säuren und niedrigschmelzende Schlacken bilden. Das Ofeninnere ist mit hochwertigen, undurchlässigen Siliziumcarbid- oder hochchromhaltigen feuerfesten Steinen ausgekleidet, die eine außergewöhnliche Resistenz gegen chemische Korrosion und extreme thermische Schocks aufweisen.

Flexible Mehrphasen-Co-Verarbeitung: Der Ofen ist mit einer fortschrittlichen, hoch anpassungsfähigen Beschickungs-Schnittstelle ausgestattet. Er kann sicher und gleichzeitig fester Schüttabfall, in Behältern verpackte Materialien, hochviskose Schlämme und hochkalorischen flüssigen Abfall verarbeiten, ohne das interne Wärmegleichgewicht zu stören.

Vollständige Abdichtung und kontinuierlicher Unterdruck: Um das Entweichen von hochtoxischen flüchtigen Gasen zu verhindern, verfügen der Ofenkopf und das Ofenende über hochleistungsfähige, federbelastete Graphitblock- oder mechanische Flachdichtungen. Das gesamte System arbeitet unter kontinuierlichem Unterdruck, um jeglichen Gasleckage in die Umgebung zu vermeiden.

Fortgeschrittene Automatisierung und Sicherheitsverriegelungen: Der Ofen ist mit einem hochwertigen PLC- und SCADA-System integriert und überwacht kontinuierlich kritische Parameter wie Sauerstoffgehalt, inneren Zugdruck, Temperaturzonen und Emissionen. Das System enthält automatisierte Sicherheitsverriegelungen, die die Abfallbeschickung sofort stoppen, wenn es zu einer Systemabweichung kommt, und so die absolute Betriebssicherheit gewährleisten.


Technische Parameter



Modell

Geschwindigkeit (U/min)

Neigung (%)

Kapazität (t/h)

Getriebemodell

Übersetzung

Motormodell

Motordrehzahl (U/min)

Schubrollenart

Anzahl der Stützen

Gewicht (t)

Φ1.9/1.6x36

0.53-1.59

4

2.5-3

JZQ750-1

48.58

JZT-72-4

30

1200/400

Mechanisch

3

53

Φ2.1/1.8x36

0.5-1.51

4

4

UT2-110

163.38

JZS-81

30/10

1410/470

--

3

75

Φ1.2x25

0.5-1.6

3

--

PM650

40.17

JZTY71-4

22

1200/120

--

3

34

Φ1.6x32

0.158-0.258

3

--

PM750

48.57

JZJY61-4

15

1200/120

--

3

46.82

Φ1.8x45

0.66-1.98

4

3.5

UT2-110

163.38

JZS-81

30/10

1410/470

--

3

80

Φ2.2x50

0.125-1.25

3.5

4

ZS145-11

157

YCT280-4A

30

1320/132

--

3

130.7

Φ2.5x50

0.516-1.549

3.5

5.5

ZS165-7

99.96

YCT355-4A

55

1320/440

--

3

167.5

Φ3x48

0.3309-3.309

3.5

35

ZL130-14

32.11

ZSN4-250-21B

90

1000/100

--

3

237

Φ3.2x50

0.398-3.975

3.5

50

ZL130-16

40.85

ZSN4-280-11B

190

1500/150

--

3

263

Φ3.3x52

0.391-3.91

3.5

50

ZSY500-28

27.707

ZSN4-315-082

190

1000/100

--

3

280.8

Φ4x60

0.396-3.96

3.5

104

ZSY630-35.5

34.601

ZSN4-355-092

315

1000/100

Hydraulisch

3

487.5

Φ4.2x60

0.4165-4.165

3.5

116

ZSY710-35.5

35.526

ZSN4-355-12

420

1000/100

--

3

576.1

Φ4.3x62

0.398-3.98

3.5

125

ZSY710-35.5

35.714

ZSN4-355-12

420

1000/100

--

3

598.5

Φ4.8x74

0.35-4

4

208

JH710C-SW305-40

42.226

ZSN4-400-092

630

1500/130

--

3

841


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Produkttags: Drehrohrofen , Golderz-Röstofen , Ofen zum Rösten von Golderz

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Gold Zertifizierter Lieferant
1J.
Verifizierte Geschäftslizenz
Geschäftstyp
Hersteller
Gründungsjahr
2008
Größe der Fabrik
5.000 - 10.000 Quadratmeter
Jährlicher Exportwert
2,5 Millionen US-Dollar - 5 Millionen US-Dollar